本發明涉及食品加工領域，具體涉及用來對雞爪進行拌料的雞爪拌料器。

背景技術：

雞爪的營養價值很高，它富含蛋白質、鈣、鐵等多種營養物質。以往未被人們所重視，或被棄之或與雞肉一起加工，其食用及經濟價值未被充分發掘。近年來以雞爪為原料開發的產品逐漸面世，如五香雞爪、香辣雞爪和麻辣雞爪等，雞爪因其清香脆嫩、爽口開胃、回味悠長，深受青少年及中年人的喜歡，是休閑、旅游、居家、饋贈親友之佳品。

為了更快更好地完成雞爪加工，現在已經研制出很多用于雞爪加工的設備，如用來對雞爪進行加熱煮熟的蒸煮鍋，用來對雞爪進行集體運輸的滑槽，以及對雞爪進行包裝的真空打包機等。然后這些設備僅能用來完成一個或者兩個雞爪加工步驟。這些設備中任何一個單獨的設備都不能完成整個雞爪的加工過程。這使得現有的雞爪加工中，必須在不同的設備中輾轉，以完成不同的加工步驟。然而，這樣不僅增加了雞爪的加工的硬件成本，而且在每次使用后需要清潔的設備數量非常多，不利于所有設備的清潔維修。

在雞爪加工的各個環節中，無論其加工方法如何改變，對雞爪的拌料環節，始終都是人工操作。操作者按照經驗將各種作料按照組分調配好，均勻灑在待拌料的雞爪上，攪拌作料和雞爪，是雞爪更加入味。這種傳統的拌料方法雖然能夠拌出口感較好的味道，但是這種拌料方法過于依賴人工，不僅不利于可節約操作時間的機械化操作，而且因為不同人拌出來的味道差異而使雞爪的整體產品一致性差。若為了保持整體產品的一致性，必須借助量杯等工具精確測量每個調料組分的重量，操作十分復雜。

在人工拌料的過程中，不可避免地是在開放的拌料空氣中，會有一些如頭發、灰塵等臟物掉落到正在拌料的雞爪中，影響雞爪產品的清潔程度。更嚴重的，有可能因為在雞爪中不小心掉入有害物質而使食用者產生生命危險。

技術實現要素：

本發明意在提供一種雞爪拌料器，以解決現在用人工進行拌料導致產品一致性差或者為保證一致性操作復雜的問題。

方案一：本方案中的雞爪拌料器，包括從上到下依次連接的拌料箱、加熱箱和振動電機；所述拌料箱上連接有多個用來裝載調料的料斗，每個料斗均連接有多個管徑不同的進料管；將每個料斗對應的一個進料管連通至開設在拌料箱中的進料口，每個進料口上卡接有用來封堵進料口的第一擋片；所述拌料箱上連通有供水進入的水管；所述拌料箱與所述加熱箱連通，所述拌料箱和加熱箱之間鉸接有超重可翻轉的調料盒，所述調料盒位于進料口和水管的下方；所述調料盒與所述拌料箱之間連接有拉簧；所述加熱箱的側壁上開有供雞爪進入的進口。

工作原理：

將各種調料分別放在各個料斗中，將雞爪通過進口放進加熱箱中，啟動振動電機，打開所需要的進料口對應的第一擋板，使各種調料按照各自連接至該進料口的進料管的管徑大小按照一定比例速度通過進料口向拌料箱輸送調料。各種調料在進料口中混合成混合調料進入拌料箱并最終落在鉸接在拌料箱中的調料盒內。打開水管，使水流入到裝有混合調料的調料盒內。在振動電機的帶動下，調料盒的混合調料和水充分混合形成均勻的調料混合液。因為水管和混合調料都在持續流進調料盒中，當調料盒內的重量超出拉簧能夠承受的拉力時，調料盒翻轉，調料盒內的調料混合液全部倒進加熱箱中。關閉第一擋片和水管，使調料和水不再流進調料盒中。啟動加熱箱，使加熱箱里的雞爪和調料混合液一起加熱煮熟。

有益效果：

1.因為各個料斗直接通過多個進料管連接至進料口，不同的進料口連通的各個調料對應的進料管的管徑不同，即每個進料口流進拌料箱中的混合調料中每種調料所占的比例都不同，簡而言之，一個進料口即對應了一種完全不同的口味，通過打開不同進料口對應的第一擋片可以選擇不同的味道，整個操作都是雞爪拌料器自動完成的，完全不依賴于人工，產品一致性好，可大規模推廣。

2.在加工時只需要將生雞爪通過進口送進加熱箱中，將各種調料放進料斗中，不需要再人工進行拌料，操作者只需要選擇由哪個進料口對拌料箱輸送混合調料即可，操作簡單，有效節約人工操作時間和操作步驟。

3.整個操作過程中，因為人工干預較少，且雞爪加工幾乎完全在封閉的空間中，只需要保證雞爪進入加熱箱和調料進入料斗時是清潔的，就能保證整個產品的清潔情況。

方案二：作為方案一的進一步優化，所述拌料箱與所述加熱箱之間連通供水汽流通的循環管，所述循環管與拌料箱和加熱箱的連接處分別位于拌料箱和加熱箱的上部。

當加熱箱中的雞爪和混合調料液加熱時會形成很多水蒸汽，熱空氣密度小于冷空氣密度，熱空氣攜帶水蒸汽一起向上運動至加熱箱的上部，通過循環管繼續向上運動至拌料箱的上部，因為離開加熱箱，這些熱空氣在沒有繼續加熱的情況下逐漸變冷，氣化的水蒸汽也重新凝結成水珠掉落至拌料箱。因為調料盒位于整個拌料箱的下端，所以從循環管內流出的水蒸汽和水珠都掉進調料盒里，這些蒸汽水和從水管流入的水一起將調料盒里的調料稀釋混合后被調料盒翻轉送入到加熱箱中。使用循環管不僅可以循環使用加熱箱中的液體，減少從水管內通入的水量。

方案三：作為方案一的進一步優化，所述加熱箱直接連通有用來對雞爪進行真空打包的包裝箱，所述加熱箱與包裝箱之間連通有出口管，所述出口管從加熱箱至包裝箱逐漸傾斜向下。

加熱箱加熱入味后的雞爪直接通過出口管送至包裝箱中打包。因為加熱箱的底端連接有振動電機，在振動電機的振動下雞爪可以直接從傾斜向下的出口管滑到包裝箱中。通過包裝箱可以直接對加工完成的雞爪進行真空打包。使得整個雞爪加工過程變得更加自動化，有效減少了人工操作時間，提高了生產效率。

方案四：作為方案三的進一步優化，所述加熱箱上連接有用來封堵出口管的第二擋片。

打開第二擋片露出出口管，可以使加熱箱內的雞爪在振動電機的帶動下進入出口管，并通過出口管進入到包裝箱中。關閉第二擋片擋住出口管，使加熱箱內的雞爪無法進入到出口管中，只能留在加熱箱中與調料混合液一起加熱煮熟。通過第二擋片，可以有效掌握雞爪加工的步驟。

方案五：作為方案一的進一步優化，所述料斗上均連接有可遮蓋料斗的蓋子。用蓋子遮蓋住料斗，可以有效防止灰塵、頭發等臟物掉進料斗，并通過料斗中的調料最后進入到加熱箱中污染雞爪，有效保證了產品的清潔程度。

方案六：作為方案一的進一步優化，每個料斗的下方均螺紋連接有用來連接進料管的第一連接座，所述第一連接座上設有多個用來螺紋連接進料管的螺紋管；每個第一連接座上的螺紋管的管徑均不同，且每個螺紋管上均通過柔性帶連接有可用來封堵螺紋管的螺紋蓋。

需要使用螺紋管的時候，將螺紋管與進料管螺紋連接，不需要使用螺紋管的時候將螺紋管與螺紋蓋連接，避免從料斗中的調料從螺紋管中漏出。每個料斗通過第一連接座可以選擇管徑合適的螺紋管以及與之匹配的進料管用來向進料口輸送調料，方便通過對每種調料輸送比例的改變來改變最終在進料口形成的混合調料。進料管和料斗均通過第一連接座螺紋連接，方便拆卸和更換維修，且螺紋連接在振動電機的連續振動下也不會影響其連接強度。

方案七：作為方案一的進一步優化，所述進料口上連接有用來固定各個進料管的第二連接座，所述第二連接座上設有多個不同直徑內螺紋通道，所述進料管通過對應的內螺紋通道與第二連接座連接。

進料管與第二連接座螺紋連接，可以使進料管固定在料斗和進料口之間，方便調料的運輸。因為內螺紋通道具有較長的深度，使進料管可以盡可能多的與內螺紋通道連接，不僅可以增加進料管與第二連接座的連接強度，而且能夠根據進料管自身長度的問題，盡可能地使進料管連接在料斗和進料口之間的部分為直線而不是曲線，更加有利于調料從料斗中自上而下地直接滑落到進料口中。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為本發明實施例的又一結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：拌料箱1、加熱箱2、振動電機3、料斗4、進料管5、進料口6、水管7、循環管8、調料盒9、拉簧10、進口11、第一連接座12、第二連接座13、包裝箱14、出口管15、第二擋片16、第一擋片17、加熱盤18、蓋子19。

如圖1和圖2所示，雞爪拌料器，包括從上到下依次連接的拌料箱1、加熱箱2和振動電機3；拌料箱1上連接有兩個用來裝載調料的料斗4，每個料斗4均連接有兩個管徑不同的進料管5；將每個料斗4對應的一個進料管5連通至開設在拌料箱1中的進料口6，每個進料口6上卡接有用來封堵進料口6的第一擋片17（有幾個料斗4就有對應的幾個進料口6，則每個料斗4就會連接與料斗4數量相同的進料管5數量）；拌料箱1上連通有供水進入的水管7。

料斗4上均連接有可遮蓋料斗4的蓋子19。用蓋子19遮蓋住料斗4，可以有效防止灰塵、頭發等臟物掉進料斗4，并通過料斗4中的調料最后進入到加熱箱2中污染雞爪，有效保證了產品的清潔程度。

每個料斗4的下方均螺紋連接有用來連接進料管5的第一連接座12，第一連接座12上設有多個用來螺紋連接進料管5的螺紋管；每個第一連接座12上的螺紋管的管徑均不同，且每個螺紋管上均通過柔性帶連接有可用來封堵螺紋管的螺紋蓋。

需要使用螺紋管的時候，將螺紋管與進料管5螺紋連接，不需要使用螺紋管的時候將螺紋管與螺紋蓋連接，避免從料斗4中的調料從螺紋管中漏出。每個料斗4通過第一連接座12可以選擇管徑合適的螺紋管以及與之匹配的進料管5用來向進料口6輸送調料，方便通過對每種調料輸送比例的改變來改變最終在進料口6形成的混合調料。進料管5和料斗4均通過第一連接座12螺紋連接，方便拆卸和更換維修，且螺紋連接在振動電機3的連續振動下也不會影響其連接強度。

進料口6上連接有用來固定各個進料管5的第二連接座13，第二連接座13上設有多個不同直徑內螺紋通道，進料管5通過對應的內螺紋通道與第二連接座13連接。

進料管5與第二連接座13螺紋連接，可以使進料管5固定在料斗4和進料口6之間，方便調料的運輸。因為內螺紋通道具有較長的深度，使進料管5可以盡可能多的與內螺紋通道連接，不僅可以增加進料管5與第二連接座13的連接強度，而且能夠根據進料管5自身長度的問題，盡可能地使進料管5連接在料斗4和進料口6之間的部分為直線而不是曲線，更加有利于調料從料斗4中自上而下地直接滑落到進料口6中。

拌料箱1與加熱箱2之間連通供水汽流通的循環管8，循環管8與拌料箱1和加熱箱2的連接處分別位于拌料箱1和加熱箱2的上部。

當加熱箱2中的雞爪和混合調料液加熱時會形成很多水蒸汽，熱空氣密度小于冷空氣密度，熱空氣攜帶水蒸汽一起向上運動至加熱箱2的上部，通過循環管8繼續向上運動至拌料箱1的上部，因為離開加熱箱2，這些熱空氣在沒有繼續加熱的情況下逐漸變冷，氣化的水蒸汽也重新凝結成水珠掉落至拌料箱1。因為調料盒9位于整個拌料箱1的下端，所以從循環管8內流出的水蒸汽和水珠都掉進調料盒9里，這些蒸汽水和從水管7流入的水一起將調料盒9里的調料稀釋混合后被調料盒9翻轉送入到加熱箱2中。使用循環管8不僅可以循環使用加熱箱2中的液體，減少從水管7內通入的水量。加熱箱2的箱底設置有右加熱電阻組成的加熱盤18，用來對加熱箱2進行加熱。

拌料箱1和加熱箱2之間鉸接有超重可翻轉的調料盒9，調料盒9位于進料口6和水管7的下方；調料盒9與拌料箱1之間連接有拉簧10；加熱箱2的側壁上開有供雞爪進入的進口11。

加熱箱2直接連通有用來對雞爪進行真空打包的包裝箱14，加熱箱2與包裝箱14之間連通有出口管15，出口管15從加熱箱2至包裝箱14逐漸傾斜向下。

加熱箱2加熱入味后的雞爪直接通過出口管15送至包裝箱14中打包。因為加熱箱2的底端連接有振動電機3，在振動電機3的振動下雞爪可以直接從傾斜向下的出口管15滑到包裝箱14中。通過包裝箱14可以直接對加工完成的雞爪進行真空打包。使得整個雞爪加工過程變得更加自動化，有效減少了人工操作時間，提高了生產效率。

加熱箱2上連接有用來封堵出口管15的第二擋片16。

打開第二擋片16露出出口管15，可以使加熱箱2內的雞爪在振動電機3的帶動下進入出口管15，并通過出口管15進入到包裝箱14中。關閉第二擋片16擋住出口管15，使加熱箱2內的雞爪無法進入到出口管15中，只能留在加熱箱2中與調料混合液一起加熱煮熟。通過第二擋片16，可以有效掌握雞爪加工的步驟。

本實施例中的雞爪拌料器的拌料方法，包括以下步驟：

步驟一：打開設置在進口11上的蓋門將清潔干凈的生雞爪通過進口11放進加熱箱2中，關閉蓋門使加熱箱2形成封閉相對封閉的空間；

步驟二：打開料斗4上的蓋子19，將所需要的調料分別裝進對應的料斗4中，料斗4裝滿后將蓋子19關閉用來遮蓋住料斗4；

用蓋子19遮蓋住料斗4，可以有效防止灰塵、頭發等臟物掉進料斗4，并通過料斗4中的調料最后進入到加熱箱2中污染雞爪，有效保證了產品的清潔程度。

在步驟二之后，可以將每個料斗4下螺紋連接的第一連接座12與連接至各個進料口6的進料管5進行重新連接。

通過改變流入同一個進料口6內的各個進料管5傳送的調料的不同來改變該進料口6的混合調料配方，以此來改變該混合調料的味道。操作簡單，螺紋連接拆卸更換方便快速。

在步驟二之后，可以將每個進料口6上螺紋連接在第二連接座13上的各個進料管5進行重新選擇連接。

通過改變流入同一個進料口6內的進料管5，選擇連接裝載有不同調料的進料管5同時流入該進料口6，以此來改變該進料口6的的混合調料配方，改變該混合調料的味道。操作簡單，螺紋連接拆卸更換方便快速。

在將進料管5與第二連接座13連接時，選擇與進料管5直徑匹配的內螺紋通道，通過內螺紋通道將進料管5與第二連接座13連接。

進料管5與第二連接座13螺紋連接，可以使進料管5固定在料斗4和進料口6之間，方便調料的運輸。因為內螺紋通道具有較長的深度，使進料管5可以盡可能多的與內螺紋通道連接，不僅可以增加進料管5與第二連接座13的連接強度，而且能夠根據進料管5自身長度的問題，盡可能地使進料管5連接在料斗4和進料口6之間的部分為直線而不是曲線，更加有利于調料從料斗4中自上而下地直接滑落到進料口6中。

步驟三：啟動振動電機3；

步驟四：選擇需要加工的雞爪的味道，選擇對應的進料口6并將該進料口6對應的第一擋片17打開，各個料斗4通過進料管5與該進料口6連通；調料在振動電機3的帶動下自上而下通過進料口6進入拌料箱1并最后掉進鉸接在拌料箱1內的調料盒9內形成混合調料；

步驟五：打開水管7，向調料盒9內的混合調料加水形成調料混合液；調料混合液的重量超過調料盒9的承重范圍后，調料盒9翻轉，將調料混合液倒入下方的加熱箱2中；

步驟六：關閉第一擋片17和水管7，打開加熱箱2開關，對加熱箱2內的雞爪和調料混合液進行加熱至煮熟；

在步驟六中，加熱箱2在對雞爪和調料混合液進行加熱時，產生的水蒸汽通過循環管8流進拌料箱1中，水蒸汽遇冷凝結成水珠掉進調料盒9中。

當加熱箱2中的雞爪和混合調料液加熱時會形成很多水蒸汽，熱空氣密度小于冷空氣密度，熱空氣攜帶水蒸汽一起向上運動至加熱箱2的上部，通過循環管8繼續向上運動至拌料箱1的上部，因為離開加熱箱2，這些熱空氣在沒有繼續加熱的情況下逐漸變冷，氣化的水蒸汽也重新凝結成水珠掉落至拌料箱1。因為調料盒9位于整個拌料箱1的下端，所以從循環管8內流出的水蒸汽和水珠都掉進調料盒9里，這些蒸汽水和從水管7流入的水一起將調料盒9里的調料稀釋混合后被調料盒9翻轉送入到加熱箱2中。使用循環管8不僅可以循環使用加熱箱2中的液體，減少從水管7內通入的水量。

步驟七：待雞爪煮熟后關閉加熱箱2開關，打開用來阻擋出口管15的第二擋片16，雞爪沿著傾斜向下設置的出口管15滑落至通過出口管15與加熱箱2連接的包裝箱14；

步驟八：雞爪在包裝箱14內完成真空打包。

在步驟一之前要對生雞爪進行處理，通過自動剪爪機來對生雞爪進行處理。自動剪爪機包括用來裝載生雞爪的料斗4以及與料斗4連通的剪爪筒；料斗4與剪爪筒呈上下設置，剪爪筒的底端連接有振動電機3；剪爪筒的側下端開有供剪爪完畢的雞爪排出的排出口；排出口螺紋連接有排出管；排出管為雙層管道，在排出管的夾層內連通有水管7，在排出管的內壁上連接有多個與水管7連通的用來對通過的雞爪進行噴水清洗的噴嘴；料斗4與剪爪筒的連接處設置有多個傾斜向下且向軸心聚攏的彈性導向板；在振動電機3的帶動下，每次振動只能從料斗4中掉落一個雞爪到剪爪筒中；剪爪筒與料斗4底端連接有只容許一個雞爪通過的單行管道，該單行管道設有連通水管7的夾層，單行管道靠近底端的內壁上開有均勻分布的四個高壓噴水口；單行管道的底端的外側鑲嵌有環形的磁鐵片；兩個根據雞爪形狀制成的半模型分別通過設置在內壁頂端上的電磁鐵與單行管道的底端連接；兩個半模型完全對稱，兩個半模型的頂端輪廓形狀為兩個彼此對稱的半圓，兩個半模型能夠完全將掉落下來的雞爪包裹住；兩個半模型的結構都為兩根長爪和一根側爪，以避免雞爪在掉落時未轉向的情況；在單行管道中四個方向的噴水口與微控制器連接，在每個噴水口的位置處還安裝有防水攝像頭，通過攝像頭將拍攝到的雞爪圖像傳遞給微控制器，微控制器判斷雞爪的位置后啟動對應的噴水口向雞爪噴水，使雞爪能夠與模型相匹配的位置落入模型中；在單行管道靠近半模型的位置上連接有彈性的卡爪，噴水口噴水將雞爪沖入模型后，卡爪仍然卡著雞爪；通過半模型將雞爪定位后，設置在剪爪筒四周的旋切刀根據半模型的位置，將露出半模型的指甲剪掉。半模型的背面安裝有連接在剪爪筒內壁的拉簧10。當剪指甲完畢后，微控制器控制半模型上的電磁鐵失電失去磁性，半模型被彈簧拉回剪爪筒壁。通過拉簧10與旋切刀連接在剪爪筒內壁位置間的距離，準確設定半模型中各個指甲處與對應旋切刀的位置。能夠自動完成剪爪操作，有效減少人工操作時間，縮短整個加工時間，提高生產效率。在完成剪爪的同時完成了清洗操作，減少了步驟，縮短了加工時間，提高了生產效率。

工作時，將各種調料分別放在各個料斗4中，將雞爪通過進口11放進加熱箱2中，啟動振動電機3，打開所需要的進料口6對應的第一擋板，使各種調料按照各自連接至該進料口6的進料管5的管徑大小按照一定比例速度通過進料口6向拌料箱1輸送調料。各種調料在進料口6中混合成混合調料進入拌料箱1并最終落在鉸接在拌料箱1中的調料盒9內。打開水管7，使水流入到裝有混合調料的調料盒9內。在振動電機3的帶動下，調料盒9的混合調料和水充分混合形成均勻的調料混合液。因為水管7和混合調料都在持續流進調料盒9中，當調料盒9內的重量超出拉簧10能夠承受的拉力時，調料盒9翻轉，調料盒9內的調料混合液全部倒進加熱箱2中。關閉第一擋片17和水管7，使調料和水不再流進調料盒9中。啟動加熱箱2，使加熱箱2里的雞爪和調料混合液一起加熱煮熟。

在將雞爪煮熟后直接打開封堵出口管15的第二擋片16，使煮熟的雞爪在振動電機3的帶動下從傾斜的出口管15進入到包裝箱14，包裝箱14將接收到的煮熟后的雞爪進行真空打包。

因為各個料斗4直接通過多個進料管5連接至進料口6，不同的進料口6連通的各個調料對應的進料管5的管徑不同，即每個進料口6流進拌料箱1中的混合調料中每種調料所占的比例都不同，簡而言之，一個進料口6即對應了一種完全不同的口味，通過打開不同進料口6對應的第一擋片17可以選擇不同的味道，整個操作都是雞爪拌料器自動完成的，完全不依賴于人工，產品一致性好，可大規模推廣。

在加工時只需要將生雞爪通過進口11送進加熱箱2中，將各種調料放進料斗4中，不需要再人工進行拌料，操作者只需要選擇由哪個進料口6對拌料箱1輸送混合調料即可，操作簡單，有效節約人工操作時間和操作步驟。

整個操作過程中，因為人工干預較少，且雞爪加工幾乎完全在封閉的空間中，只需要保證雞爪進入加熱箱2和調料進入料斗4時是清潔的，就能保證整個產品的清潔情況。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。