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一種快速削面的制造方法

文檔序號:501894閱讀:304來源:國知局
一種快速削面的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速削面機,包括豎向設置于架子上的刀架和滑動導軌體,刀架上端連接有轉向裝置,轉向裝置的上端通過軸承與刀桿的中部連接,刀桿以軸承為中心360°旋轉,刀桿的兩端設有刀片;還包括第一動力裝置,第一動力裝置與減速裝置的輸入端連接,減速裝置的輸出端與第一傳動裝置連接,第一傳動裝置與轉向裝置相連接,減速裝置還與第四傳動裝置連接,第四傳動裝置通過第二傳動裝置與第三傳動裝置連接,第三傳動裝置用于帶動滑動導軌體在水平面上相對于刀架水平滑動;滑動導軌體與滑塊豎向滑動連接,滑塊的上端連接有面板,滑塊通過升降控制裝置與架子連接。該實用新型結構設置緊湊合理、操作簡單,且效率高。
【專利說明】一種快速削面機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】,具體涉及一種快速削面機。

【背景技術】
[0002]在我國北方,人們多以面食為主,而刀削面又是常選擇的面食之一,其制作過程為:制作者將面粉和成團塊狀,一手舉面團,另一手拿弧形刀,將面一片一片地削到開水鍋內。純人工制作耗時、耗力,并且很難滿足需求量比較大的情況。當前采用的機器人式削面機,需要多個電機,但是這類削面機很容易出現故障。另外,目前的結構為絞龍擠出型削面機沒有設置醒面時間,削出的面口感不好。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足,提供一種快速削面機,該實用新型結構設置緊湊合理、操作簡單,且效率高。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是,一種快速削面機,包括豎向設置于架子上的刀架和滑動導軌體,刀架上端連接有轉向裝置,轉向裝置的上端通過軸承與刀桿的中部連接,刀桿以軸承為中心360°旋轉,刀桿的兩端設有刀片;還包括第一動力裝置,第一動力裝置與減速裝置的輸入端連接,減速裝置的輸出端與第一傳動裝置連接,第一傳動裝置與轉向裝置相連接,減速裝置還與第四傳動裝置連接,第四傳動裝置通過第二傳動裝置與第三傳動裝置連接,第三傳動裝置用于帶動滑動導軌體在水平面上相對于刀架水平滑動;滑動導軌體與滑塊豎向滑動連接,滑塊的上端連接有面板,滑塊通過升降控制裝置與架子連接。
[0005]進一步地,該架子上設置有水平向的軌道,滑動導軌體相對于軌道前后滑動。
[0006]進一步地,該第一傳動裝置包括與傘齒輪相連接的鏈輪和用于將鏈輪與減速裝置的輸入端相連接的鏈條。
[0007]進一步地,該第一傳動裝置包括與傘齒輪相連接的帶輪和用于將帶輪與減速裝置的輸入端相連接的皮帶。
[0008]進一步地,該第二傳動裝置包括連桿和設置于第四傳動裝置上的旋轉體,旋轉體上豎向均等開設有多個孔,連桿與旋轉體通過孔活動連接。
[0009]進一步地,該第三傳動裝置為相嚙合的水平向設置的齒輪和齒條,齒條與滑動導軌體的側面水平連接。
[0010]進一步地,該升降控制裝置包括絲杠、碰撞條和碰撞桿,絲杠連接在滑塊與架子之間,絲杠的底端還設置有碰撞條,碰撞條與滑動導軌體之間還連接有回位簧,碰撞桿設置于架子上,且與碰撞條位于同一水平線上
[0011]進一步地,該轉向裝置包括兩個相嚙合的傘齒輪。
[0012]進一步地,該碰撞桿之間通過正反絲杠連接。
[0013]本實用新型一種快速削面機,其優點為:
[0014]1.整體采用了一個電機,其他部件為機械連接,這樣的連接方式使該快速削面機的故障率低,并且能耗也低。
[0015]2.刀桿的兩端都設置有刀,滑動導軌體通過在軌道上滑動而移動位置,在面板進入削面區時,刀桿旋轉一次實際是進行了兩次削面,提高了削面機的效率。
[0016]3.旋轉體上設置的多個孔,通過調節蝸桿安裝在不同的孔上,控制了削出的面的寬窄。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型一種快速削面機的結構示意圖。
[0018]圖2是本實用新型一種快速削面機的滑動導軌體的剖面圖。

【具體實施方式】
[0019]實施例1
[0020]如圖1所示,本實用新型一種快速削面機,包括豎向設置于架子13上的刀架6和滑動導軌體11,刀架6上端連接有轉向裝置7,轉向裝置7的上端通過軸承與刀桿8的中部連接,刀桿8以軸承為中心360°旋轉,刀桿9的兩端設有刀片;還包括第一動力裝置3,第一動力裝置3與減速裝置4的輸入端連接,減速裝置4的輸出端與第一傳動裝置5連接,第一傳動裝置5與轉向裝置7相連接,減速裝置4還與第四傳動裝置I連接,第四傳動裝置I通過第二傳動裝置2與第三傳動裝置12連接,第三傳動裝置12用于帶動滑動導軌體11在水平面上相對于刀架6水平滑動;滑動導軌體11與滑塊10豎向滑動連接,滑塊10的上端連接有面板9,滑塊10通過升降控制裝置15與架子13連接。架子13上設置有水平向的軌道14,所述滑動導軌體相對于軌道14前后滑動。軌道14可以設置于滑動導軌體11的底端,也可以設置于滑動導軌體11的側面,當設置在滑動導軌體11的側面時,軌道14通過焊接在側面的卡環與滑動導軌體11滑動連接,其端部與架子13上的立桿連接。
[0021]本實用新型一種快速削面機,第一傳動裝置5包括與傘齒輪相連接的鏈輪5-1和用于將鏈輪5-1與減速裝置4的輸入端相連接的鏈條5-2。第二傳動裝置2包括連桿2-2和設置于第四傳動裝置I上的旋轉體2-2,旋轉體2-2上豎向均等開設有多個孔,孔的個數為2?5個,調節連桿2-1與旋轉體2通過孔活動連接,通過調整連桿2-1與旋轉體2上的不同孔的連接,改變了削面的寬度。第三傳動裝置12為相嚙合的水平向設置的齒輪12-2和齒條12-1,齒條12-1與滑動導軌體11的側面水平連接。升降控制裝置15包括絲杠15-1、碰撞條15-2和碰撞桿15-4,絲杠15-1連接在滑塊10與架子I)之間,絲杠15_1的底端還設置有碰撞條15-2,碰撞條15-2與滑動導軌體13之間還連接有回位簧15-3,碰撞桿15_4設置于架子13上,且與碰撞條15-2位于同一水平線上。碰撞桿15-4之間通過正反絲杠16連接。轉向裝置7包括兩個相嚙合的傘齒輪。
[0022]實施例2
[0023]如圖1所示,本實用新型一種快速削面機,包括豎向設置于架子13上的刀架6和滑動導軌體11,刀架6上端連接有轉向裝置7,轉向裝置7的上端通過軸承與刀桿8的中部連接,刀桿8以軸承為中心360°旋轉,刀桿9的兩端設有刀片;還包括第一動力裝置3,第一動力裝置3與減速裝置4的輸入端連接,減速裝置4的輸出端與第一傳動裝置5連接,第一傳動裝置5與轉向裝置7相連接,減速裝置4還與第四傳動裝置I連接,第四傳動裝置I通過第二傳動裝置2與第三傳動裝置12連接,第三傳動裝置12用于帶動滑動導軌體11在水平面上相對于刀架6水平滑動;滑動導軌體11與滑塊10豎向滑動連接,滑塊10的上端連接有面板9,滑塊10通過升降控制裝置15與架子13連接。架子13上設置有水平向的軌道14,所述滑動導軌體相對于軌道14前后滑動。軌道14可以設置于滑動導軌體11的底端,也可以設置于滑動導軌體11的側面,當設置在滑動導軌體11的側面時,軌道14通過焊接在側面的卡環與滑動導軌體11滑動連接,其端部與架子13上的立桿連接。
[0024]本實用新型一種快速削面機,,第一傳動裝置5包括與傘齒輪相連接的帶輪5-1和用于將帶輪5-1與減速裝置4的輸入端相連接的皮帶5-2。第二傳動裝置2包括連桿2-2和設置于第四傳動裝置I上的旋轉體2-2,旋轉體2-2上豎向均等開設有多個孔,孔的個數為2?5個,調節連桿2-1與旋轉體2通過孔活動連接,通過調整連桿2-1與旋轉體2上的不同孔的連接,改變了削面的寬度。第三傳動裝置12為相嚙合的水平向設置的齒輪12-2和齒條12-1,齒條12-1與滑動導軌體11的側面水平連接。升降控制裝置15包括絲杠15-1、碰撞條15-2和碰撞桿15-4,絲杠15-1連接在滑塊10與架子I之間,絲杠15_1的底端還設置有碰撞條15-2,碰撞條15-2與滑動導軌體13之間還連接有回位簧15-3,碰撞桿15_4設置于架子13上,且與碰撞條15-2位于同一水平線上。碰撞桿15-4之間通過正反絲杠16連接。轉向裝置7包括兩個相嚙合的傘齒輪。
[0025]本實用新型一種快速削面機,只需采用一個動力裝置提供動力,降低了故障率,由于其他部件為機械連接,損耗只是機械磨損,降低了能耗。絲杠15-1通過螺母固定于滑塊10上,滑動導軌體11在軌道14上滑動,當滑動到端部時,碰撞條15-2與碰撞桿15-4發生碰撞,就給絲杠15-1 —個動力,調節了滑塊10的升降。在回位簧15-3的慣性作用下,碰撞條15-2復位;如圖2所示,滑動導軌體11可以為長方體或者圓形,滑塊10放置于殼體中,殼體充當了豎向導軌的作用。通過正反絲杠16的轉動,碰撞桿15-4向靠近滑動導軌體11或者遠離滑動導軌體11的方向移動,這樣控制了碰撞的位置,通過此控制面的厚度。旋轉體2-1上開有2?5孔,連桿2-2與孔活動連接,通過旋轉體2-1的擺動帶動齒輪,如果需要不同的面寬,就把連桿2-2安裝在不同的孔上;另外,還可以通過第一動力裝置I調整刀的旋轉速度與滑動導軌體13的移動速度,通過調整兩者的速度比,用以控制面的寬度。
【權利要求】
1.一種快速削面機,其特征在于,包括豎向設置于架子(13)上的刀架(6)和滑動導軌體(11),所述刀架(6)上端連接有轉向裝置(7),所述轉向裝置(7)的上端通過軸承與刀桿(8)的中部連接,所述刀桿(8)以軸承為中心360°旋轉,所述刀桿(9)的兩端設有刀片;還包括第一動力裝置(3),所述第一動力裝置(3)與減速裝置(4)的輸入端連接,所述減速裝置(4)的輸出端與第一傳動裝置(5)連接,所述第一傳動裝置(5)與轉向裝置(7)相連接,所述減速裝置(4)還與第四傳動裝置(I)連接,所述第四傳動裝置(I)通過第二傳動裝置(2)與第三傳動裝置(12)連接,所述第三傳動裝置(12)用于帶動滑動導軌體(11)在水平面上相對于刀架(6)水平滑動;所述滑動導軌體(11)與滑塊(10)豎向滑動連接,所述滑塊(10)的上端連接有面板(9),所述滑塊(10)通過升降控制裝置(15)與架子(13)連接。
2.按照權利要求1所述的一種快速削面機,其特征在于,所述架子(13)上設置有水平向的軌道(14),所述滑動導軌體相對于軌道(14)前后滑動。
3.按照權利要求1或2所述的一種快速削面機,其特征在于,所述第一傳動裝置(5)包括與傘齒輪相連接的鏈輪(5-1)和用于將鏈輪(5-1)與減速裝置(4)的輸入端相連接的鏈條(5-2)ο
4.按照權利要求3所述的一種快速削面機,其特征在于,所述第一傳動裝置(5)包括與傘齒輪相連接的帶輪(5-1)和用于將帶輪(5-1)與減速裝置(4)的輸入端相連接的皮帶(5-2)。
5.按照權利要求4所述的一種快速削面機,其特征在于,所述第二傳動裝置(2)包括連桿(2-2)和設置于第四傳動裝置(I)上的旋轉體(2-2),所述旋轉體(2-2)上豎向均等開設有多個孔,所述連桿(2-1)與旋轉體(2)通過孔活動連接。
6.按照權利要求4所述的一種快速削面機,其特征在于,所述第三傳動裝置(12)為相嚙合的水平向設置的齒輪(12-2)和齒條(12-1),所述齒條(12-1)與滑動導軌體(11)的側面水平連接。
7.按照權利要求6所述的一種快速削面機,其特征在于,所述升降控制裝置(15)包括絲杠(15-1)、碰撞條(15-2)和碰撞桿(15-4),所述絲杠(15_1)連接在滑塊(10)與架子(13)之間,所述絲杠(15-1)的底端還設置有碰撞條(15-2),所述碰撞條(15-2)與滑動導軌體(13)之間還連接有回位簧(15-3),所述碰撞桿(15-4)設置于架子(13)上,且與碰撞條(15-2)位于同一水平線上。
8.按照權利要求7所述的一種快速削面機,其特征在于,所述轉向裝置(7)包括兩個相嚙合的傘齒輪。
9.按照權利要求8所述的一種快速削面機,其特征在于,所述碰撞桿(15-4)之間通過正反絲杠(16)連接。
【文檔編號】A21C11/22GK203851708SQ201420296834
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月5日 優先權日:2014年6月5日
【發明者】王靠利 申請人:王靠利
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