本發明屬于食品加工技術領域，具體的說，涉及一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法。

背景技術：

目前功能酒、口服液等一般是采用白酒或純水做溶媒，將功能好的營養物質加入其中，然后采用熱回流工藝進行提取，這種方法萃取效率較高，時間較短，是目前制藥廠廣泛采用的方法。但是，由于這種方法是在加熱加壓下進行，往往會破壞一些物質的活性營養成分，特別是造成維生素等營養的損失。

技術實現要素：

為解決以上技術問題，本發明的目的在于提供本發明一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法以富硒動物副產品為主要原料，生產活性生物元素功能食品加工技術，是采用天然功能植物、富硒動物副產品、微生物科學配伍，微生物發酵；遠紅外加熱、超聲波低溫提取等生產工藝，產品最大限度保留生物元素的活性及功能性和利用了它的有效成分。

本發明目的是這樣實現的：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，其關鍵在于按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒動物副產品、富硒韭菜籽和富硒枸杞，用清水洗滌多次去除雜質，洗滌30～60秒，清洗干凈；富硒枸杞多糖30％甜菜堿(betaine)、玉蜀黍黃素(zeaxanthine)、胡蘿卜素等。具有免疫調節、降血糖、降血脂、延緩衰老、抗疲勞作用等。

(2)浸泡：用水將所述原料浸沒后，并于常溫下浸泡2～3小時；原料總量與水的體積比為1：(3～5)；

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎；

(4)發酵：將原料在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵；

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率140～160W，常壓下超聲提取35～45分鐘，循環提取2～3次，然后收集提取液；

(6)靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

優選地，上述富硒動物副產品為富硒牛血或富硒牛肝或富硒牛鞭。

富硒牛鞭或富硒牛肝或富硒牛鞭+韭菜籽+枸杞：用于補腎益精、滋陰補陽、養肝明目、壯陽早泄、固精止遺等。富硒韭菜籽多糖25％，含硫化物、甙類、維生素C等。富硒枸杞多糖30％甜菜堿(betaine)、玉蜀黍黃素(zeaxanthine)、胡蘿卜素等。具有免疫調節、降血糖、降血脂、延緩衰老、抗疲勞作用等。

優選地，上述富硒動物副產品的重量份數為20～50份，所述富硒韭菜籽的重量份數為10～30份，所述富硒枸杞70～90份。

優選地，上述步驟(4)中發酵選擇的菌種為嗜酸乳桿菌(Lactobacillus acidophilus)和雙歧乳桿菌(Bifidobacterium)的混合菌體。

硒是動物生理必需微量元素。動物也可將人不能食用的硒轉化為人能吸收的有機硒產品。(如，肉、蛋、奶等。)動物攝取硒的主要來源為食物。吸收的硒首先進入血液，大部分與血漿白蛋白結合，小部分與球蛋白形成不牢固結合，并有部分進入紅細胞內。然后由血液轉運到全身各個器官和組織。肝、腎、胰含量較高而腦和肌肉較低。研究表明，低硒地區人群補硒，兩周后可使人體血硒和GSH-Px水平顯著增高。補充有機硒上升幅度大于無機硒。

隨著現代生物工程技術的提高，通過生物轉化制造功能性食品的發展，以富硒動物血及器官為主要原料，微生物發酵提取出各種生物轉化功能性食品。生物轉化功能性食品是從生物體分離純化所得，用于預防、治療和診斷疾病的生物轉化基本物質，以及用化學合成、微生物合成或現代生物技術制得的這類物質。生物轉化功能性食品有兩個基本特點：其一，它來自生物體；其二，它是生物體的基本生物轉化成分。這類功能性食品主要有硒代氨基酸類、硒多肽蛋白質類、硒核酸類、硒多糖類、脂類和細胞生長調節因子等，使用起來具有針對性強、預防、療效顯著、毒副作用小等優點，能較好地發揮替代化學或抗生素療法的作用。

中藥配伍發酵即中醫的復方發酵。其作用靶點可概括為：保護中藥活性成分免遭破壞，使藥物的有效成分、活性物質最大限度地得以提取和利用；提高中藥藥性，降低藥物的毒副作用；所優選的人體有益菌種本身能補充或增強原有藥物的功能，產生新的活性物質，為中藥活性成分結構修飾提供新途徑；節省藥材資源，保護環境等。

中草藥有效成分是發揮藥效的基礎,利用微生物發酵轉化法能提高活性成分含量,在轉化中保護中藥活性成分(熱敏性揮發油和維生素等)。開辟中藥研發新空間,不僅為中藥材資源保護與利用提出新思路,而且可增強療效,改變原有性能,充分利用微生物所產生酶、酸、多糖等保健成分以幫助藥物、食物消化吸收,幫助恢復健康。

本申請采用了功能性植物、動物、微生物配伍，生物轉化發酵、遠紅外加熱、超聲波提取工藝，最大限度的保留含硒功能性活性物質。并以最先進的微生物工程技術將這些活性物質提取純化，將硒等有毒化學物質通過生物轉化變成無毒無害的活性有機物質,并與最優質的土家砸酒有機結合，構成最有效的能夠預防治療疾病的高科技生物飲品。

與熱回流提取不同，它不是靠被提取物(富硒動物副產品)固相向溶劑(白酒、純水)擴散的濃度差來實現萃取分離，而是利用微生物發酵生物轉化、遠紅外加熱、超聲波在溶媒傳遞過程中使富硒動物副產品原料和中藥材機體介質質點獲得巨大的加速度和動能以及超聲波在液體介質中傳播產生特殊的“空化效應”，而使富硒動物副產品和藥材中的藥效成分質點迅速逸出基體而游離于水中被提取出來。達到加快中藥材和富硒牛鞭和富硒牛肝等動物副產品在溶媒中的破碎和營養、藥物成分的浸出、溶解、乳化，最大限度保留和利用了它的有效成分，達到提高效率、縮短萃取時間的目的。

本發明依托先進的生產技術、完善的品質體系和一流的生產設備，從原料的人為控制生產到采集加工到成品包裝儲存輸出全過程，都經精心篩選，層層嚴格把關，確保絕對安全及含硒活性物質質量，以實現產品品質的功能性、有效性、實用性為基準，產品均嚴格按照國家QS標準和HACCP國際食品安全管理體系管理生產，且符合國際上最嚴格的GMP標準加工生產。參照國家頒布的GB13105-91《食品中硒限量衛生標準》，《中國居民膳食營養素參考攝入量》的權威指標和相關法規，專為亞健康群體提供優質的輔助食品。

有益效果：

(1)在常壓低溫下萃取，無需水煮高溫，因此，不會破壞中藥材中某些具有熱不穩定性、易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波的高密度能量，能在低溫下促使藥物細胞破壁，使營養成分高效、徹底分離出來。從而提高富硒牛食品的食療功效。

(2)常壓萃取，設備安全性好，操作簡單易行，維護保養方便。

(3)萃取效率高。超聲波強化萃取35～45分鐘即可獲最佳提取率，萃取時間僅為熱回流水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統方法的二倍以上。每罐提取2～3次，基本上可提取有效成份的90％以上。據統計，制藥廠熱回流蒸煮法提取一鍋，當一次提取完畢后，便有大量的稀的提取液等待濃縮，此過程需大量蒸汽與冷卻水處理，整個過程至少需18小時以上，而本申請最多需要2個多小時，大大縮短了萃取時間。

(4)由于超聲波提取是在低溫常壓下進行，不需要蒸氣加壓加熱，因此，不會損失提取物的營養成分，同時可以大大節約能源，大約只需熱回流能耗的五分之一，也不產生燃燒廢氣、造成環境污染。

(5)超聲波參數可調，可控性好，可以針對不同的藥材、原料精確調整超聲波能量密度和作用時間，保證最佳的萃取效率和營養成分，從而保證其有更好的營養、食療功效。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛血20份、富硒韭菜籽15份和富硒枸杞90份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶5的比例常溫浸泡3小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率140W，常壓下超聲提取45分鐘，循環提取3次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.20mg/kg。

實施例2：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛鞭50份、富硒韭菜籽10份和富硒枸杞70份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶3的比例常溫浸泡2小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率140W，常壓下超聲提取35分鐘，循環提取2次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.10mg/kg。

實施例3：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛血35份、富硒韭菜籽12份和富硒枸杞80份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶4的比例常溫浸泡2.5小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率150W，常壓下超聲提取40分鐘，循環提取3次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.15mg/kg。

實施例4：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛肝50份、富硒韭菜籽28份和富硒枸杞75份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶5的比例常溫浸泡3小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率140W，常壓下超聲提取45分鐘，循環提取3次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.18mg/kg。

實施例5：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛肝20份、富硒韭菜籽10份和富硒枸杞70份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶3的比例常溫浸泡2小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率140W，常壓下超聲提取35分鐘，循環提取2次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.08mg/kg。

實施例6：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛鞭25份、富硒韭菜籽25份和富硒枸杞85份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶4的比例常溫浸泡2.5小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率150W，常壓下超聲提取40分鐘，循環提取3次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.09mg/kg。

實施例7：

一種富硒動物副產品生產活性生物元素功能食品的方法，按以下步驟進行：

(1)原料處理：選擇富硒牛鞭35份、富硒韭菜籽18份和富硒枸杞85份，清水洗滌多次以去除雜質，洗滌時間30～60秒。

(2)浸泡：按原料與純水的體積比為1∶4的比例常溫浸泡2.5小時。

(3)破碎：將浸泡過的原料與浸泡液一起進行粉碎。

(4)發酵：將嗜酸乳桿菌和雙歧乳桿菌混合制成的發酵劑，將原料與發酵劑混合后，在28～42℃的動態環境下進行密閉發酵，并實時檢測微生物培育密度，活菌數大于108CFU/mL時，及時終止發酵。

(5)超聲波提取：遠紅外加熱至28～32℃，調整超聲波功率150W，常壓下超聲提取40分鐘，循環提取3次，然后收集提取液。

(6)提取液靜置沉淀，然后過濾去除雜質后，將液體罐裝即可。

結果檢測：產品中有機硒含量為0.16mg/kg。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本發明的優選實施例，本領域的普通技術人員在本發明的啟示下，在不違背本發明宗旨及權利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發明的保護范圍之內。