一種禽類宰殺自動加工裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種結構簡單、合理，脫毛效率高、效果好的禽類宰殺自動加工裝置。包括自動脫毛裝置，所述自動脫毛裝置包括相互相向對應設置于相對兩側的盤式脫毛器及其相應的調節裝置，所述盤式脫毛器包括盤座，設于所述盤座上的若干金屬螺紋絞桿，所述金屬螺紋絞桿通過相應的變力器連接于所述盤座上，所述變力器包括連接于所述金屬螺紋絞桿與盤座之間的橡膠桿。
【專利說明】一種禽類宰殺自動加工裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種禽肉加工裝置，尤其涉及一種禽類宰殺自動加工裝置。

【背景技術】
[0002] 禽肉是一種主要的肉食品，其需求量很大，因而現有的家禽的宰殺加工以規模化 集中宰殺加工為主導，通過使用先進的、科學的宰殺加工生產裝置實現規模化、自動化和科 學的加工宰殺處理，以更高的加工生產效率和更低的供給成本，為市場提供優質可口的禽 肉產品。而要實現規模化、科學、高效的宰殺加工處理，首先應具有先進的、自動化程度更高 的、結構既簡單、合理且實用的加工生產裝置。當然，隨著技術的不斷進步和發展，禽類宰殺 加工處理裝置的自動化程度越來越高，功能也越來越多。然而，現有的禽類宰殺加工處理裝 置其結構的合理性，或是運行的可靠性、穩定性和實用性都還有進一步完善和提高的需要。 例如，現有禽類宰殺加工工序中的脫毛裝置，其雖然具有自動化機械化作業的功能，但是由 于其結構的合理性等方面存在一定的不足，脫毛效果不夠理想，脫毛效果不盡人意，脫毛的 效率也比較低，有的甚至打爛皮肉，或沖擊擠壓損傷肢體，不僅影響脫毛加工質量，還影響 肉質。另外，現有這類加工裝置其調節機構相對比較復雜，加工制造成本高，以致無謂增加 加工成本和供給成本。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的的不足，提供一種禽類宰殺自動加 工裝置。該禽類宰殺自動加工裝置結構簡單、合理，脫毛效率高、效果好。
[0004] 本實用新型禽類宰殺自動加工裝置的技術方案包括自動脫毛裝置，所述自動脫毛 裝置包括相互相向對應設置于相對兩側的盤式脫毛器及其相應的調節裝置，所述盤式脫毛 器包括盤座，設于所述盤座上的若干絞撥桿，所述絞撥桿為一金屬螺紋絞桿或其外周壁布 設有針刺的金屬荊棘絞桿，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿分別通過相應的變力器連接 于所述盤座上，所述變力器包括連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的橡 膠桿、亦或連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的板式彈簧。
[0005] 各所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿其在盤座上的布設間距和角度相互相同或 無規則，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿分別包括直形和扭曲形。
[0006] 所述盤式脫毛器分別固定連接于相應的縱梁上，所述縱梁的兩端分別連接于堅向 滑塊上，所述堅向滑塊通過調節裝置連接于相應的堅向導柱上，所述堅向導柱固定連接于 相應的橫向滑塊上，所述橫向滑塊通過相應的調節裝置連接于橫向導桿上，所述調節裝置 分別包括設于所述堅向導柱與相應的堅向滑塊、以及橫向導桿與相應的橫向滑塊之間的齒 條機構、鎖緊螺釘和調節螺釘。
[0007] 本實用新型禽類宰殺自動加工裝置不僅結構簡單、合理，使用效果好，而且由于其 不同于現有的皮指式絞撥桿的結構原因，其作用力是隨著阻力即被加工物位置形狀和接近 程度而可變，以及盤座上的各絞撥桿的特有的布局結構等，其脫毛動作過程具有一定的自 適應調整功能，不會對被加工物造成損傷和破壞，運行特別平穩、可靠，使用壽命長；還哥在 一定程度上可避免動力過載，降低和減小動力消耗。同時其調節裝置調節簡單、方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1為本實用新型禽類宰殺自動加工裝置一實施例結構示意圖；圖2為圖1中的 盤式脫毛器的軸向結構示意圖；圖3為圖1中的盤式脫毛器的側視結構示意圖；圖4為圖1 中機架的側視結構示意圖。

【具體實施方式】 [0009]
[0010] 為對本實用新型的技術方案有進一步的了解，現通過實施例并結合附圖對本實用 新型作進一步說明。如圖1-4所示，本實施例的自動加工裝置包括由分別位于左右相對兩 側的各上下兩根縱梁3、分別位于左右兩側縱梁3的兩端的各兩根堅向導柱1、和分別連接 于縱梁兩端的左右兩側的兩堅向導柱1的相應的兩橫向導桿12等構成的機架，以及分別相 互相向對應固定設于左右相對兩側的各上下兩根縱梁3上的若干盤式脫毛器4等，盤式脫 毛器4包括盤座7和設于盤座7上的若干絞撥桿。
[0011] 盤式脫毛器4的絞撥桿為布設于盤座7上的若干金屬螺紋絞桿8,金屬螺紋絞桿8 通過相應的橡膠桿9連接于盤座7上。盤座7上的若干金屬螺紋絞桿8其在盤座7上的位 置(或間距）相互呈無規律、無序排列的；且其相互之間的軸向夾角不等或不規，即金屬螺紋 絞桿8有的其軸線與盤式脫毛器4的旋轉軸線方向相同，有的其軸線則與盤式脫毛器4的 旋轉軸線形成一定的夾角11 ;同時，盤座7上的這些金屬螺紋絞桿8包括有其軸向線為直 線的直形金屬螺紋絞桿8a和其軸線為曲線形的扭曲形金屬螺紋絞桿8b ;這樣可以適應于 不同被加工物的不同部位和不同形狀的脫毛。盤式脫毛器4通過同步齒輪機構2與驅動電 機相傳動連接，以進行旋轉式脫毛(羽）工作，其相對運行穩定、可靠。
[0012] 左右相對兩側的各兩根縱梁3的兩端分別固定連接于相應的堅向滑塊6上，堅向 導柱1的一側和相應的堅向滑塊6的相應一側之間分別設有相互對應連接的齒條機構16， 各堅向滑塊6分別通過相應的齒條機構16套設于堅向導柱1上，在各堅向滑塊6的相應的 端部與堅向導柱1之間設有調節螺釘5,堅向滑塊6的一側與相應的堅向導柱1之間設有相 應的鎖緊螺釘15,可以通過鎖緊螺釘15、調節螺釘5、堅向滑塊6及其相應的齒條機構調整 相應的一側的上下兩排盤式脫毛器4在上下方向上相互之間的位置。
[0013] 堅向導柱1的下端固定連接于相應的橫向滑塊13上，縱梁3兩端的各一根橫向導 桿12的一側分別與相應的兩橫向滑塊13的相應的一側之間設有相對應連接的齒條機構 16,各橫向滑塊13分別通過相應的齒條機構16套設于縱梁3的相應一端的橫向導桿12上。 在各橫向滑塊13的相應的端部與橫向導桿12之間設有調節螺釘5,橫向滑塊13的一側與 相應的橫向導桿12之間設有相應的鎖緊螺釘15,可以通過該鎖緊螺釘15、調節螺釘5、橫向 滑塊13及其相應的齒條機構16調整左右相對兩側的各兩排盤式脫毛器4在左右方向上相 互之間的位置。
[0014] 本實用新型另一實施例中，變力器為一板式彈簧，絞撥桿可以為金屬螺紋絞桿或 其外周壁布設有針刺的金屬荊棘絞桿，金屬荊棘絞桿或金屬螺紋絞桿通過板式彈簧與盤座 連接。其板式彈簧可有助于刮削絞撥作用，具有更好的適應性能。本實施例的其余結構可 與上述實施例類同。本實用新型的金屬荊棘絞桿或金屬螺紋絞桿可以為不銹鋼荊棘絞桿或 不銹鋼螺紋絞桿。
【權利要求】
1. 一種禽類宰殺自動加工裝置，包括自動脫毛裝置，所述自動脫毛裝置包括相互相向 對應設置于相對兩側的盤式脫毛器及其相應的調節裝置，其特征是所述盤式脫毛器包括盤 座，設于所述盤座上的若干絞撥桿，所述絞撥桿為一金屬螺紋絞桿或其外周壁布設有針刺 的金屬荊棘絞桿，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿分別通過相應的變力器連接于所述盤 座上，所述變力器包括連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的橡膠桿、亦 或連接于所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘絞桿與盤座之間的板式彈簧。
2. 根據權利要求1所述禽類宰殺自動加工裝置，其特征是各所述金屬螺紋絞桿或金屬 荊棘絞桿其在盤座上的布設間距和角度相互相同或無規則，所述金屬螺紋絞桿或金屬荊棘 絞桿分別包括直形和扭曲形。
3. 根據權利要求1所述禽類宰殺自動加工裝置，其特征是所述盤式脫毛器分別固定連 接于相應的縱梁上，所述縱梁的兩端分別連接于堅向滑塊上，所述堅向滑塊通過調節裝置 連接于相應的堅向導柱上，所述堅向導柱固定連接于相應的橫向滑塊上，所述橫向滑塊通 過相應的調節裝置連接于橫向導桿上，所述調節裝置分別包括設于所述堅向導柱與相應的 堅向滑塊、以及橫向導桿與相應的橫向滑塊之間的齒條機構、鎖緊螺釘和調節螺釘。
【文檔編號】A22C21/04GK203872890SQ201420292410
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月4日 優先權日:2014年6月4日
【發明者】張培友, 張俊, 付大學, 李勝學 申請人:江西豐城華英禽業有限公司