薯條糖漬生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于食品加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種將砂糖與水混合并攪拌成糖漿的一種薯條糖漬生產(chǎn)線，包括蒸煮箱、殺青箱、糖漬箱和控制器，蒸煮箱、殺青箱和糖漬箱內(nèi)均裝有傳送帶，薯條從蒸煮箱中被傳送帶以此運送到殺青箱和糖漬箱加工，控制器控制三個箱體中傳送帶的速度，薯條在蒸煮箱箱被箱體中的熱水初步蒸煮，在殺青箱中被箱體中的熱水徹底加工熟透，在糖漬箱中被糖水浸漬到合適的甜度，整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)自動化，減少人為干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】薯條糖漬生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于食品加工機械領(lǐng)域，尤其涉及一種將砂糖與水混合并攪拌成糖漿的一種薯條糖潰生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]以前沒有專用的薯條糖潰生產(chǎn)線，以前都是通過人工的方法將蒸煮過得薯條加進裝有糖水的大鍋中，薯條在裝有糖水的大鍋中浸泡過之后，再通過人工的方法將薯條運送到下一個工序進行加工，這種采用人工將薯條進行糖潰加工的方法，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不容易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種將砂糖與水混合并攪拌成糖漿的一種薯條糖潰生產(chǎn)線。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種薯條糖潰生產(chǎn)線，其特征在于:包括蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱和控制器，蒸煮箱包括長方體箱體，箱體的一端設(shè)置有進料口，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出到殺青箱的上方；所述的殺青箱包括長方體箱體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，箱體內(nèi)設(shè)置有懸空的框架，框架與設(shè)置在箱體外部豎直放置的氣缸桿相連，氣缸壁去箱體壁相連接，進料口的上方為蒸煮箱內(nèi)傳送帶的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)的框架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出到糖潰箱的上方，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管；所述的糖潰箱包括箱體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，進料口的上方為殺青箱內(nèi)傳送帶的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與箱體內(nèi)部相連通的回收管；控制器分別與蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱中的傳送帶、加熱管和氣缸相連接。
[0005]所述的殺青箱箱體的上頂面設(shè)置有覆蓋整個上頂面的排氣罩。
[0006]所述的殺青箱的傳送帶出料端的下表面設(shè)置有清洗毛刷，清洗毛刷與傳送帶的下表面相接觸，毛刷下方設(shè)置有接料盒。
[0007]所述的糖潰箱箱體的上頂面設(shè)置有覆蓋整個上頂面的排氣罩。
[0008]本實用新型中的技術(shù)使薯條糖潰工序完全自動化，蒸煮箱中盛裝有熱水，熱水漫過蒸煮箱中的傳送帶，熱水對傳送帶上的薯條進行初步的加熱、蒸煮，然后蒸煮箱中的傳送帶將初步加工的薯條傳送到殺青箱中；殺青箱中盛裝有熱水，熱水漫過殺青箱中的傳送帶，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管對殺青箱中的熱水加溫，薯條在殺青箱中被殺青和完全加熱，然后殺青箱中的傳送帶將初進一步加工的薯條傳送到糖潰箱中進行糖潰，殺青箱中的傳送帶安裝在懸空的框架上，框架和氣缸相連接，氣缸壁和殺青箱箱體相連接，由于薯條在殺青箱中被徹底加熱成熟，熟透的薯條較為松散，所以殺青箱的傳送帶上會落有較多的薯條碎屑，因此殺青箱內(nèi)的傳輸帶需要經(jīng)常清洗，用氣缸將傳送帶抬升到殺青箱箱體外，便于工人清掃傳送帶；糖潰箱中盛裝有熱糖水水，熱糖水漫過糖潰箱中的傳送帶，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管對糖潰箱中的熱糖水加溫，薯條在糖潰箱中被熱糖水浸泡入味，直到薯條的甜度達到要求，糖潰箱的箱體上設(shè)置有回收管，當需要糖潰加工的薯條全部加工完畢后，糖潰箱中的糖水經(jīng)過回收管被妥善回收，以便下次使用；控制器分別控制蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱中的傳送帶速度、加熱管的加熱功率和氣缸的升降，從而使整個生產(chǎn)流程實現(xiàn)自動化，減少人為干預(yù)，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為實施例1中的主視示意圖。
[0010]圖2為實施例1中的俯視示意圖。
[0011]圖3為實施例2中的主視示意圖。
[0012]圖4為實施例3中的主視示意圖。
具體實施方案
[0013]實施例1:
[0014]如圖1和圖2所示，一種薯條糖潰生產(chǎn)線，包括蒸煮箱1、殺青箱2、糖潰箱3和控制器4，蒸煮箱I包括長方體箱體，箱體的一端設(shè)置有進料口，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶5，傳送帶5在箱體內(nèi)為水平狀，在接近箱體出料口的位置呈現(xiàn)向上傾斜的形狀，最終傳送帶5的出料端從箱體的出料口伸出到殺青箱2的上方；所述的殺青箱2包括長方體箱體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，箱體內(nèi)設(shè)置有懸空的框架6,框架6與設(shè)置在箱體外部豎直放置氣缸7的氣缸桿相連,氣缸壁去箱體壁相連接，進料口的上方為蒸煮箱I內(nèi)傳送4帶的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)的框架6上設(shè)置有傳送帶7，傳送帶7在箱體內(nèi)為水平狀，在接近箱體出料口的位置呈現(xiàn)向上傾斜的形狀，最終傳送帶8的出料端從箱體的出料口伸出到糖潰箱3的上方，傳送帶8下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管9 ;所述的糖潰箱3包括箱體，箱體為長方體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，進料口的上方為殺青箱2內(nèi)傳送帶8的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶10，傳送帶10的出料端從箱體的出料口伸出，傳送帶10下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管11，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與箱體內(nèi)部相連通的回收管12 ;控制器4分別與蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱中的傳送帶、加熱管和氣缸相連接，控制器4控制傳送帶電機的快慢，控制加熱管的加熱電流大小，從而控制加熱管的熱度，控制器控制氣缸供氣閥門的開閉和換向，從而控制氣缸的升降。
[0015]實施例2:
[0016]如圖3所示，本實施例在實施例1的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上在殺青箱箱體的上頂面和糖潰箱箱體的上頂面分別設(shè)置覆蓋殺青箱箱體整個上頂面和糖潰箱箱體整個上頂面的排氣罩，通過排氣罩排出殺青箱箱體內(nèi)產(chǎn)生的多余蒸汽，保證車間內(nèi)有一個良好的工作環(huán)境。
[0017]實施例3:
[0018]如圖4所示，本實施例在實施例1的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上在殺青箱的傳送帶出料端的下表面設(shè)置有清洗毛刷，毛刷下方設(shè)置有接料盒，清洗毛刷能夠及時的清理掉殺青箱傳送帶上的一些薯條碎屑，清理掉的薯條碎屑掉落到接料盒，方便傾倒。
[0019]通過清理毛刷的清理，減少了后期工人打掃傳送帶的次數(shù)和打掃強度。
【權(quán)利要求】
1.一種薯條糖潰生產(chǎn)線，其特征在于:包括蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱和控制器，蒸煮箱包括長方體箱體，箱體的一端設(shè)置有進料口，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出到殺青箱的上方；所述的殺青箱包括長方體箱體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，箱體內(nèi)設(shè)置有懸空的框架，框架與設(shè)置在箱體外部豎直放置的氣缸桿相連，氣缸壁去箱體壁相連接，進料口的上方為蒸煮箱內(nèi)傳送帶的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)的框架上設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出到糖潰箱的上方，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管；所述的糖潰箱包括箱體，箱體上頂面為開放式，箱體的一端為進料口，另一端為出料口，進料口的上方為殺青箱內(nèi)傳送帶的出料端，進料口下方的箱體內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶的出料端從箱體的出料口伸出，傳送帶下方的箱體內(nèi)設(shè)置有加熱管，箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與箱體內(nèi)部相連通的回收管；控制器分別與蒸煮箱、殺青箱、糖潰箱中的傳送帶、加熱管和氣缸相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯條糖潰生產(chǎn)線，其特征在于:所述的殺青箱箱體的上頂面設(shè)置有覆蓋整個上頂面的排氣罩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯條糖潰生產(chǎn)線，其特征在于:所述的殺青箱的傳送帶出料端的下表面設(shè)置有清洗毛刷，清洗毛刷與傳送帶的下表面相接觸，毛刷下方設(shè)置有接料盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薯條糖潰生產(chǎn)線，其特征在于:所述的糖潰箱箱體的上頂面設(shè)置有覆蓋整個上頂面的排氣罩。
【文檔編號】A23L1/216GK203748583SQ201420133715
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
【發(fā)明者】魏金剛, 徐向陽 申請人:禹州市紫燁紅食品有限公司