用于制備含PUFA(多不飽和脂肪酸)生物質(zhì)的方法在現(xiàn)有技術(shù)中已有描述。將適宜的生物質(zhì)與其它飼料組分一起加工可以例如通過擠壓來實現(xiàn)。在此，將含PUFA的生物質(zhì)用作PUFA的替代來源，因為常規(guī)用作PUFA來源的魚油由于過度捕魚而不再有充足的量。本發(fā)明的目標(biāo)是提供飼料，其包含PUFA、特別是ω-3脂肪酸，并且其具有最高可能的油負(fù)載能力。這是因為在較晚時間點用油涂敷的飼料，已經(jīng)被證明是特別適宜的飼料，尤其是在水產(chǎn)中。此前已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用魚油來制備飼料時，如果要獲得具有期望油負(fù)載能力的產(chǎn)物，則用于進行擠壓所需的能量輸入會非常高。當(dāng)使用魚油作為ω-3脂肪酸來源時，剩余的飼料成分首先被擠壓，而所得的擠出物隨后負(fù)載魚油(以及任選的其它油成分)。出乎意料地，根據(jù)本發(fā)明已發(fā)現(xiàn)，當(dāng)使用包含PUFA(特別是ω-3脂肪酸)的生物質(zhì)時，低很多的能量輸入就足以獲得具有期望的油負(fù)載能力的擠出物。在此背景下，已經(jīng)證明不超過28Wh/kg的能量輸入足以獲得期望的產(chǎn)物性質(zhì)，且12-28Wh/kg的能量輸入是有利的。特別是當(dāng)用于制備飼料的生物質(zhì)是含PUFA的生物質(zhì)時，不超過22Wh/kg、特別是18-22Wh/kg的特別低的能量輸入就足夠了，其中所述含PUFA的生物質(zhì)是通過在一定的硫酸鹽濃度中生長而獲得的，所述硫酸鹽濃度從而使所得的生物質(zhì)中硫酸鹽濃度(基于干物質(zhì))為25-60g/kg、特別是25-50、25-40或25-35g/kg。因此本發(fā)明的第一個主題是用于制備含PUFA的飼料的方法，特征在于以12-28Wh/kg的能量輸入將含PUFA的生物質(zhì)與其它飼料成分一起進行擠壓。在此背景下，所述擠壓優(yōu)選以14-26、特別是16-24、尤其優(yōu)選18-22Wh/g的能量輸入來進行。在擠壓方法中優(yōu)選使用螺桿或雙螺桿擠出機。擠壓方法優(yōu)選在80-220℃、特別是80-130℃的溫度進行，10-40bar的氣壓，和100-1000rpm、特別是300-700rpm的軸轉(zhuǎn)速。所引入的混合物的停留時間優(yōu)選為5-30秒、特別是10-20秒。所產(chǎn)生的擠出物優(yōu)選具有1-14mm、優(yōu)選2-12mm、特別是2-6mm的直徑，以及優(yōu)選還具有1-14mm、優(yōu)選2-12mm、特別是2-6mm的長度。擠出物的長度在擠壓過程中通過使用切割工具來設(shè)定。擠出物的長度優(yōu)選經(jīng)過選擇，從而其大約對應(yīng)于擠出物的直徑。擠出物的直徑是通過選擇篩子的直徑來設(shè)定的。油負(fù)載能力直接與擠壓過程中擠出物的膨脹相關(guān)。在擠壓過程中膨脹的越大，則所獲得的擠出物的油負(fù)載能力越高。本發(fā)明擠出物的油負(fù)載能力優(yōu)選為每克擠出物至少0.25g油、尤其是每克擠出物至少0.3g油、特別是每克擠出物至少0.35g油。因此本發(fā)明的另外的主題還是含PUFA的飼料、特別是飼料擠出物，其具有每克擠出物至少0.25g油、特別是每克擠出物至少0.275或0.30g油、優(yōu)選每克擠出物至少0.325或0.35g油的油負(fù)載能力。通過耗盡油負(fù)載能力，以此方式可以實現(xiàn)具有以下脂肪含量的擠出物：至少25％重量的或至少27.5％重量的、特別是至少30％重量的或至少32.5％重量的、尤其還有那些超過35％重量的總脂肪含量的。本發(fā)明的擠出物優(yōu)選具有400-500g/l的堆積密度。擠壓方法可任選包括壓實步驟和/或壓縮步驟。優(yōu)選在進行擠壓方法之前將成分彼此密切混合。這優(yōu)選在裝配有風(fēng)向標(biāo)的鼓中進行。在優(yōu)選的實施方案中，此混合步驟包括蒸汽的注入，特別是以便引起優(yōu)選存在的淀粉的膨脹。在此情形中，蒸汽的注入優(yōu)選以1-5bar的氣壓進行，特別優(yōu)選2-4bar的氣壓。在與藻類生物質(zhì)混合前，另外的食品或飼料組分優(yōu)選經(jīng)粉碎(若需要的話)，以便確保在混合步驟中獲得均質(zhì)的混合物。另外的食品或飼料組分的粉碎可以例如使用錘式粉碎機來進行。在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，擠壓過程隨后是用油負(fù)載所得的擠出物。為此，首先優(yōu)選將所述擠出物干燥至不超過5％重量的水分含量。根據(jù)本發(fā)明，可以通過例如將擠出物置于油中或者將擠出物與油進行噴霧來使擠出物負(fù)載油；然而，根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選通過真空涂敷來進行。可根據(jù)本發(fā)明使用的含PUFA的生物質(zhì)的制備在現(xiàn)有技術(shù)中已有廣泛描述。在此背景下，可使用的細(xì)胞特別是已天然產(chǎn)生PUFA(多不飽和脂肪酸)的細(xì)胞；然而，它們也可以是通過適宜的基因技術(shù)方法而使得其可以產(chǎn)生PUFA的細(xì)胞。在此背景下，所述產(chǎn)生可以是自養(yǎng)的、混合營養(yǎng)的、或異養(yǎng)的。生物質(zhì)優(yōu)選包含異養(yǎng)產(chǎn)生PUFA的細(xì)胞。根據(jù)本發(fā)明，所述細(xì)胞優(yōu)選采用藻類、真菌(特別是酵母)、或原生生物的形式。所述細(xì)胞特別優(yōu)選為微藻或真菌。產(chǎn)油酵母的適宜細(xì)胞有特別是耶羅維亞酵母(Yarrowia)、假絲酵母(Candida)、紅酵母(Rhodotorula)、紅冬孢酵母(Rhodosporidium)、隱球酵母(Cryptococcus)、絲孢酵母(Trichosporon)、和油脂酵母(Lipomyces)的株。本發(fā)明的生物質(zhì)優(yōu)選包含細(xì)胞，并且優(yōu)選基本上由以下分類單元的那些細(xì)胞組成：網(wǎng)粘菌綱(Labyrinthulomycetes(Labyrinthulea)，網(wǎng)粘真菌(netslimefungi)，網(wǎng)粘菌(slimenets))，特別是破囊壺菌科(Thraustochytriaceae)的那些。破囊壺菌科包括以下屬：Althomia屬、不動茶菌屬(Aplanochytrium)、Elnia屬、日本壺菌屬(Japonochytrium)、裂殖壺菌屬(Schizochytrium)、破囊壺菌屬(Thraustochytrium)、Aurantiochytrium屬、Oblongichytrium屬、和吾肯氏壺菌屬(Ulkenia)。特別優(yōu)選包含以下屬細(xì)胞的生物質(zhì)：破囊壺菌屬、裂殖壺菌屬、Aurantiochytrium屬或Oblongichytrium屬，尤其是Aurantiochytrium屬的那些。在Aurantiochytrium屬中，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選Aurantiochytriumlimacinum種(此前也稱作Schizochytriumlimacinum)。根據(jù)本發(fā)明，特別優(yōu)選AurantiochytriumlimacinumSR21(IFO32693)株。根據(jù)本發(fā)明，所述多不飽和脂肪酸(PUFA)優(yōu)選是高度不飽和脂肪酸(HUFA)。生物質(zhì)中存在的細(xì)胞優(yōu)選區(qū)別在于，其在每種情形中基于細(xì)胞干物質(zhì)計含有至少20％重量的、優(yōu)選至少30％重量的、特別是至少35％重量的PUFA。在優(yōu)選的實施方案中，此情形中脂質(zhì)的大部分以甘油三酯的形式存在，且優(yōu)選至少50％重量的、特別是至少75％重量的、以及在特別優(yōu)選的實施方案中至少90％重量的細(xì)胞中存在的脂質(zhì)是以甘油三酯的形式存在。根據(jù)本發(fā)明，多不飽和脂肪酸(PUFA)理解為是指具有至少兩個、特別是至少三個C-C雙鍵的脂肪酸。根據(jù)本發(fā)明，在PUFA中優(yōu)選高度不飽和的脂肪酸(HUFA)。根據(jù)本發(fā)明，HUFA理解為是指具有至少四個C-C雙鍵的脂肪酸。所述PUFA在細(xì)胞中可以游離的或者結(jié)合的形式存在。以結(jié)合的形式存在的實例為PUFA的磷脂和酯，特別是單酰基-、二酰基-、和三酰基-甘油酯。在優(yōu)選的實施方案中，所述PUFA的大部分是以甘油三酯的形式存在的，且優(yōu)選至少50％重量的、特別是至少75％重量的、在特別優(yōu)選的實施方案中至少90％重量的細(xì)胞中存在的PUFA以甘油三酯的形式存在。優(yōu)選的PUFA為ω-3脂肪酸和ω-6脂肪酸，且特別優(yōu)選ω-3脂肪酸。本文優(yōu)選的ω-3脂肪酸為二十碳五烯酸(EPA,20:5ω-3)、特別是(5Z,8Z,11Z,14Z,17Z)-二十碳-5,8,11,14,17-五烯酸，以及二十二碳六烯酸(DHA,22:6ω-3)、特別是(4Z,7Z,10Z,13Z,16Z,19Z)-二十二碳-4,7,10,13,16,19-六烯酸，且特別優(yōu)選二十二碳六烯酸。所述含PUFA藻類生物質(zhì)優(yōu)選占擠出物(或用于制備擠出物的組合物)的2-24％重量、優(yōu)選4-22％重量、特別是9-20％重量、尤其是11-18％重量。所述另外的食品或飼料組分優(yōu)選選自含蛋白的、含碳水化合物的、含核酸的、和脂可溶的成分，以及適宜的情形下，還有含脂肪的成分以及另外的其它添加劑如礦物質(zhì)、維生素、色素和氨基酸。此外，在營養(yǎng)物之外還可以存在結(jié)構(gòu)劑(strukturgebendeSubstanzen)，例如以便改善飼料的質(zhì)地和外觀。另外，也可以使用例如粘合劑，以便影響飼料的一致性。優(yōu)選使用的且構(gòu)成營養(yǎng)物和結(jié)構(gòu)劑的成分是淀粉。所述擠出物、或用于制備所述擠出物的組合物，優(yōu)選具有至少一個、優(yōu)選所有的以下性質(zhì)：a)33-67％重量的、優(yōu)選39-61％重量的、特別是44-55％重量的總蛋白含量；b)5-25％重量的、優(yōu)選8-22％重量的、特別是10-20％重量的、尤其是12-18％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選6-17％重量的、尤其優(yōu)選8-14％重量的總淀粉含量；d)2-13％重量的、優(yōu)選3-11％重量的、特別是4-10％重量的、尤其是5.5-9％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；e)1-7％重量的、優(yōu)選1.5-5.5％重量的、特別是2-5％重量的、尤其是2.5-4.5％重量的ω-3脂肪酸含量；f)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.8％重量的、特別是1-2.8％重量的、尤其是1.3-2.4％重量的、特別是1.3-2.2％重量的DHA含量。因此，用于本發(fā)明優(yōu)選的擠壓方法的組合物是具有至少一個、優(yōu)選所有以下性質(zhì)的組合物：a)33-67％重量的、優(yōu)選39-61％重量的、特別是44-55％重量的總蛋白含量；b)5-25％重量的、優(yōu)選8-22％重量的、特別是10-20％重量的、尤其是12-18％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選6-17％重量的、尤其優(yōu)選8-14％重量的總淀粉含量；d)2-13％重量的、優(yōu)選3-11％重量的、特別是4-10％重量的、尤其是5.5-9％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；e)1-7％重量的、優(yōu)選1.5-5.5％重量的、特別是2-5％重量的、尤其是2.5-4.5％重量的ω-3脂肪酸含量；f)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.8％重量的、特別是1-2.8％重量的、尤其是1.3-2.4％重量的、特別是1.3-2.2％重量的DHA含量。因此，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的主題還是具有至少一個、優(yōu)選所有以下性質(zhì)的擠出物：a)33-67％重量的、優(yōu)選39-61％重量的、特別是44-55％重量的總蛋白含量；b)5-25％重量的、優(yōu)選8-22％重量的、特別是10-20％重量的、尤其是12-18％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選6-17％重量的、尤其優(yōu)選8-14％重量的總淀粉含量；d)2-13％重量的、優(yōu)選3-11％重量的、特別是4-10％重量的、尤其是5.5-9％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；e)1-7％重量的、優(yōu)選1.5-5.5％重量的、特別是2-5％重量的、尤其是2.5-4.5％重量的ω-3脂肪酸含量；f)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.8％重量的、特別是1-2.8％重量的、尤其是1.3-2.4％重量的、特別是1.3-2.2％重量的DHA含量。根據(jù)本發(fā)明特別優(yōu)選的擠壓方法中使用的組合物是具有以下性質(zhì)的組合物：a)33-67％重量的、優(yōu)選39-61％重量的、特別是44-55％重量的總蛋白含量；b)5-25％重量的、優(yōu)選8-22％重量的、特別是10-20％重量的、尤其是12-18％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選6-17％重量的、尤其優(yōu)選8-14％重量的總淀粉含量；d)2-24％重量的、優(yōu)選4-22％重量的、特別是9-20％重量的、尤其是11-18％重量的網(wǎng)粘菌綱生物質(zhì)含量、特別是破囊壺菌科生物質(zhì)含量；e)2-13％重量的、優(yōu)選3-11％重量的、特別是4-10％重量的、尤其是5.5-9％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；f)1-7％重量的、優(yōu)選1.5-5.5％重量的、特別是2-5％重量的、尤其是2.5-4.5％重量的ω-3脂肪酸含量；g)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.8％重量的、特別是1-2.8％重量的、尤其是1.3-2.4％重量的、特別是1.3-2.2％重量的DHA含量。因此，本發(fā)明的主題還是包含上文所述成分的擠出物。根據(jù)本發(fā)明尤其優(yōu)選的擠壓方法中使用的組合物是具有以下性質(zhì)的組合物：a)33-67％重量的、優(yōu)選39-61％重量的、特別是40-50％重量的總蛋白含量；b)5-25％重量的、優(yōu)選8-22％重量的、特別是10-20％重量的、尤其是12-18％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選6-17％重量的、尤其優(yōu)選8-14％重量的總淀粉含量；d)2-24％重量的、優(yōu)選4-22％重量的、特別是9-20％重量的、尤其是11-18％重量的Aurantiochytria生物質(zhì)含量、特別是Aurantiochytriumlimacinum生物質(zhì)含量、尤其是AurantiochytriumlimacinumSR21生物質(zhì)含量；e)2-13％重量的、優(yōu)選3-11％重量的、特別是4-10％重量的、尤其是5.5-9％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；f)1-7％重量的、優(yōu)選1.5-5.5％重量的、特別是2-5％重量的、尤其是2.5-4.5％重量的ω-3脂肪酸含量；g)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.8％重量的、特別是1-2.8％重量的、尤其是1.3-2.4％重量的、特別是1.3-2.2％重量的DHA含量。因此，所獲得的擠出物同樣優(yōu)選具有上文所述的性質(zhì)。在優(yōu)選的實施方案中，隨后用油涂敷所得的擠出物，特別是植物油，優(yōu)選是以基于最終產(chǎn)物3-18％重量的、特別是5-15％重量的、尤其優(yōu)選7-13％重量的量。相應(yīng)地，這提供了油涂敷的擠出物，其優(yōu)選具有以下性質(zhì)：a)30-60％重量的、優(yōu)選35-55％重量的、特別是40-50％重量的總蛋白含量；b)15-35％重量的、優(yōu)選18-32％重量的、特別是20-30％重量的、尤其是22-28％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選5-15％重量的、尤其優(yōu)選7-13％重量的總淀粉含量；d)2-12％重量的、優(yōu)選3-10％重量的、特別是4-9％重量的、尤其是5-8％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；e)1-6％重量的、優(yōu)選1.5-5％重量的、特別是2-4.5％重量的、尤其是2.5-4％重量的ω-3脂肪酸含量；f)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.5％重量的、特別是1-2.5％重量的、尤其是1.2-2.2％重量的、特別是1.2-2.0％重量的DHA含量。所得的油涂敷的擠出物尤其優(yōu)選具有以下性質(zhì)：a)30-60％重量的、優(yōu)選35-55％重量的、特別是40-50％重量的總蛋白含量；b)15-35％重量的、優(yōu)選18-32％重量的、特別是20-30％重量的、尤其是22-28％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選5-15％重量的、尤其優(yōu)選7-13％重量的總淀粉含量；d)2-12％重量的、優(yōu)選3-10％重量的、特別是4-9％重量的、尤其是5-8％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；e)1-6％重量的、優(yōu)選1.5-5％重量的、特別是2-4.5％重量的、尤其是2.5-4％重量的ω-3脂肪酸含量；f)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.5％重量的、特別是1-2.5％重量的、尤其是1.2-2.2％重量的、特別是1.2-2.0％重量的DHA含量。所得的油涂敷的擠出物尤其優(yōu)選具有以下性質(zhì)：a)30-60％重量的、優(yōu)選35-55％重量的、特別是40-50％重量的總蛋白含量；b)15-35％重量的、優(yōu)選18-32％重量的、特別是20-30％重量的、尤其是22-28％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選5-15％重量的、尤其優(yōu)選7-13％重量的總淀粉含量；d)2-22％重量的、優(yōu)選4-20％重量的、特別是8-18％重量的、尤其是10-16％重量的網(wǎng)粘菌綱生物質(zhì)含量、特別是破囊壺菌科生物質(zhì)含量；e)2-12％重量的、優(yōu)選3-10％重量的、特別是4-9％重量的、尤其是5-8％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；f)1-6％重量的、優(yōu)選1.5-5％重量的、特別是2-4.5％重量的、尤其是2.5-4％重量的ω-3脂肪酸含量；g)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.5％重量的、特別是1-2.5％重量的、尤其是1.2-2.2％重量的、特別是1.2-2.0％重量的DHA含量。根據(jù)本發(fā)明獲得的油涂敷的擠出物尤其具有以下性質(zhì)：a)30-60％重量的、優(yōu)選35-55％重量的、特別是40-50％重量的總蛋白含量；b)15-35％重量的、優(yōu)選18-32％重量的、特別是20-30％重量的、尤其是22-28％重量的總脂肪含量；c)不超過25％重量的、特別是不超過20％重量的、優(yōu)選5-15％重量的、尤其優(yōu)選7-13％重量的總淀粉含量；d)2-22％重量的、優(yōu)選4-20％重量的、特別是8-18％重量的、尤其是10-16％重量的Aurantiochytria生物質(zhì)含量、特別是Aurantiochytriumlimacinum生物質(zhì)含量、尤其是AurantiochytriumlimacinumSR21生物質(zhì)含量；e)2-12％重量的、優(yōu)選3-10％重量的、特別是4-9％重量的、尤其是5-8％重量的多不飽和脂肪酸(PUFA)含量；f)1-6％重量的、優(yōu)選1.5-5％重量的、特別是2-4.5％重量的、尤其是2.5-4％重量的ω-3脂肪酸含量；g)0.5-3％重量的、優(yōu)選0.8-2.5％重量的、特別是1-2.5％重量的、尤其是1.2-2.2％重量的、特別是1.2-2.0％重量的DHA含量。根據(jù)本發(fā)明，在要根據(jù)本發(fā)明使用的生物質(zhì)之外，所使用的含脂肪的成分還可以是，動物和植物來源的脂肪(特別是油)。根據(jù)本發(fā)明，適宜的含脂肪成分特別是植物油，例如大豆油、菜籽油、葵花籽油、亞麻籽油或棕櫚油以及其混合物。如果適宜的化，也可以另外以低量將魚油用作含脂肪成分。優(yōu)選地，本發(fā)明的油涂敷的擠出物，以3-18％重量的、特別是5-15％重量的、尤其是7-13％重量的量包含植物油。如上文所述，所述植物油優(yōu)選在較晚的時間點應(yīng)用于擠出物，特別是通過真空涂敷。根據(jù)本發(fā)明，可以例如將大豆蛋白、豌豆蛋白、小麥面筋或玉米面筋以及其混合物用作含蛋白成分。以下的實例可用作還另外含有脂肪的含蛋白成分：魚粉、磷蝦粉、雙殼貝類粉、魷魚粉或蝦粉。這在后文歸入術(shù)語"海產(chǎn)粉"。在優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的飼料以3-18％重量的、特別是5-15％重量的、尤其是7-13％重量的量包含海產(chǎn)粉(優(yōu)選魚粉)。所使用的含碳水化合物成分可以例如是，小麥粉、葵花粉、大豆粉以及其混合物。本發(fā)明的擠出物優(yōu)選區(qū)別不僅僅是在于油負(fù)載能力，還在于具有很高的抗磨損性。所述抗磨損性優(yōu)選為至少91％、特別是至少92％或93％、尤其優(yōu)選至少94％。根據(jù)本發(fā)明，抗磨損性以如下方式確定：使用Holmen粒料測試儀NHP100(BorregaardLignotech,Hull,UK)將干燥的擠出物(具有4mm的直徑和4mm的長度)暴露于機械負(fù)載。在進行該測試之前，對樣品進行篩選以便去除任何附著的精細(xì)顆粒。隨后使用2.5mm的過濾篩子將經(jīng)加工的樣品(100g)引入粒料測試儀。然后以高氣流速度(約70mbar)使所述粒料經(jīng)具有直角彎管的管道傳送30秒。測試參數(shù)通過設(shè)備預(yù)先確定。隨后，通過稱重來確定磨損的材料。抗磨損性以PDI(粒料耐久性指數(shù))進行說明，其定義為已進行了所述測試之后樣品留在過濾篩子中的百分比量。每種情形用三份樣品進行所述測試，并繼而計算均值。所述油涂敷的擠出物優(yōu)選區(qū)別在于其在水中具有很高的穩(wěn)定性。這優(yōu)選為至少96％、特別是至少97％、尤其優(yōu)選至少98％。使用負(fù)載油的樣品來進行水穩(wěn)定性。該方法基本上如Baeverfjord等人(2006；Aquaculture261,1335-1345)中所述進行，有少許改動。將10g樣品(每種情形都是長度和直徑4mm)引入至具有6.5mm直徑和0.3mm網(wǎng)格大小的金屬灌注框(Inox,Germany)中。隨后將所述灌注框置于充滿水的塑料槽中，從而使樣品完全被水覆蓋。隨后使用Multiorbital搖動器PSU-20I(Biosan,Latvia)將所述槽暴露于每分鐘30搖動單位的搖動攪拌30分鐘。之后，使用印跡紙小心地將樣品干燥，并繼而在其以105℃烤箱烘干24小時之前和之后稱重。水穩(wěn)定性計算為樣品在水中溫育之前和之后干重的差異，并表示為所使用樣品在與水溫育之前干重的百分比。所述食品或飼料優(yōu)選是在水產(chǎn)中或在用于家禽生產(chǎn)、豬生產(chǎn)、或牛生產(chǎn)的食品或飼料中使用的產(chǎn)物。所述飼料也可以采取用于飼養(yǎng)小生物體(其可在水產(chǎn)中用作飼料)的飼料的形式。所述小生物體可以采取這樣的形式：例如線蟲類(nematodes)、甲殼類或輪蟲類(rotifers)。所述飼料優(yōu)選以薄片、球狀或片劑的形式存在。可通過擠壓獲得的飼料優(yōu)選具有低于5％重量、尤其是優(yōu)選0.2-4％重量的水分含量。在水產(chǎn)中使用的飼料優(yōu)選用于飼養(yǎng)優(yōu)選要用于人類營養(yǎng)的有鰭魚類或甲殼類。這些特別包括，鯉魚(carp)、羅非魚(tilapia)、鯰魚(catfish)、金槍魚、鮭魚、鱒魚(trout)、澳洲肺魚(barramundi)、鯛魚(bream)、鱸魚(perch)、鱈魚(cod)、蝦、龍蝦、蟹、對蝦和鰲蝦(crayfish)。特別優(yōu)選用于養(yǎng)殖鮭魚的飼料。在此背景下鮭魚的優(yōu)選類型有大西洋鮭魚(Atlanticsalmon)、紅鮭魚(redsalmon)、櫻鮭魚(masusalmon)、大鱗鮭魚(kingsalmon)、大麻哈魚(ketasalmon)、銀鮭魚(cohosalmon)、哲羅鮭魚(Danubesalmon)、太平洋鮭魚(Pacificsalmon)和細(xì)鱗鮭魚(pinksalmon)。或者，也可以是要用于養(yǎng)殖隨后加工成魚粉或魚油的魚類的飼料。所述魚類優(yōu)選是青魚(herring)、青鱈魚(pollack)、鯡魚(menhaden)、鳳尾魚(anchovy)、香魚(capelin)或鱈魚。由此獲得的魚粉或魚油繼而可在水產(chǎn)中用于養(yǎng)殖食用魚類或甲殼類。水產(chǎn)可以在池塘、水箱、盆又或者在海洋或湖泊中隔離的區(qū)域中進行，特別是在此情形中于籠或網(wǎng)箱中進行。水產(chǎn)可用于養(yǎng)殖最終食用的魚類，但也可以用于養(yǎng)殖魚苗(其隨后被釋放從而補充野生魚類的存量)。在鮭魚養(yǎng)殖中，優(yōu)選首先將該魚在清水箱或人工水道中培養(yǎng)成二齡鮭(smolt)，并繼而在漂浮于海中的籠或網(wǎng)箱(其優(yōu)選錨定在海灣和峽灣中)中培養(yǎng)。因此，本發(fā)明另外的主題也是用于養(yǎng)殖動物的方法，特別是用于養(yǎng)殖有鰭魚類或甲殼類，優(yōu)選鮭魚，其中使用了本發(fā)明的飼料。本發(fā)明另外的主題還是動物，特別是有鰭魚類或甲殼類，其可通過本發(fā)明的此類方法獲得。用于制備生物質(zhì)，特別是含有包含脂質(zhì)(特別是PUFA)的細(xì)胞(特別是破囊壺菌目的細(xì)胞)的生物質(zhì)的方法在現(xiàn)有技術(shù)中已有廣泛描述。一般來說，通過在碳源和氮源的存在下在發(fā)酵罐中培養(yǎng)細(xì)胞來進行制備。在此背景下，可以獲得超過每升100克的生物質(zhì)密度以及超過每小時每升0.5克脂的生產(chǎn)率。該方法優(yōu)選以已知為分批補料的方法來進行，也即碳和氮源在發(fā)酵期間進行漸增補料。當(dāng)已經(jīng)獲得期望的生物質(zhì)時，則可以通過各種手段來誘導(dǎo)脂質(zhì)的產(chǎn)生，例如通過限制氮源、碳源或氧氣含量或者這些的組合。優(yōu)選地，所述細(xì)胞在低鹽分的培養(yǎng)基中發(fā)酵，特別是以便避免腐蝕。這可以通過使用無氯鈉鹽替代氯化鈉作為鈉源來實現(xiàn)，如例如，硫酸鈉、磷酸鈉、碳酸鈉、碳酸氫鈉或蘇打灰。優(yōu)選地，在發(fā)酵中以低于3g/l、特別是低于500mg/l、尤其優(yōu)選低于100mg/l的量使用氯化物。適宜的碳源有醇和非醇碳源。醇碳源的實例有甲醇、乙醇和異丙醇。非醇碳源的實例有果糖、葡萄糖、蔗糖、糖蜜、淀粉和玉米糖漿。適宜的氮源有無機的和有機的氮源。無機氮源的實例有硝酸鹽和銨鹽，特別是硫酸銨和氫氧化銨。有機氮源地實例有氨基酸，特別是谷氨酸鹽，以及尿素。另外，也可以添加無機或有機磷化合物和/或已知的生長刺激物質(zhì)(如例如，酵母提取物或玉米漿)，從而對發(fā)酵產(chǎn)生積極效果。在本發(fā)明優(yōu)選的實施方案中，對發(fā)酵期間添加的硫酸鹽的量進行選擇，從而在所得的生物質(zhì)中產(chǎn)生基于干物質(zhì)25-60g/kg的硫酸鹽含量，特別是25-50、25-40或25-35g/kg。根據(jù)本發(fā)明，可以不同的方式調(diào)節(jié)所得生物質(zhì)中的硫酸鹽含量。例如，在所謂的分批的方法中，所需要的硫酸鹽的量在開始的時候可以是已經(jīng)完全被引入。所需的硫酸鹽的量可以簡單的方式進行計算，因為用于形成生物質(zhì)的細(xì)胞幾乎完全吸收硫酸鹽。或者，當(dāng)使用所謂的分批補料方法時，所需要的硫酸鹽的量可以在發(fā)酵的過程中進行計量，或者相應(yīng)地，可以初始引入一些硫酸鹽并在發(fā)酵過程中對其余的進行計量。特別是在發(fā)酵過程中當(dāng)顯現(xiàn)出所產(chǎn)生的生物質(zhì)的量超過了原本計算的值的情形時，可以通過隨后對硫酸鹽的計量來確保所得的生物質(zhì)包含優(yōu)選量的硫酸鹽。所使用的硫酸鹽優(yōu)選為硫酸鈉、硫酸銨或硫酸鎂以及其混合物。在發(fā)酵期間，相對于液體發(fā)酵培養(yǎng)基(包括存在的生物質(zhì))的氯化物含量，優(yōu)選總是低于3g/kg、特別是低于1g/kg、特別優(yōu)選低于400mg/kg發(fā)酵培養(yǎng)基。在硫酸鹽以及任選使用的氯化物之外，還可以在發(fā)酵期間任選使用其它的鹽，特別是選自碳酸鈉、碳酸氫鈉、蘇打灰或無機磷化合物的那些。如果使用了其它的鹽，則優(yōu)選以這樣的量使用：每種鹽在發(fā)酵期間就液體發(fā)酵培養(yǎng)基(包括存在的生物質(zhì))而言，在每種情形發(fā)酵培養(yǎng)基中都是低于10g/kg、特別是低于5g/kg、特別優(yōu)選低于3g/kg的量。根據(jù)本發(fā)明，在整個發(fā)酵過程期間，發(fā)酵培養(yǎng)基(包括存在的生物質(zhì))中總的鹽含量優(yōu)選總是低于35g/kg、特別是低于30g/kg。特別優(yōu)選地，在整個發(fā)酵過程期間，就液體發(fā)酵培養(yǎng)基(包括存在的生物質(zhì))而言的總的鹽含量，為10-35g/kg、特別是12-30g/kg。根據(jù)本發(fā)明，在整個發(fā)酵過程中，發(fā)酵培養(yǎng)基(包括存在的生物質(zhì))中的硫酸鹽含量優(yōu)選總是在5-16g/kg。根據(jù)本發(fā)明，"硫酸鹽含量"理解為是指硫酸鹽的總含量，也即游離的或結(jié)合的(特別是有機結(jié)合的)硫酸鹽的含量。可以認(rèn)為生物質(zhì)中存在的硫酸鹽大部分是作為表多糖的成分存在的，其參與微生物細(xì)胞壁的形成。根據(jù)本發(fā)明，所述硫酸鹽含量優(yōu)選是通過確定所獲得生物質(zhì)的硫含量來確定的，因為生物質(zhì)中存在的大部分的硫都可歸因于存在的硫酸鹽。歸因于其它來源的硫由于存在的硫酸鹽的量而可以忽略。因而，所確定的硫的量可以容易地用于確定所存在的硫酸鹽的量。在此背景下，生物質(zhì)的硫含量優(yōu)選通過依照DINENISO11885的元素分析來確定。為了對生物質(zhì)的硫含量進行分析，在分析前優(yōu)選用硝酸和過氧化氫在240℃壓力下來水解樣品的適宜等分試樣，以便確保存在的硫的自由可接近性。因此，根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選使用含PUFA的生物質(zhì)來制備飼料，所述含PUFA的生物質(zhì)區(qū)別在于，通過依照DINENISO11885的元素分析可以在所述生物質(zhì)中檢測到8-20g/kg的硫含量(基于干物質(zhì))。在此背景下，所述生物質(zhì)中的硫含量優(yōu)選為8-17g/kg、特別是8-14g/kg、特別優(yōu)選8-12g/kg(每種情形都基于干物質(zhì))。根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明優(yōu)選使用的生物質(zhì)的磷含量基于干物質(zhì)優(yōu)選為1-6g/kg、特別是2-5g/kg。所述磷含量同樣優(yōu)選通過依照DINENISO11885的元素分析來確定。細(xì)胞優(yōu)選在3-11(特別是4-10)的pH進行發(fā)酵，以及優(yōu)選在至少20℃的溫度(特別是20-40℃、特別優(yōu)選至少30℃)。通常的發(fā)酵過程需要大約100小時。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選將細(xì)胞發(fā)酵至達到至少50、60或70g/l(特別是至少80或90g/l、特別優(yōu)選至少100g/l)的生物質(zhì)密度。所述數(shù)據(jù)是基于發(fā)酵結(jié)束后相對于發(fā)酵液總體積的干生物質(zhì)含量。干生物質(zhì)的含量是通過如下來確定的：通過過濾從發(fā)酵液中去除生物質(zhì)、隨后用水洗滌、繼而完全干燥(例如在微波爐中)、和最后確定干重。在發(fā)酵結(jié)束后，收獲生物質(zhì)。在收獲生物質(zhì)之后(或者任選甚至是在收獲生物質(zhì)之前不久)，細(xì)胞優(yōu)選經(jīng)過巴氏消毒以便將細(xì)胞殺死并且使可促進脂質(zhì)降解的酶失活。巴氏消毒優(yōu)選通過將生物質(zhì)加熱至50-121℃的溫度達到5-60分鐘的時間來實現(xiàn)。同樣，在收獲生物質(zhì)之后(或者任選在收獲生物質(zhì)之前不久)，優(yōu)選添加抗氧化劑以便保護生物質(zhì)中存在的可回收材料不被氧化降解。此背景下優(yōu)選的抗氧化劑有BHT、BHA、TBHA、乙氧喹、β-葫蘿卜素、維生素E和維生素C。抗氧化劑(若使用的話)，優(yōu)選以0.01-2％重量的量添加。在實際干燥之前，現(xiàn)在可以任選先從生物質(zhì)中分離部分發(fā)酵培養(yǎng)基，并由此提高固體部分。這可以特別通過離心、浮選、過濾(特別是超濾或微濾)、傾倒和/或溶劑蒸發(fā)來進行。在此情形中溶劑優(yōu)選使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、薄膜蒸發(fā)器或降膜蒸發(fā)器在單一階段或多階段的方法中進行蒸發(fā)。或者，例如逆滲透也可用于濃縮發(fā)酵液。在此第一個任選卻優(yōu)選的步驟中，優(yōu)選將發(fā)酵液濃縮至至少10％或15％重量的、優(yōu)選至少20％或25％重量的、特別是10-50％或15-45％重量的、特別優(yōu)選15-40％重量的或20-40％重量的固體含量。這意味著要在本發(fā)明的方法中進行干燥的生物質(zhì)，優(yōu)選以具有上文所述固體部分的懸液的形式存在，其中所述懸液優(yōu)選是發(fā)酵液或濃縮的發(fā)酵液。在任選的發(fā)酵液濃縮之后，繼而將生物質(zhì)根據(jù)本發(fā)明干燥，優(yōu)選通過噴霧干燥、特別是噴嘴噴霧干燥、噴霧制粒、流化床制粒、特別是流化床制粒或在鼓式干燥器中。或者，所述生物質(zhì)也可以在收獲之后直接進行干燥步驟而無事先的濃縮，特別是當(dāng)所獲得的發(fā)酵液已經(jīng)具有高固體含量(優(yōu)選上文所述的)的時候。對于生物質(zhì)的干燥，優(yōu)選干燥至最多10％重量的、特別是0-10％重量的、特別優(yōu)選最多8％重量的、特別是0.5-8％重量的、尤其是最多6％或5％重量的、特別是0.5-6％或0.5-5％重量的殘余水分含量。根據(jù)本發(fā)明，"干物質(zhì)"因而優(yōu)選理解為是指具有低于10％重量的、特別是低于5％重量的水分含量的生物質(zhì)。優(yōu)選通過所述干燥方法獲得自由流動的、細(xì)粒或粗粒的產(chǎn)物(優(yōu)選為粒狀)。可以任選從經(jīng)篩分或粉塵分離所獲得的粒狀來得到具有期望顆粒大小的產(chǎn)物。得到了提供自由流動的細(xì)粒粉末，這可以任選轉(zhuǎn)化為粗粒的、自由流動的大部分無粉塵的產(chǎn)物，其可以通過適宜的壓實或制粒過程來儲存。常規(guī)的有機或無機輔助物或支持物如淀粉、明膠、纖維素衍生物或類似物質(zhì)(其通常用于食品加工或在食品加工中用作粘合劑、膠凝劑或增稠劑)，可任選用于此隨后的制粒或壓實過程。根據(jù)本發(fā)明，“自由流動”理解為是指能夠從一系列具有不同大小流出開口的玻璃外流容器(至少從具有5毫米開口的容器)不受阻滯地流出的粉末(Klein:Seifen,Fette,Wachse94,12(1968))。根據(jù)本發(fā)明，“細(xì)粒”理解為是指具有直徑20-100微米顆粒大小的主要部分(>50％)的粉末。根據(jù)本發(fā)明，“粗粒”理解為是指具有直徑100-2500微米顆粒大小的主要部分(>50％)的粉末。根據(jù)本發(fā)明，“無粉塵”理解為是指僅含有很少部分(<10％，優(yōu)選<5％)小于100微米顆粒大小的粉末。粒子或顆粒大小根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選通過激光衍射光譜測定方法來確定。可能的方法在R.H.Müller和R.Schuhmann的教科書"inderLaborpraxis"[實驗室顆粒大小測量],WissenschaftlicheVerlagsgesellschaftStuttgart(1996)中以及在M.Rhodes的教科書"IntroductiontoParticleTechnology",Wiley&Sons(1998)中有描述。由于可以使用各種方法，因此優(yōu)選使用R.H.Müller和R.Schuhmann的教科書中所引用的用于測量顆粒大小的第一個可用的方法。通過干燥獲得的生物質(zhì)優(yōu)選具有至少80％重量的、特別是至少90％重量的、特別優(yōu)選至少95％重量的顆粒部分，所述顆粒具有100-3500微米、優(yōu)選100-3000微米、尤其是100-2500微米的顆粒大小。實施例實施例1:通過AurantiochytriumlimacinumSR21在高硫酸鈉含量中發(fā)酵以及隨后的生物質(zhì)干燥來制備生物質(zhì)使用具有2升發(fā)酵體積的鋼發(fā)酵罐在分批補料過程中將細(xì)胞培養(yǎng)大約75h，其中總的初始生物質(zhì)為712g并且獲得的總最終生物質(zhì)為1.3-1.5kg。在該過程中，在(分批補料過程)中測量葡萄糖溶液(570g/kg的葡萄糖)。起始培養(yǎng)基的組成如下：培養(yǎng)基1:20g/kg的葡萄糖；4g/kg的酵母提取物；16g/kg的硫酸鈉；2g/kg的硫酸銨；2.46g/kg的硫酸鎂(七水)；0.45g/kg的氯化鉀；4.5g/kg的磷酸二氫鉀；0.1g/kg的硫胺(HCl)；5g/kg的微量元素溶液。微量元素溶液的組成如下：35g/kg的鹽酸(37％)；1.86g/kg的氯化錳(四水)；1.82g/kg的硫酸鋅(七水)；0.818g/kg的EDTA鈉；0.29g/kg的硼酸；0.24g/kg的鉬酸鈉(二水)；4.58g/kg的氯化鈣(二水)；17.33g/kg的硫酸鐵(七水)；0.15g/kg的氯化銅(二水)。在以下的條件下進行培養(yǎng)：培養(yǎng)溫度28℃；通氣速率0.5vvm，攪拌器速度600-1950rpm，使用氨水(25％v/v)在生長期將pH控制在4.5。將發(fā)酵進行至實現(xiàn)116g/l的生物質(zhì)密度。在培養(yǎng)之后，將發(fā)酵液加熱至60℃達20分鐘以防止進一步的細(xì)胞活性。接著，進行了兩個階段的生物質(zhì)的干燥：首先，通過蒸發(fā)將發(fā)酵液濃縮為大約20％重量的干物質(zhì)；接著，使用ProductionMinorTM噴霧干燥機(GEANIRO)在340℃的干燥空氣入口溫度對濃縮的發(fā)酵液進行噴霧干燥。噴霧干燥由此產(chǎn)生了具有超過95％重量的干物質(zhì)的粉末。為了確定所獲得的生物質(zhì)的硫酸鹽含量，通過DINISO11885確定了生物質(zhì)的硫含量。為此，在分析前用硝酸和過氧化氫在240℃壓力下首先將生物質(zhì)的等分試樣水解。所確定的硫含量為11g/kg生物質(zhì)，對應(yīng)于33g/kg生物質(zhì)的硫酸鹽含量。實施例2:通過擠壓制備飼料制備了表1中所示的飼料混合物。除了要根據(jù)本發(fā)明使用實施例1的生物質(zhì)之外，還對另外兩種可商業(yè)購買的網(wǎng)粘菌綱生物質(zhì)以及還有魚油(目前仍作為ω-3脂肪酸的常規(guī)來源)進行了測試，以做比較。在每種情形中，飼料混合物都是通過使用雙螺旋混合器(型號500L,TGCExtrusion,France)將化合物(除了油例外)混合來產(chǎn)生的。繼而使用錘式粉碎機(型號SH1,Hosokawa-Alpine,Germany)將由此獲得的混合物粉碎成小于250μm的顆粒大小。表1:擠壓方法中使用的飼料組成(數(shù)據(jù)為重量％)對于擠壓，在每個情況中對每份飼料使用了140kg。使用具有55.5mm的螺桿直徑和90-100kg/h的最大流速的雙螺桿擠出機(CLEXTRALBC45)來進行擠壓。擠壓出大小4.0mm(直徑和長度)的粒料(pellet)。為此，所述擠出機裝配有高速切割器以便將產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為需要的粒料大小。繼而測試了各種擠壓參數(shù)，以便找出在何種擠壓條件下才可以獲得所得擠出物的最佳油負(fù)載能力。出乎意料地，發(fā)現(xiàn)用很低的能量輸入就能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的油負(fù)載能力。此處能量輸入明顯低于使用魚油的時候。另外，本發(fā)明優(yōu)選使用的具有高硫酸鹽含量的生物質(zhì)的最佳能量輸入也明顯低于商業(yè)可得Thraustochytriales生物質(zhì)的情形。結(jié)果在表2中示出。表2:用于制備具有期望油負(fù)載能力的粒料的能量輸入?yún)?shù)"SME"是比機械能。其如下計算：其中U:馬達的操作電壓(此處為460V)I:馬達的電流(A)cosΦ:擠出機馬達的理論性能(此處為0.95)測試SS:旋轉(zhuǎn)螺桿的測試速度(rpm)最大SS:旋轉(zhuǎn)螺桿的最大速度(267rpm)QS:飼料糊狀物的出口流速(kg/h)擠壓之后，在振動流化床干燥機(型號DR100,TGCExtrusion,France)中將擠出物干燥。之后，將擠出物冷，并繼是通過真空涂敷(真空涂層PG-10VCLAB,Dinnisen,theNetherlands)的手段用油進行涂敷。在此，發(fā)現(xiàn)超過0.35g的油可應(yīng)用于1g的擠出物。實施例3:確定抗磨損性和水穩(wěn)定性如下來確定抗磨損性：在負(fù)載油之前，使用Holmen粒料測試儀(BorregaardLignotech,Hull,UK)將干燥的擠壓產(chǎn)物暴露于機械壓力。在進行該測試之前，對樣品進行篩選以便去除任何附著的精細(xì)顆粒。隨后使用2.5mm的過濾篩子將經(jīng)加工的樣品(100g)引入粒料測試儀。然后以高氣流速度使所述粒料經(jīng)具有直角彎管的管道傳送30秒。之后，通過稱重確定磨損的材料。抗磨損性以PDI(粒料耐久性指數(shù))進行說明，其定義為樣品留在過濾篩子中的百分比量。每種情形用三份樣品進行所述測試并繼而計算表均值。使用負(fù)載油的樣品來進行水穩(wěn)定性。該方法基本上如Baeverfjord等人(2006；Aquaculture261,1335-1345)中所述進行，有少許改動。將10g樣品引入至具有0.3mm網(wǎng)格大小的金屬灌注框(metallicinfusionbasket)中。隨后將所述灌注框置于含有水的塑料槽中，從而使樣品完全被水覆蓋。隨后將所述槽暴露于每分鐘30搖動單位的搖動攪拌30分鐘。之后，使用印跡紙小心地將樣品干燥，并繼而在其以105℃烤箱烘干24小時之前和之后稱重。水穩(wěn)定性計算為樣品在水中溫育之前和之后干重的差異，并表示為所使用樣品在與水溫育之前干重的百分比。結(jié)果在下表3中示出。樣品M1M2M3M4抗磨損性[％]90.093.388.385.2水穩(wěn)定性[％]95.798.593.890.2可以發(fā)現(xiàn)，與含有商業(yè)可得的網(wǎng)粘菌綱生物質(zhì)或魚油作為ω-3脂肪酸來源的飼料相比，本發(fā)明的飼料具有明顯更高的抗磨損性和水穩(wěn)定性。當(dāng)前第1頁1 2 3