本發明屬于清洗設備制備技術領域，具體涉及一種果肉清洗機。

技術背景

在對果類果肉的加工過程中需要對果肉進行較長時間的清洗，傳統的做法多為手工操作清洗，不僅效率低，而且工人勞動強度大，無法滿足大批量生產的要求?，F有的果肉生產過程可控性好，但是結構復雜，且清洗的不夠干凈。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術存在的不足，本發明的目的是提供一種結構簡單，清洗干凈的果肉清洗機。

為了實現上述目的，本發明的技術方案是一種果肉清洗機，包括進料口、篩網式螺旋滾筒、第一清洗槽、轉軸、出料滑道、第二清洗槽、篩網式傳送帶、氣泡發生裝置和收集器；所述篩網式螺旋滾筒的一端與進料口連接，另一端通過出料滑道與第二清洗槽連接；所述篩網式螺旋滾筒套在轉軸上，并置于第一清洗槽內；所述轉軸的兩端通過軸承設置在支撐架上；所述篩網式傳送帶的一端設置在第二清洗槽內靠近出料滑道處，另一端固定在機架上；所述收集器設置在篩網式傳送帶遠離出料滑道的一端；所述第二清洗槽內設置氣泡發生裝置。

所述的篩網式螺旋滾筒上設置大小相同、均勻排列的通孔。

所述的篩網式傳送帶的兩側設置擋邊，擋邊與第二清洗槽內壁接觸。

所述的篩網式傳送帶上等間距設置檔條。

所述的篩網式傳送帶的檔條之間設置兩排通孔，其中一排為孔徑遞增排列的若干通孔，另一排為孔徑遞減排列的若干通孔。

所述的通孔的直徑小于果肉的直徑。

所述的第一清洗槽內注入水，將待清洗的果肉從進料口輸送到篩網式螺旋滾筒內；電機反轉，通過轉軸帶動帶動篩網式螺旋滾筒旋轉，果肉在篩網式螺旋滾筒內向進料口的一端做螺旋運動；電機正轉，通過轉軸帶動帶動篩網式螺旋滾筒轉動，果肉沿篩網式螺旋滾筒做螺旋運動，并向出料滑道一端運動；初步清洗的果肉沿著出料滑道進入到第二清洗槽內；第二清洗槽內注入水，在氣泡發生裝置產生的氣流的作用下果肉在水中不停翻滾；清洗好的果肉落在篩網式傳送帶上，并隨篩網式傳送帶運動到靠近收集器的一端，隨后落在收集器內。

本發明的有益效果：本發明的果肉清洗機結構簡單，自動化程度高，通過篩網式滾筒和篩網式傳送帶可以對果肉進行兩次清洗，有效地去除粘附在果肉上的碎渣，清洗得更干凈。

附圖說明

圖1為本發明果肉清洗機的結構示意圖；

圖2為本發明篩網式傳送帶的放大示意圖；

圖中：1、進料口，2、篩網式螺旋滾筒，3、第一清洗槽，4、轉軸，5、出料滑道，6、第二清洗槽，7、擋邊，8、篩網式傳送帶，9、收集器，10、通孔，11、檔條，12、氣泡發生裝置，13、支撐架，14、機架。

具體實施方式

一種果肉清洗機，包括進料口1、篩網式螺旋滾筒2、第一清洗槽3、轉軸4、出料滑道5、第二清洗槽6、篩網式傳送帶8、氣泡發生裝置12和收集器9；篩網式螺旋滾筒2的一端與進料口1連接，另一端通過出料滑道5與第二清洗槽6連接；篩網式螺旋滾筒2套在轉軸4上，并置于第一清洗槽3內；轉軸4的兩端通過軸承設置在支撐架13上；篩網式傳送帶8的一端設置在第二清洗槽6內靠近出料滑道5處，另一端固定在機架14上；收集器9設置在篩網式傳送帶8遠離出料滑道5的一端；第二清洗槽6內設置氣泡發生裝置12。

篩網式螺旋滾筒2上設置大小相同、均勻排列的通孔10。篩網式傳送帶8的兩側設置擋邊7，擋邊7與第二清洗槽6內壁接觸。篩網式傳送帶8上等間距設置檔條11。篩網式傳送帶8的檔條11之間設置兩排通孔10，其中一排為孔徑遞增排列的若干通孔10，另一排為孔徑遞減排列的若干通孔10。通孔10的直徑小于果肉的直徑，防止果肉從通孔10中掉落出去。

在第一清洗槽3內注入水，直至淹沒篩網式螺旋滾筒2的一半，將待清洗的果肉從進料口1輸送到篩網式螺旋滾筒2內；電機反轉，通過轉軸4帶動帶動篩網式螺旋滾筒2旋轉，果肉在篩網式螺旋滾筒2內向進料口的一端做螺旋運動；電機正轉，通過轉軸4帶動帶動篩網式螺旋滾筒2轉動，果肉沿篩網式螺旋滾筒2做螺旋運動，并向出料滑道5一端運動；經過往復螺旋運動，果肉上的小碎渣已經被部分清洗掉了；初步清洗的果肉沿著出料滑道5進入到第二清洗槽6內，第二清洗槽6內設有汽泡發生裝置12，第二清洗槽6內注入水，在氣泡發生裝置12產生的氣流的作用下果肉在水中不停翻滾，附帶在果肉上的碎渣就會被沖洗掉；清洗好的果肉落在篩網式傳送帶8上，并隨篩網式傳送帶8運動到靠近收集器的一端，隨后落在收集器內。在篩網式傳送帶8上設置有擋邊7和檔條11，擋邊7與第二清洗槽6內壁接觸，防止果肉隨著篩網式傳送帶8的運動掉下來。