一種豬血蛋白粉干燥回收裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及豬血的再利用處理裝置，特別涉及一種豬血蛋白粉干燥回收裝置。它包括空氣過濾器，空氣過濾器連接干燥裝置；干燥裝置連接噴霧裝置；空氣過濾器與干燥裝置之間連接空氣加熱器；空氣加熱器包括頂腔和底腔；頂腔通過隔板分隔為用于供待加熱空氣輸入的輸入腔和用于供熱空氣輸出的輸出腔；輸入腔與底腔之間連通有冷管，輸出腔與底腔之間連通有熱管；噴霧裝置包括流化室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口以及噴霧熱管和布風(fēng)器，第一進(jìn)料室連接有碟式分離機(jī)，干燥器與粉塵收集器之間設(shè)置有分流過篩器；粉塵收集器包括旋風(fēng)分離裝置和除塵裝置；旋風(fēng)分離裝置出口連接有熱交換器。本實(shí)用新型造粒均勻、分離效果好、回收性能好、充分回收余熱。
【專利說明】—種豬血蛋白粉干燥回收裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及豬血的再利用處理裝置，特別涉及一種豬血蛋白粉干燥回收裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]豬血中紅細(xì)胞的蛋白含量高達(dá)38%，占全血蛋白總量的75%以上，其中92%以上是血紅蛋白，因此豬血球是一種優(yōu)良的動(dòng)物蛋白源，長(zhǎng)期以來豬血加工者直接將其制成血球粉銷售。但由于血球粉中含有血紅素，使得血球粉為黑紅色，并且?guī)в泻苤氐难任叮泄俨缓秒y以接受，其經(jīng)濟(jì)附加值不高。
[0003]噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥已成為現(xiàn)代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號(hào)的原件必不可少的重要工藝措施。
[0004]目前通常采用噴霧干燥塔對(duì)蛋白粉進(jìn)行干燥，但是在噴霧干燥塔的尾氣中依然含有一定量的蛋白粉，蛋白粉隨噴霧干燥塔的尾氣直接排入空氣中，不僅對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染，而且造成蛋白粉的浪費(fèi)，不利于資源的充分利用。
[0005]CN102067939 (2011-5-25)公開了一種飼料蛋白粉制備工藝，具體是A、酸解；B、凈化；C、干燥；D、混合。然而該專利未公開其具體制備裝置，不是專用于豬血蛋白粉的制備裝置，生產(chǎn)過程不夠環(huán)保，并且生產(chǎn)性能有待提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種分離效果好、造粒均勻、回收性能好且能充分回收余熱的豬血蛋白粉干燥回收裝置。
[0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，包括用于提供清潔空氣的空氣過濾器，其所述空氣過濾器連接有用于干燥豬血蛋白粉的干燥裝置入口 ；所述干燥裝置入口還連接有用于使豬血血紅蛋白溶液造粒成為豬血蛋白粉的噴霧裝置；
[0009]所述空氣過濾器與所述干燥裝置之間連接有用于加熱空氣從而提供熱空氣的空氣加熱器；
[0010]所述空氣加熱器包括頂腔和底腔；所述頂腔通過隔板分隔為用于供待加熱空氣輸入的輸入腔和用于供熱空氣輸出的輸出腔；
[0011]所述輸入腔與所述底腔之間連通有冷管，所述輸出腔與所述底腔之間連通有熱管；
[0012]所述噴霧裝置包括流化室、位于所述流化室底部的進(jìn)風(fēng)口和位于所述流化室頂部的出風(fēng)口，以及設(shè)置在所述流化室上部的噴霧熱管和設(shè)置在所述流化室底部的布風(fēng)器，所述噴霧熱管通過設(shè)置在所述流化室外部的第一進(jìn)料室進(jìn)料，所述流化室外側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)料室；所述布風(fēng)器包括布風(fēng)框和均勻間隔交叉設(shè)置在所述布風(fēng)框內(nèi)的布風(fēng)管，所述布風(fēng)管交叉形成的網(wǎng)狀間隙為出料口，所述布風(fēng)管上設(shè)置有第一布風(fēng)孔，所述布風(fēng)管通過所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)；所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)；
[0013]所述第一進(jìn)料室連接有碟式分離機(jī)，所述碟式分離機(jī)包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓，所述機(jī)體頂部設(shè)置有進(jìn)出口裝置，所述進(jìn)出口裝置包括平行布置的原料進(jìn)口管、重相出口管和輕相出口管，所述原料進(jìn)口管、重相出口管和輕相出口管與所述轉(zhuǎn)鼓相通，所述機(jī)體側(cè)面設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)鼓相通的排渣部和廢水出口，所述廢水出口位于所述排渣部的下方，所述機(jī)體的側(cè)面設(shè)置有清洗水進(jìn)口，所述排渣部?jī)?nèi)設(shè)置有PLC裝置；
[0014]所述進(jìn)出口裝置包括進(jìn)出口座以及固定在所述進(jìn)出口座上的原料進(jìn)口管，所述原料進(jìn)口管的側(cè)壁上設(shè)置有用于分離重相的上向心泵和用于分離輕相的下向心泵，所述上向心泵位于所述下向心泵的上方，所述原料進(jìn)口管的一側(cè)連接有在所述原料進(jìn)口管徑向延伸的重相出口管的一端，所述原料進(jìn)口管的另一側(cè)連接有在所述原料進(jìn)口管徑向延伸的輕相出口管的一端；
[0015]所述干燥裝置底部設(shè)置有豬血蛋白粉收集室；
[0016]所述干燥裝置上連接有用于收集含有部分豬血蛋白粉的尾氣的粉塵收集器；所述粉塵收集器包括用于分離含有部分豬血蛋白粉的尾氣的旋風(fēng)分離裝置和與所述旋風(fēng)分離裝置相通的除塵裝置；
[0017]所述旋風(fēng)分離裝置連接有一級(jí)收集管，所述一級(jí)收集管通過第一分流管連接有兩個(gè)二級(jí)收集管，所述二級(jí)收集管通過第二分流管分別連接有兩個(gè)三級(jí)收集管，所述三級(jí)收集管連接有除塵裝置；
[0018]所述旋風(fēng)分離裝置出口連接有熱交換器；
[0019]所述熱交換器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤，所述導(dǎo)熱圓盤為圓形金屬盤片，所述導(dǎo)熱圓盤中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與通過圓盤的氣流方向垂直，所述熱交換器的兩端分別設(shè)有排煙通道和進(jìn)風(fēng)通道，所述熱交換器的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口，所述排煙通道與所述旋風(fēng)分離裝置相連，所述換能熱風(fēng)出口與所述噴霧裝置的進(jìn)風(fēng)口和/或所述干燥裝置相通；
[0020]所述干燥器與所述粉塵收集器之間設(shè)置有分流過篩器；所述分流過篩器包括分流管和旋振篩，所述分流管設(shè)置有均勻分布的兩個(gè)以上的支管，所述干燥器的頂部與所述分流管支管入口相通，所述分流管支管出口與所述旋振篩相通；所述旋振篩頂部連通所述粉塵收集器。
[0021]用可編程邏輯控制器(PLC)裝置設(shè)置在所述排渣部，可以在連續(xù)進(jìn)料生產(chǎn)的情況下實(shí)行定期定量排渣，也可以在停止進(jìn)料時(shí)進(jìn)行全排渣，以便自動(dòng)清洗轉(zhuǎn)鼓中的污垢，具有自動(dòng)化程度高、對(duì)工藝調(diào)整的適應(yīng)性強(qiáng)、調(diào)節(jié)方便、分離效果好的優(yōu)點(diǎn)；通過所述原料進(jìn)口管、重相出口管和輕相出口管的布置，同時(shí)配合轉(zhuǎn)鼓和排渣部的設(shè)置，可以使密度相對(duì)較大的重料血球通過下向心泵室流出，使密度相對(duì)較小的輕料血漿從下向心泵室流出，對(duì)豬血血漿和血球分離的分離性能高、效果好；通過所述原料進(jìn)口管與所述上向心泵和下向心泵的布置，同時(shí)配合重相出口管、輕相出口管以及流量調(diào)節(jié)裝置，可以使密度相對(duì)較大的重料血球通過下向心泵流出，使密度相對(duì)較小的輕料血漿從下向心泵流出，對(duì)豬血血漿和血球分離的分離性能高、效果好；
[0022]將碟式分離機(jī)與第一進(jìn)料室連接，可以使碟式分離機(jī)分離出的豬血血紅蛋白溶液的血球，經(jīng)噴霧裝置噴霧后制成為血球蛋白多肽粉，可以充分脫除其血腥味，感官性狀大幅提升；血球蛋白多肽粉灰分含量低，溶解度好，蛋白含量高，尤其富含大量的小分子多肽，并且提高了多種氨基酸的含量。加工的飼料營(yíng)養(yǎng)可提高乳豬免疫力，增加抗菌和對(duì)病毒的抑制作用。
[0023]采用上述技術(shù)方案時(shí)，常溫空氣經(jīng)氣體發(fā)生裝置被加熱為高溫氣體，高溫蒸汽從熱管吹向冷管，使從低溫管道流入高溫管道的空氣能夠更有效加熱；
[0024]豬血血紅蛋白溶液經(jīng)噴霧裝置噴入干燥裝置中，并與高溫氣體接觸，蛋白粉中的水分蒸發(fā)；
[0025]噴霧裝置采用特制的布風(fēng)器而不采用傳統(tǒng)的布風(fēng)板，顆粒不容易沉積在流化床底部，布風(fēng)器不易漏料；所述布風(fēng)器流速可調(diào)的熱空氣可以防止包裹層數(shù)不夠?qū)е骂w粒密度不均勻，不需后續(xù)的多級(jí)篩粒，防止顆粒過小就出料；顆粒重量必須大于熱風(fēng)向上的吹力才會(huì)出料；
[0026]噴霧熱管通過第一進(jìn)料室噴出第一種料液霧滴，所述第二進(jìn)料室用于第二種物料如造粒晶種的進(jìn)料，料液霧滴包裹噴涂在晶種上面，并在所述布風(fēng)器的熱風(fēng)吹動(dòng)下在所述流化室內(nèi)翻滾、多級(jí)并均勻包裹和造粒；
[0027]布風(fēng)器內(nèi)的布風(fēng)管交叉形成的網(wǎng)狀間隙比如布風(fēng)管十字交叉形成的田字格同時(shí)充當(dāng)本裝置的出料口，簡(jiǎn)化了裝置，降低了成本；
[0028]之后干燥的蛋白粉在干燥塔底部被收集，尾氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)一步分離，然后尾氣依次進(jìn)入粉塵收集器和預(yù)熱器，可充分收集尾氣中的蛋白粉，并且充分利用熱交換器換熱，回收余熱；
[0029]通過干燥器出料管和旋振篩之間設(shè)置的分流管，使干燥后的物料分流，同時(shí)使干燥器的出料流量與旋振篩運(yùn)行時(shí)的流速匹配，從而能夠均勻過篩、將不同粒徑的蛋白粉分級(jí)、分離效果好；
[0030]換熱設(shè)備整體體積小，可以充分利用熱能后低溫排氣，低溫的進(jìn)風(fēng)可以充分接觸換熱面，換熱性能聞；可以提聞供箱內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)的溫度，從而提聞容濕率，提聞?wù)舭l(fā)率。
[0031]作為優(yōu)選，所述干燥器與所述粉塵收集器之間的管路端部設(shè)置有風(fēng)門。
[0032]在靠近所述分流管的端部管路內(nèi)設(shè)置風(fēng)門，使氣流分布更均勻，分離效果更好；并且可以待廢氣中的蛋白粉末集中混合一段時(shí)間后再進(jìn)行分流，降低運(yùn)行成本。
[0033]作為優(yōu)選，所述流化室內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有側(cè)風(fēng)口。
[0034]側(cè)風(fēng)口用于防止顆粒粘附在流化室側(cè)壁上，同時(shí)還可以防止顆粒沉積在布風(fēng)框的邊角。
[0035]作為優(yōu)選，所述布風(fēng)框周向設(shè)置有第二布風(fēng)孔；所述第二布風(fēng)孔的直徑大于所述第一布風(fēng)孔的直徑。
[0036]第一布風(fēng)孔和第二布風(fēng)孔內(nèi)的熱風(fēng)可共同通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，第二布風(fēng)孔有助于進(jìn)一步防止顆粒沉積在所述布風(fēng)管上。
[0037]作為優(yōu)選，所述空氣過濾器與所述噴霧裝置之間連接有便于空氣流入的鼓風(fēng)機(jī)或空氣泵。
[0038]作為優(yōu)選，所述噴霧熱管的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有打刀。
[0039]打刀的設(shè)置可以改善噴霧造粒區(qū)域的濕環(huán)境，防止局部結(jié)塊，提高床層穩(wěn)定性。
[0040]作為優(yōu)選，所述第一布風(fēng)孔的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩。
[0041]帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內(nèi)均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風(fēng)孔中漏下。
[0042]作為優(yōu)選，所述除塵裝置包括除塵管和與所述除塵管相連的除塵罩，所述除塵罩在所述除塵裝置上均勻分布。
[0043]作為優(yōu)選，所述一級(jí)收集管的截面積為SI，所述二級(jí)收集管的截面積為S2，其中SI= (1.05-1.3) S2。
[0044]作為優(yōu)選，所述三級(jí)收集管的截面積為S3，其中S2= (1.05-1.3) S3。
[0045]所述管徑匹配的各級(jí)收集管，使本實(shí)用新型粉塵收集器使用時(shí)能耗更低，更環(huán)保。
[0046]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:分離效果好、造粒均勻、分離效果好、回收性能好、且能充分回收余熱。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0047]圖1是本實(shí)用新型豬血蛋白粉干燥回收裝置的示意圖；
[0048]圖2是本實(shí)用新型碟式分離機(jī)的俯視圖；
[0049]圖3是本實(shí)用新型碟式分離機(jī)的側(cè)視圖；
[0050]圖4是本實(shí)用新型碟式分離機(jī)的工作示意圖；
[0051]圖5是本實(shí)用新型熱交換器剖視圖；
[0052]圖6是本實(shí)用新型布風(fēng)器的示意圖；
[0053]圖7是本實(shí)用新型布風(fēng)管俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0054]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0055]如圖1-圖7所不,碟式分尚機(jī)9包括機(jī)體,機(jī)體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓91,機(jī)體頂部設(shè)置有進(jìn)出口裝置92，進(jìn)出口裝置92包括平行布置的原料進(jìn)口管922、重相出口管925和輕相出口管926，原料進(jìn)口管922、重相出口管925和輕相出口管926與轉(zhuǎn)鼓91相通，機(jī)體側(cè)面設(shè)置有與轉(zhuǎn)鼓91相通的排渣部93和廢水出口 94，廢水出口 94位于排渣部93的下方，機(jī)體的側(cè)面設(shè)置有清洗水進(jìn)口 95，排渣部93內(nèi)設(shè)置有PLC裝置；
[0056]進(jìn)出口裝置92包括進(jìn)出口座921以及固定在進(jìn)出口座921上的原料進(jìn)口管922，原料進(jìn)口管922的側(cè)壁上設(shè)置有用于分離重相的上向心泵923和用于分離輕相的下向心泵924，上向心泵923位于下向心泵924的上方，原料進(jìn)口管922的一側(cè)連接有在原料進(jìn)口管922徑向延伸的重相出口管925的一端，原料進(jìn)口管922的另一側(cè)連接有在原料進(jìn)口管922徑向延伸的輕相出口管926的一端。
[0057]空氣過濾器I連接有用于干燥豬血蛋白粉的干燥裝置2入口 ；干燥裝置2入口還連接有用于使豬血血紅蛋白溶液造粒成為豬血蛋白粉的噴霧裝置3 ；
[0058]空氣過濾器I與干燥裝置2之間連接有用于加熱空氣從而提供熱空氣的空氣加熱器4;
[0059]空氣加熱器4包括頂腔41和底腔42 ;頂腔41通過隔板410分隔為用于供待加熱空氣輸入的輸入腔411和用于供熱空氣輸出的輸出腔412 ;輸入腔411與底腔42之間連通有冷管43，輸出腔412與底腔42之間連通有熱管44 ;高溫蒸汽從熱管吹向冷管；使從低溫管道流入高溫管道的空氣能夠更有效加熱；
[0060]噴霧裝置3包括包括流化室31、位于流化室31底部的進(jìn)風(fēng)口 32和位于流化室31頂部的出風(fēng)口 33，以及設(shè)置在流化室31上部的噴霧熱管34和設(shè)置在流化室31底部的布風(fēng)器35，噴霧熱管34通過設(shè)置在流化室31外部的第一進(jìn)料室36進(jìn)料，流化室31外側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)料室37 ;布風(fēng)器35包括布風(fēng)框352和均勻間隔交叉設(shè)置在布風(fēng)框352內(nèi)的布風(fēng)管351，布風(fēng)管351交叉形成的網(wǎng)狀間隙為出料口 312，布風(fēng)管351上設(shè)置有第一布風(fēng)孔3511，布風(fēng)管351通過進(jìn)風(fēng)口 32進(jìn)風(fēng)；出料板上方且位于噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)39 ；
[0061]為了取得更好的噴霧干燥效果，可在流化室31內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置側(cè)風(fēng)口 38 ;還可以在布風(fēng)框352周向設(shè)置第二布風(fēng)孔3521 ;并在第一布風(fēng)孔3511的上表面上設(shè)置向上凸起的帽罩3512。第二布風(fēng)孔3521的直徑大于第一布風(fēng)孔3511的直徑。為了防止噴霧時(shí)液體結(jié)塊，可在噴霧熱管34的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有打刀310。
[0062]空氣過濾器I與進(jìn)風(fēng)口 32相通；為便于空氣流入，空氣過濾器I與噴霧裝置3之間連接鼓風(fēng)機(jī)或空氣泵10。
[0063]第一進(jìn)料室36連接碟式分離機(jī)9。將碟式分離機(jī)與第一進(jìn)料室36連接，可以使碟式分離機(jī)分離出的豬血血紅蛋白溶液的血球，經(jīng)噴霧裝置3噴霧后制成為血球蛋白多肽粉，可以充分脫除其血腥味。
[0064]干燥裝置2底部設(shè)置有豬血蛋白粉收集室21，用以收集顆粒較大的通過重力沉降下來的豬血蛋白粉；
[0065]干燥裝置2上連接有用于收集含有部分豬血蛋白粉的尾氣的粉塵收集器5 ;粉塵收集器5包括用于分離含有部分豬血蛋白粉的尾氣的旋風(fēng)分離裝置54和與旋風(fēng)分離裝置54相通的除塵裝置55 ；
[0066]為了能夠均勻過篩、將不同粒徑的蛋白粉分級(jí)、分離效果好干燥器2與粉塵收集器5之間設(shè)置有分流過篩器7 ;分流過篩器7包括分流管71和旋振篩72，分流管71設(shè)置有均勻分布的兩個(gè)以上的支管，干燥器2的頂部與分流管71支管入口相通，分流管71支管出口與旋振篩72相通；旋振篩72頂部連通粉塵收集器5。
[0067]為了使氣流分布更均勻，干燥器2與粉塵收集器5之間的管路端部設(shè)置有風(fēng)門8。
[0068]旋風(fēng)分離裝置54連接有一級(jí)收集管51，一級(jí)收集管51通過第一分流管56連接有兩個(gè)二級(jí)收集管52，二級(jí)收集管52通過第二分流管59分別連接有兩個(gè)三級(jí)收集管53，三級(jí)收集管53連接有除塵裝置55 ;除塵裝置55包括除塵管551和與除塵管551相連的除塵罩552，除塵罩552在除塵裝置55上均勻分布。
[0069]為提高分流效果，一級(jí)收集管51的截面積為SI，二級(jí)收集管52的截面積為S2，其中Sl=L 05-1.3S2。三級(jí)收集管53的截面積為S3，其中S2=l.05-1.3S3。
[0070]為了充分利用余熱，旋風(fēng)分離裝置54出口連接有熱交換器6 ;熱交換器6出口與進(jìn)風(fēng)口 32相通；或者是熱交換器6出口與干燥裝置2相通。
[0071]為提高熱回收和換熱效果,熱交換器6內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤64,導(dǎo)熱圓盤64為圓形金屬盤片，導(dǎo)熱圓盤64中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸641,轉(zhuǎn)軸641與通過圓盤64的氣流方向垂直,熱交換器6的兩端分別設(shè)有排煙通道61和進(jìn)風(fēng)通道62，熱交換器62的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口 63，排煙通道61與旋風(fēng)分離裝置54相連。
[0072]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【權(quán)利要求】
1.一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，包括用于提供清潔空氣的空氣過濾器(1)，其特征在于:所述空氣過濾器(I)連接有用于干燥豬血蛋白粉的干燥器(2)入口 ；所述干燥器(2)入口還連接有用于使豬血血紅蛋白溶液造粒成為豬血蛋白粉的噴霧裝置(3)； 所述空氣過濾器(I)與所述干燥器(2)之間連接有用于加熱空氣從而提供熱空氣的空氣加熱器(4)； 所述空氣加熱器(4)包括頂腔(41)和底腔(42);所述頂腔(41)通過隔板(410)分隔為用于供待加熱空氣輸入的輸入腔(411)和用于供熱空氣輸出的輸出腔(412);所述輸入腔(411)與所述底腔(42)之間連通有冷管(43)，所述輸出腔(412)與所述底腔(42)之間連通有熱管(44)； 所述噴霧裝置(3)包括流化室(31)、位于所述流化室(31)底部的進(jìn)風(fēng)口(32)和位于所述流化室(31)頂部的出風(fēng)口(33)，以及設(shè)置在所述流化室(31)上部的噴霧熱管(34)和設(shè)置在所述流化室(31)底部的布風(fēng)器(35 )，所述噴霧熱管(34 )通過設(shè)置在所述流化室(31)外部的第一進(jìn)料室(36)進(jìn)料，所述流化室(31)外側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)料室(37);所述布風(fēng)器(35 )包括布風(fēng)框(352 )和均勻間隔交叉設(shè)置在所述布風(fēng)框(352 )內(nèi)的布風(fēng)管(351)，所述布風(fēng)管(351)交叉形成的網(wǎng)狀間隙為出料口(312)，所述布風(fēng)管(351)上設(shè)置有第一布風(fēng)孔(3511)，所述布風(fēng)管(351)通過所述進(jìn)風(fēng)口(32)進(jìn)風(fēng)；所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)(39); 所述第一進(jìn)料室(36)連接有碟式分離機(jī)(9)，所述碟式分離機(jī)(9)包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓(91)，所述機(jī)體頂部設(shè)置有進(jìn)出口裝置(92)，所述進(jìn)出口裝置(92)包括平行布置的原料進(jìn)口管(922 )、重相出口管(925 )和輕相出口管(926 )，所述原料進(jìn)口管(922 )、重相出口管(925)和輕相出口管(926)與所述轉(zhuǎn)鼓(91)相通，所述機(jī)體側(cè)面設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)鼓(91)相通的排渣部(93)和廢水出口(94)，所述廢水出口(94)位于所述排渣部(93)的下方，所述機(jī)體的側(cè)面設(shè)置有清洗水進(jìn)口(95)，所述排渣部(93)內(nèi)設(shè)置有PLC裝置； 所述進(jìn)出口裝置(92)包括進(jìn)出口座(921)以及固定在所述進(jìn)出口座(921)上的原料進(jìn)口管(922 )，所述原料進(jìn)口管(922 )的側(cè)壁上設(shè)置有用于分離重相的上向心泵(923 )和用于分離輕相的下向心泵(924)，所述上向心泵(923 )位于所述下向心泵(924)的上方，所述原料進(jìn)口管(922)的一側(cè)連接有在所述原料進(jìn)口管(922)徑向延伸的重相出口管(925)的一端，所述原料進(jìn)口管(922 )的另一側(cè)連接有在所述原料進(jìn)口管(922 )徑向延伸的輕相出口管(926)的一端； 所述干燥器(2 )底部設(shè)置有豬血蛋白粉收集室(21); 所述干燥器(2 )上連接有用于收集含有部分豬血蛋白粉的尾氣的粉塵收集器(5 );所述粉塵收集器(5)包括用于分離含有部分豬血蛋白粉的尾氣的旋風(fēng)分離裝置(54)和與所述旋風(fēng)分離裝置(54)相通的除塵裝置(55)； 所述旋風(fēng)分離裝置(54)連接有一級(jí)收集管(51)，所述一級(jí)收集管(51)通過第一分流管(56 )連接有兩個(gè)二級(jí)收集管(52 )，所述二級(jí)收集管(52 )通過第二分流管(59 )分別連接有兩個(gè)三級(jí)收集管(53 )，所述三級(jí)收集管(53 )連接有除塵裝置(55 ); 所述旋風(fēng)分離裝置(54)出口連接有熱交換器(6)； 所述熱交換器(6)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱圓盤(64)，所述導(dǎo)熱圓盤(64)為圓形金屬盤片，所述導(dǎo)熱圓盤(64)中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(641),所述轉(zhuǎn)軸(641)與通過圓盤(64)的氣流方向垂直,所述熱交換器(6 )的兩端分別設(shè)有排煙通道(61)和進(jìn)風(fēng)通道(62 )，所述熱交換器(62 )的側(cè)壁上設(shè)有換能熱風(fēng)出口(63)，所述排煙通道(61)與所述旋風(fēng)分離裝置(54)相連，所述換能熱風(fēng)出口( 63 )與所述噴霧裝置(3 )的進(jìn)風(fēng)口( 32 )和/或所述干燥器(2 )空氣入口相通； 所述干燥器(2)與所述粉塵收集器(5)之間設(shè)置有分流過篩器(7);所述分流過篩器(7)包括分流管(71)和旋振篩(72)，所述分流管(71)設(shè)置有均勻分布的兩個(gè)以上的支管，所述干燥器(2)的頂部與所述分流管(71)支管入口相通，所述分流管(71)支管出口與所述旋振篩(72 )相通；所述旋振篩(72 )頂部連通所述粉塵收集器(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述干燥器(2)與所述粉塵收集器(5 )之間的管路端部設(shè)置有風(fēng)門(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述流化室(31)內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有側(cè)風(fēng)口(38)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述布風(fēng)框(352)周向設(shè)置有第二布風(fēng)孔(3521);所述第二布風(fēng)孔(3521)的直徑大于所述第一布風(fēng)孔(3511)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述空氣過濾器(I)與所述噴霧裝置(3 )之間連接有便于空氣流入的鼓風(fēng)機(jī)或空氣泵(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述噴霧熱管(34)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有打刀(310)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述第一布風(fēng)孔(3511)的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩(3512)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述除塵裝置(55)包括除塵管(551)和與所述除塵管(551)相連的除塵罩(552)，所述除塵罩(552)在所述除塵裝置(55)上均勻分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述一級(jí)收集管(51)的截面積為SI，所述二級(jí)收集管(52)的截面積為S2，其中SI= (1.05-1.3) S2。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種豬血蛋白粉干燥回收裝置，其特征在于:所述三級(jí)收集管(53)的截面積為S3，其中S2= (1.05-1.3) S3。
【文檔編號(hào)】A23J3/12GK204121789SQ201420598082
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】劉觀洲, 鄧自偉, 沙歡, 李寧豐 申請(qǐng)人:浙江索納克生物科技有限公司