用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,包括儲料盒和套筒組,儲料盒內部具有容置空間,儲料盒底面并排且貫穿設有多個漏孔;套筒組能轉動地設置于儲料盒下部,套筒組由多個并排設置的套筒構成,相鄰的兩個套筒之間通過定量圓盤固定連接,套筒的外壁上密布有泄粉孔。其中,各定量圓盤分別與各漏孔相對應,定量圓盤的外緣上開設有與套筒的內腔相連通的定量槽孔,且各定量圓盤的定量槽孔能與各自對應的漏孔相連通。本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置能實現均勻、定量投料,有效解決SO2釋放過于集中、漏粉等問題。
【專利說明】用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種投料裝置,尤其是一種用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置。【背景技術】
[0002]目前,葡萄保鮮產品主要分為普通運輸型保鮮紙、紅提葡萄運輸型保鮮紙和貯藏型保鮮墊,以上葡萄保鮮產品主要采用顆粒劑、粉劑或片劑通過熱合方式加工制備。
[0003]常見的料包式/格狀葡萄保鮮紙,其藥粉主要集中在料包/藥格內,造成使用過程中藥粉釋放的SO2也過于集中,呈點狀釋放,從而對葡萄產生局部藥害、漂白,導致運輸、儲存過程中葡萄果皮局部褪色,并且造成葡萄喪失原有風味。
[0004]現有的葡萄保鮮產品由于藥粉成堆狀,分布不均、過于集中,無法滿足鮮食葡萄運輸及長期貯存的需要。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,以解決現有葡萄保鮮產品藥粉分布不均的問題。
[0006]本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,安裝于葡萄保鮮產品的生產設備上,所述用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置包括:
[0007]儲料盒,其內部具有容置空間,所述儲料盒底面并排且貫穿設有多個漏孔;
[0008]套筒組,能轉動地設置于所述儲料盒下部,所述套筒組由多個并排設置的套筒構成,相鄰的兩個所述套筒之間通過定量圓盤固定連接,所述套筒的外壁上密布有泄粉孔;
[0009]其中,各所述定量圓盤分別與各所述漏孔相對應,所述定量圓盤的外緣上開設有與所述套筒的內腔相連通的定量槽孔,且各所述定量圓盤的定量槽孔能與各自對應的漏孔相連通。
[0010]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述儲料盒底面設有凹槽,所述漏孔設在所述凹槽上,所述定量圓盤的外緣上沿周向設有環形凸槽,所述定量槽孔設置于所述環形凸槽上,所述環形凸槽與所述凹槽相嚙合。
[0011]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述定量槽孔沿軸向貫穿所述定量圓盤。
[0012]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述定量圓盤的軸向厚度為2?8mm。
[0013]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,每一個所述定量圓盤上沿周向均布有多個所述定量槽孔。
[0014]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述定量槽孔為4?6個。
[0015]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述泄粉孔均布于各所述套筒的外壁上。
[0016]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述泄粉孔的孔徑為500 ~1000 μ mD
[0017]如上所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其中,所述套筒組的軸心貫穿有一轉軸,所述套筒組兩端的定量圓盤與所述轉軸固定連接,所述轉軸驅動所述套筒組轉動。
[0018]本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的特點和優點在于:
[0019]1、本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置采用均布有泄粉孔的套筒,將藥粉均勻投放在保鮮紙上,實現均勻投料,能有效解決SO2釋放過于集中的問題;另外,針對不同品種、不同貯存期、不同運輸條件的葡萄對保鮮劑藥粉需求量不同這一情況,本實用新型采用不同厚度的定量圓盤來改變投料量,實現依需求定量投料。
[0020]2、本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,儲料盒與定量圓盤相嚙合連接,定量圓盤與套筒相固定連接,使得漏孔、定量槽孔和套筒內腔相互之間無縫連通,投料過程中不會出現漏粉問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋,并不限定本實用新型的范圍。其中,
[0022]圖1是本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的組合示意圖;
[0023]圖2是儲料盒的立體示意圖;
[0024]圖3是套筒組與定量圓盤的組合示意圖;
[0025]圖4是定量圓盤的主視圖;
[0026]圖5是定量圓盤的側視圖。
[0027]主要元件標號說明:
[0028]I儲料盒
[0029]11容置空間12凹槽13漏孔
[0030]2套筒組21套筒211泄粉孔
[0031]3定量圓盤 31定量槽孔 32環形凸槽
[0032]4轉軸5軸套
【具體實施方式】
[0033]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0034]如圖1所示,本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其安裝于葡萄保鮮產品的生產設備上,用于將粉末狀或顆粒狀的保鮮劑(為便于表述,以下統稱為藥粉)投放到涂有石蠟或粘膠的載體上,如牛皮紙等,該用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置包括儲料盒1、套筒組2和定量圓盤3,儲料盒I的內部具有容置空間11,該容置空間11用于儲放藥粉,儲料盒I底面并排且貫穿設有多個漏孔13,以使容置空間11中的藥粉灌入定量圓盤3中;套筒組2能轉動地設置于儲料盒I下部,在本實施例中,套筒組2在轉軸4的帶動下轉動,但并不以此為限,還可以采用現有技術的其它驅動方式來驅動套筒組2轉動,套筒組2由多個并排設置的套筒21構成,相鄰的兩個套筒21之間通過定量圓盤3固定連接,使得套筒組2與定量圓盤3形成一體結構,實現同步轉動,套筒21的外壁上密布有泄粉孔211,使得套筒21內腔中的藥粉能撒布到牛皮紙等載體上。其中,各定量圓盤3分別與各漏孔13相對應,定量圓盤3的外緣上開設有與套筒21的內腔相連通的定量槽孔31,且各定量圓盤3的定量槽孔31能與各自對應的漏孔13相連通。這樣,儲料盒I中的藥粉便由定量圓盤3注入套筒21的內腔,并撒布到牛皮紙上,實現均勻、定量投料。
[0035]在本實施例中,定量圓盤3鑲嵌在相鄰的兩個套筒21之間,具體是,定量圓盤3套接固定于兩個套筒21之間,故能與套筒組2同步轉動。當套筒組2轉動至定量槽孔31與漏孔13相連通時,儲放于儲料盒I容置空間11中的藥粉便由漏孔13灌入定量槽孔31中,然后進入與定量槽孔31相連通的套筒21內腔中,由于套筒21高速轉動,藥粉在離心力的作用下由泄粉孔211迅速甩出后,均勻粘附在位于套筒組2下方的勻速移動的涂膠載體上。
[0036]如圖2所示,在一個具體實施例中,儲料盒I的底面設有凹槽12,漏孔13設在凹槽12上,定量圓盤3的外緣上沿周向設有環形凸槽32,定量槽孔31設置于環形凸槽32上,環形凸槽32與凹槽12相嚙合,由此提高了定量圓盤3與儲料盒I的配合面積,藥粉由漏孔13灌入定量槽孔31時,不會泄漏到外面。
[0037]如圖3、圖4、圖5所示,該定量槽孔31沿軸向貫穿定量圓盤3,其中,定量槽孔31可為方形槽或弧形槽,對于其具體形狀,本實用新型不加以限制。由于定量圓盤3與套筒21相套接固定,且為卡緊狀態,在投料過程中,定量槽孔31中的藥粉會全部進入套筒21內腔,而不會撒到外面。
[0038]優選地,定量圓盤3的軸向厚度為2?8mm。亦即,定量槽孔31的長度為2?8mm。本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,通過改變定量圓盤3的厚度即可改變定量槽孔31的長度(即容積),從而改變漏粉量,實現定量投料。
[0039]再如圖5所示,每一個定量圓盤3上沿周向均布有多個定量槽孔31,定量圓盤3每轉動一圈,設于其上的定量槽孔31便分別與儲料盒I的漏孔13連通一次。
[0040]較佳地,定量圓盤3上的定量槽孔31為4?6個。
[0041]再如圖3所示,泄粉孔211均布于各套筒21的外壁上。其中,泄粉孔211的孔徑為500?1000 μ m,通過改變泄粉孔211的孔徑,可改變撒出的藥粉量。
[0042]如圖1所示,套筒組2的軸心貫穿有一轉軸4,套筒組2兩端的定量圓盤3與轉軸4固定連接,轉軸4驅動套筒組2轉動。其中,轉軸4通過鏈條與齒輪相連接,并能在齒輪的帶動下高速旋轉。另外,定量圓盤3的中心軸處開設有一貫通孔,以供轉軸4穿設。
[0043]采用本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置來生產涂覆式葡萄保鮮紙時,先配料,如將配比為焦亞硫酸鹽52%?97%、緩釋劑2%?30%、吸收劑1%?20%,呈顆粒狀或粉末狀的固體緩釋葡萄保鮮劑混合均勻,然后將其儲放于用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的容置空間11內,啟動生產設備,藥粉經由定量圓盤3由套筒21甩出,均勻撒在涂有石蠟或粘膠的載體上,再覆蓋面層基材經復合熱壓、打孔、斷切、包裝成產品,即葡萄保鮮
女口
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[0044]以下通過三個實施例,來具體說明本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置生產的保鮮紙所能達到的保鮮效果。
[0045]在本實用新型的第一實施例中,用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的定量圓盤3厚度為3mm,將3mm厚的圓盤定量裝置卡持在套筒組2上,檢查無誤后,將藥粉加入凹槽型儲料盒I中,啟動設備運轉后,套筒21在轉軸4的帶動下高速旋轉,使得定量進入套筒21的藥粉在離心力的作用下迅速甩出,并均勻粘附在位于該投料裝置下方的勻速通過的涂膠牛皮紙上。將生產的涂覆式保鮮紙用于貯藏SO2敏感性葡萄,如紅提葡萄。貯藏40天后,檢測葡萄果實藥害程度和漂白程度,發現無明顯藥害和漂白,其SO2殘留量小于10mg/kg。
[0046]用傳統型葡萄保鮮生產設備生產藥包式葡萄保鮮紙,其投料量與第一實施例的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的投藥量相同,所生產的保鮮紙上均勻分布12個格狀藥包,用其貯藏與第一實施例等量的敏感性葡萄。貯藏30天后,發現葡萄果實表皮出現藥害和漂白,在靠近藥包附近的葡萄上留有白斑,果梗上也有明顯藥害,其SO2殘留量大于IOmg/
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[0047]在本實用新型的第二實施例中,用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的定量圓盤3厚度為5mm,依照第一實施例的操作方法進行生產,將生產的涂覆式保鮮紙用于貯藏一般性葡萄,如木納格。貯藏43天后,檢測葡萄果實藥害程度和漂白程度,發現無明顯藥害和漂白,其SO2殘留量小于10mg/kg。
[0048]用傳統型葡萄保鮮生產設備生產藥包式葡萄保鮮紙,其投料量與第二實施例的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的投藥量相同,所生產的保鮮紙上均勻分布12個格狀藥包,用其貯藏與第二實施例等量的一般性葡萄。貯藏33天后,發現葡萄果實表皮明顯有藥害,在靠近藥包附近的葡萄上留有一些白斑,且其SO2殘留量略大于10mg/kg。
[0049]在本實用新型的第三實施例中,用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的定量圓盤3厚度為7mm,依照第一實施例的操作方法進行生產,將生產的涂覆式保鮮紙用于貯藏對藥粉需求量大的葡萄,如無核白。貯藏42天后,檢測葡萄果實藥害程度和漂白程度,發現葡萄果實表皮明顯有藥害,其SO2殘留量小于10mg/kg。
[0050]用傳統型葡萄保鮮生產設備生產藥包式葡萄保鮮紙,其投料量與第三實施例的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置的投藥量相同。所生產的保鮮紙上均勻分布12個格狀藥包,用其貯藏與第三實施例等量的對藥粉需求量大的葡萄。貯藏34天后,檢測葡萄果實藥害和漂白程度,發現靠近藥包附近的葡萄局部留有白斑,果梗上有明顯藥害,其SO2殘留量大于 10mg/kg。
[0051 ] 通過上述三個實施例可知,本實用新型的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置所生產的涂覆式葡萄保鮮紙,其藥粉分布均勻,通過改變定量圓盤3的厚度來控制藥粉的投料量,從而來控制S02的釋放量,其釋放期長達45天左右,所保鮮的葡萄中SO2的殘留量小于10mg/kg,相對于傳統生產設備所生產的藥包式保鮮紙,不會出現SO2釋放過于集中、前期濃度過大的問題。
[0052] 以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領域的技術人員,在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應屬于本實用新型保護的范圍。而且需要說明的是,本實用新型的各組成部分并不僅限于上述整體應用,本實用新型的說明書中描述的各技術特征可以根據實際需要選擇一項單獨采用或選擇多項組合起來使用,因此,本實用新型理所當然地涵蓋了與本案發明點有關的其它組合及具體應用。
【權利要求】
1.一種用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,安裝于葡萄保鮮產品的生產設備上,其特征在于,所述用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置包括: 儲料盒,其內部具有容置空間,所述儲料盒底面并排且貫穿設有多個漏孔; 套筒組,能轉動地設置于所述儲料盒下部,所述套筒組由多個并排設置的套筒構成,相鄰的兩個所述套筒之間通過定量圓盤固定連接,所述套筒的外壁上密布有泄粉孔; 其中,各所述定量圓盤分別與各所述漏孔相對應,所述定量圓盤的外緣上開設有與所述套筒的內腔相連通的定量槽孔,且各所述定量圓盤的定量槽孔能與各自對應的漏孔相連通。
2.如權利要求1所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述儲料盒底面設有凹槽,所述漏孔設在所述凹槽上,所述定量圓盤的外緣上沿周向設有環形凸槽,所述定量槽孔設置于所述環形凸槽上,所述環形凸槽與所述凹槽相嚙合。
3.如權利要求1或2所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述定量槽孔沿軸向貫穿所述定量圓盤。
4.如權利要求3所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述定量圓盤的軸向厚度為2?8mm。
5.如權利要求3所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,每一個所述定量圓盤上沿周向均布有多個所述定量槽孔。
6.如權利要求5所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述定量槽孔為4?6個。
7.如權利要求1所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述泄粉孔均布于各所述套筒的外壁上。
8.如權利要求7所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述泄粉孔的孔徑為500?1000 μ m。
9.如權利要求1所述的用于生產葡萄保鮮產品的投料裝置,其特征在于,所述套筒組的軸心貫穿有一轉軸,所述套筒組兩端的定量圓盤與所述轉軸固定連接,所述轉軸驅動所述套筒組轉動。
【文檔編號】A23B7/144GK203762168SQ201420177779
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】吳斌, 馬曉芬, 陳燕, 張婷, 吳忠紅, 王吉德 申請人:新疆農業科學院農產品貯藏加工研究所, 新疆大學