一種用于巧克力逐條傳送的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及巧克力制造領域，特別是一種用于巧克力逐條傳送的生產設備。
【背景技術】
[0002]通常在加工制作巧克力的時候，大量的巧克力熔漿制作時就很費時費力，過程中人員要不斷的檢查各個機構的運行，大大增加的勞動強度，因此設計一種操作簡單方便，便于維修，便于清洗的裝置是很有必要的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種用于巧克力逐條傳送的生產設備。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，包括工作臺，所述工作臺內部為空心結構，所述工作臺上從左到右依次設有融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構，所述融化機構由設置在工作臺上的矩形安裝盒體、開在矩形安裝盒體上表面的圓形開口、嵌裝在圓形開口中的錐形漏斗、鉸鏈連接在錐形漏斗邊緣處的圓形蓋、設置在圓形蓋上表面一端的微型壓力傳感器、設置在圓形蓋下表面一端且伸縮端為水平的一號氣缸、開在錐形漏斗內側表面且與一號氣缸伸縮端相匹配的矩形凹槽、開在矩形安裝盒體一側表面的一號矩形開口、設置在矩形安裝盒體內下表面的矩形無蓋盒體、設置在矩形無蓋盒體一端上的N形把手、設置在矩形安裝盒體內側表面上的多組加熱阻絲、設置在N形把手上的耐熱墊片共同構成的，所述切割傳送機構由設置在工作臺上多組相互平行的N形架、開在每個N形架上表面的二號矩形開口、貫穿每個二號矩形開口內的一組轉軸、套裝在每根轉軸上的一組軸承、套裝在一組轉軸上的傳送帶、插裝在其中一個轉軸上的電機、設置在工作臺上且位于多組N形架的一側設有門形架、設置在門形架的上表面且與橫梁垂直的桿、設置在桿下表面的滑軌A、設置在桿下表面且伸縮端向下的二號氣缸、設置在二號氣缸伸縮端且與傳送方向平行的矩形切割刀、設置在多組N形架右側的矩形安裝板、設置在矩形安裝板一側的工作臺上設有折形支架、設置在折形支架下表面的滑軌、設置在滑軌下方且與滑軌相配合的推板、設置在推板下表面的三號氣缸、設置在三號氣缸伸縮端上且與傳送方向相垂直的二號方刀共同構成的，所述工作臺一側設有控制器，所述控制器與融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構電性連接。
[0005]所述矩形安裝板與多組N形架大小相同。
[0006]所述填料機構由設置在工作臺上的矩形框架、設置在矩形框架上表面的矩形篩網、設置在矩形篩網上的多個振蕩器、設置工作臺上表的矩形凹槽、嵌裝在矩形凹槽內的矩形盛料盒體共同構成的。
[0007]所述冷卻機構由設置在工作臺上的矩形箱體、開在矩形箱體兩相對側表面上的三號矩形開口、設置在矩形箱體內側表面上的多個風機、設置在每個風機表面上的制冷片共同構成的。
[0008]所述矩形安裝板右側設有成品收集盒。
[0009]所述控制器內設有PLC控制系統。
[0010]所述控制器表面上設有觸摸電容屏和市電接口。
[0011]利用本發明的技術方案制作的用于巧克力逐條傳送的生產設備，一種操作簡單方便，能實現自動化控制，減輕勞動力，增加生產效率的裝置。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明所述一種用于巧克力逐條傳送的生產設備的結構示意圖；
[0013]圖2是本發明所述切割傳送機構的俯視圖；
[0014]圖3是本發明所述切割傳送機構的局部側視圖；
[0015]圖4是本發明所述冷卻機構的局部放大圖；
[0016]圖中，1、工作臺；2、矩形安裝盒體;3、圓形開口；4、錐形漏斗；5、圓形蓋;6、微型壓力傳感器;7、一號氣缸;8、矩形凹槽;9、一號矩形開口； 10、矩形無蓋盒體；11、N形把手；12、加熱阻絲；13、耐熱墊片；14、N形架；15、二號矩形開口 ； 16、轉軸；17、軸承；18、傳送帶；19、電機;20、門形架;21、桿;22、二號氣缸;23、矩形切割刀;24、矩形安裝板;25、折形支架;26、滑軌;27、推板;28、三號氣缸;29、二號方刀；30、控制器;31、矩形框架;32、矩形篩網；33、振蕩器;34、矩形箱體;35、矩形箱體;36、三號矩形開口； 37、風機;38、制冷片；39、成品收集盒；40、PLC控制系統;41、觸摸電容屏;42、市電接口； 43、滑軌A。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1-4所示，一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，包括工作臺(I)，所述工作臺(I)內部為空心結構，所述工作臺(I)上從左到右依次設有融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構，所述融化機構由設置在工作臺(I)上的矩形安裝盒體(2)、開在矩形安裝盒體(2)上表面的圓形開口(3)、嵌裝在圓形開口(3)中的錐形漏斗(4)、鉸鏈連接在錐形漏斗(4)邊緣處的圓形蓋(5)、設置在圓形蓋(5)上表面一端的微型壓力傳感器(6)、設置在圓形蓋(5)下表面一端且伸縮端為水平的一號氣缸(7)、開在錐形漏斗(4)內側表面且與一號氣缸(7)伸縮端相匹配的矩形凹槽(8)、開在矩形安裝盒體(2)—側表面的一號矩形開口(9)、設置在矩形安裝盒體(2)內下表面的矩形無蓋盒體
(10)、設置在矩形無蓋盒體(10) —端上的N形把手(11)、設置在矩形安裝盒體(2)內側表面上的多組加熱阻絲(12)、設置在N形把手(11)上的耐熱墊片(13)共同構成的，所述切割傳送機構由設置在工作臺(I)上多組相互平行的N形架(14)、開在每個N形架(14)上表面的二號矩形開口(15)、貫穿每個二號矩形開口(15)內的一組轉軸(16)、套裝在每根轉軸(16)上的一組軸承(17)、套裝在一組轉軸(16)上的傳送帶(18)、插裝在其中一個轉軸(16)上的電機
(19)、設置在工作臺(I)上且位于多組N形架(14)的一側設有門形架(20)、設置在門形架
(20)的上表面且與橫梁垂直的桿(21)、設置在桿(21)下表面的滑軌A(43)、設置在桿(21)下表面且伸縮端向下的二號氣缸(22)、設置在二號氣缸(22)伸縮端且與傳送方向平行的矩形切割刀(23)、設置在多組N形架(14)右側的矩形安裝板(24)、設置在矩形安裝板(24)—側的工作臺(I)上設有折形支架(25)、設置在折形支架(25)下表面的滑軌(26)、設置在滑軌(26)下方且與滑軌相配合的推板(27)、設置在推板(27)下表面的三號氣缸(28)、設置在三號氣缸(28)伸縮端上且與傳送方向相垂直的二號方刀(29)共同構成的，所述工作臺(I)一側設有控制器(30)，所述控制器(30)與融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構電性連接;所述矩形安裝板(24)與多組N形架(14)大小相同；所述填料機構由設置在工作臺(I)上的矩形框架(31)、設置在矩形框架(31)上表面的矩形篩網(32)、設置在矩形篩網(32)上的多個振蕩器(33)、設置工作臺(I)上表的矩形凹槽(8)、嵌裝在矩形凹槽(8)內的矩形盛料盒體(34)共同構成的；所述冷卻機構由設置在工作臺(I)上的矩形箱體(35)、開在矩形箱體
(35)兩相對側表面上的三號矩形開口(36)、設置在矩形箱體(35)內側表面上的多個風機
(37)、設置在每個風機(37)表面上的制冷片(38)共同構成的；所述矩形安裝板(24)右側設有成品收集盒(39);所述控制器(30)內設有PLC控制系統(40);所述控制器(30)表面上設有觸摸電容屏(41)和市電接口(42)。
[0018]本實施方案的特點為，工作臺內部為空心結構，工作臺上從左到右依次設有融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構，融化機構由設置在工作臺上的矩形安裝盒體、開在矩形安裝盒體上表面的圓形開口、嵌裝在圓形開口中的錐形漏斗、鉸鏈連接在錐形漏斗邊緣處的圓形蓋、設置在圓形蓋上表面一端的微型壓力傳感器、設置在圓形蓋下表面一端且伸縮端為水平的一號氣缸、開在錐形漏斗內側表面且與一號氣缸伸縮端相匹配的矩形凹槽、開在矩形安裝盒體一側表面的一號矩形開口、設置在矩形安裝盒體內下表面的矩形無蓋盒體、設置在矩形無蓋盒體一端上的N形把手、設置在矩形安裝盒體內側表面上的多組加熱阻絲、設置在N形把手上的耐熱墊片共同構成的，切割傳送機構由設置在工作臺上多組相互平行的N形架、開在每個N形架上表面的二號矩形開口、貫穿每個二號矩形開口內的一組轉軸、套裝在每根轉軸上的一組軸承、套裝在一組轉軸上的傳送帶、插裝在其中一個轉軸上的電機、設置在工作臺上且位于多組N形架的一側設有門形架、設置在門形架的上表面且與橫梁垂直的桿、設置在桿下表面的滑軌A、設置在桿下表面且伸縮端向下的二號氣缸、設置在二號氣缸伸縮端且與傳送方向平行的矩形切割刀、設置在多組N形架右側的矩形安裝板、設置在矩形安裝板一側的工作臺上設有折形支架、設置在折形支架下表面的滑軌、設置在滑軌下方且與滑軌相配合的推板、設置在推板下表面的三號氣缸、設置在三號氣缸伸縮端上且與傳送方向相垂直的二號方刀共同構成的，工作臺一側設有控制器，控制器與融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構電性連接，一種操作簡單方便，能實現自動化控制，減輕勞動力，增加生產效率的裝置。
[0019]在本實施方案中，首先將控制器上的市電接口通上電，裝置通上電，PLC控制系統控制機器的運行，裝置按原定的運動進行運作，位于工作臺上的矩形安裝盒體，由上邊的錐形漏斗將巧克力的漿液送進去，位于圓形蓋上的微型壓力傳感器在感知有壓力時，由控制器控制一號氣缸從矩形凹槽中伸縮出來，將圓形蓋打開，位于矩形安裝盒體下表面上的矩形無蓋盒體由N形把手將他從一號矩形開口中拿出來，加熱阻絲對其加熱，N形把手上的額耐熱墊片起到隔熱的作用，位于矩形框架上的矩形篩網，經由振蕩器震動將巧克力上要添加的材料撒均勻，N形架上的電機帶動轉軸動，轉軸帶動傳送帶動，位于門形架上的桿，桿上的二號氣缸帶動矩形切割刀將運送過來的巧克力塊切割，控制器控制切割完的巧克力一條一條的送出去，送到矩形安裝板上，折形支架上的滑軌，讓推板在滑軌上運動，三號氣缸帶動二號方刀對一條的巧克力進行切割，切割完的送到成品收集盒中，送到矩形箱體內冷卻，風機旋轉制冷片進行制冷，風機吹出冷風完成整個操作。
[0020]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，包括工作臺(I)，其特征在于，所述工作臺(I)內部為空心結構，所述工作臺(I)上從左到右依次設有融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構，所述融化機構由設置在工作臺(I)上的矩形安裝盒體(2)、開在矩形安裝盒體(2)上表面的圓形開口(3)、嵌裝在圓形開口(3)中的錐形漏斗(4)、鉸鏈連接在錐形漏斗(4)邊緣處的圓形蓋(5)、設置在圓形蓋(5)上表面一端的微型壓力傳感器(6)、設置在圓形蓋(5)下表面一端且伸縮端為水平的一號氣缸(7)、開在錐形漏斗(4)內側表面且與一號氣缸(7)伸縮端相匹配的矩形凹槽(8)、開在矩形安裝盒體(2)—側表面的一號矩形開口(9)、設置在矩形安裝盒體(2)內下表面的矩形無蓋盒體(10)、設置在矩形無蓋盒體(10) —端上的N形把手(11)、設置在矩形安裝盒體(2)內側表面上的多組加熱阻絲(12)、設置在N形把手(11)上的耐熱墊片(13)共同構成的，所述切割傳送機構由設置在工作臺(I)上多組相互平行的N形架(14)、開在每個N形架(14)上表面的二號矩形開口(15)、貫穿每個二號矩形開口(15)內的一組轉軸(16)、套裝在每根轉軸(16)上的一組軸承(17)、套裝在一組轉軸(16)上的傳送帶(18)、插裝在其中一個轉軸(16)上的電機(19)、設置在工作臺(I)上且位于多組N形架(14)的一側設有門形架(20)、設置在門形架(20)的上表面且與橫梁垂直的桿(21)、設置在桿(21)下表面的滑軌A(43)、設置在桿(21)下表面且伸縮端向下的二號氣缸(22)、設置在二號氣缸(22)伸縮端且與傳送方向平行的矩形切割刀(23)、設置在多組N形架(14)右側的矩形安裝板(24)、設置在矩形安裝板(24)—側的工作臺(I)上設有折形支架(25)、設置在折形支架(25)下表面的滑軌(26)、設置在滑軌(26)下方且與滑軌相配合的推板(27)、設置在推板(27)下表面的三號氣缸(28)、設置在三號氣缸(28)伸縮端上且與傳送方向相垂直的二號方刀(29)共同構成的，所述工作臺(I)一側設有控制器(30)，所述控制器(30)與融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構電性連接。2.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述矩形安裝板(24)與多組N形架(14)大小相同。3.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述填料機構由設置在工作臺(I)上的矩形框架(31)、設置在矩形框架(31)上表面的矩形篩網(32)、設置在矩形篩網(32)上的多個振蕩器(33)、設置工作臺(I)上表的矩形凹槽(8)、嵌裝在矩形凹槽(8)內的矩形盛料盒體(34)共同構成的。4.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述冷卻機構由設置在工作臺(I)上的矩形箱體(35)、開在矩形箱體(35)兩相對側表面上的三號矩形開口(36)、設置在矩形箱體(35)內側表面上的多個風機(37)、設置在每個風機(37)表面上的制冷片(38)共同構成的。5.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述矩形安裝板(24)右側設有成品收集盒(39)。6.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述控制器(30)內設有PLC控制系統(40)。7.根據權利要求1所述的一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，其特征在于，所述控制器(30)表面上設有觸摸電容屏(41)和市電接口(42)。
【專利摘要】本發明公開了一種用于巧克力逐條傳送的生產設備，包括工作臺,所述工作臺內部為空心結構，所述工作臺上從左到右依次設有融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構，所述工作臺一側設有控制器，所述控制器與融化機構、填料機構、冷卻機構和切割傳送機構電性連接。本發明的有益效果是，結構簡單，實用性強。
【IPC分類】A23G1/00
【公開號】CN105707379
【申請號】CN201610128885
【發明人】徐海慧
【申請人】徐海慧