本發明涉及面條加工設備，尤其是成形面片的軋面機。

背景技術：

扎面機是面條加工中軋制規定厚度面片的設備，軋制規定厚度面片再成形為面條。目前的軋面機是在機架上呈一定間距設置有多個電動軋面成形單元，電動軋面成形單元的間距通常在0.5-0.8米，電動軋面成形單元之間是空的，面片由于重力作用向下墜落，造成面片傳輸不暢，甚至出現面片斷裂的現象。

技術實現要素：

為了保證面片的傳輸通暢，克服面片斷裂的現象，提高生產效率，本發明提出一種軋面機。

為此，本發明的技術方案為：一種軋面機，包括機架，機架上呈一定間距設置有多個電動軋面成形單元，其特征在于：在相鄰兩個電動軋面成形單元之間設有電動循環傳輸帶。

有益效果：本發明通過在在相鄰兩個電動軋面成形單元之間增加電動循環傳輸帶，輔助面條的傳輸，面片的傳輸通暢，完全克服了面片斷裂的現象，提高了生產效率。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，進一步描述本發明如下：一種軋面機，包括機架1，機架1上呈一定間距（0.5-0.8米）設置有多個電動軋面成形單元2，在相鄰兩個電動軋面成形單元2之間設有電動循環傳輸帶3。

如圖1所示，電動循環傳輸帶3是現有技術，主要包括支撐架、封閉傳輸帶、電機，封閉傳輸帶套裝在支撐架兩端的鏈輪上，電機通過傳動副帶動一端的鏈輪，從而使封閉傳輸帶運動。