本發明涉及豆制品加工技術領域，具體為一種用于制備豆筋的豆漿鍋的工作方法。

背景技術：

豆筋是一種漢族傳統豆制品，具有濃郁的豆香味，同時還有著其他豆制品所不具備的獨特口感，從營養的角度來說，豆筋也有著別的豆制品無法取代的特殊優點。這種食品在運動前后吃，可以迅速補充能量，并提供肌肉生長所需要的蛋白質。

目前使用的豆筋的制作方法是：將大豆用溫水泡脹，磨成豆漿，用紗布過濾掉豆渣后將豆漿煮沸，煮沸后的豆漿放入鐵鍋中持續加熱，待豆漿表面起皮形成豆筋后用豆棒卷起，卷起的豆筋放入烘干機烘干后取出豆棒，即完成豆筋的制作。這種制作豆筋的方法在卷制豆筋的過程中，由于豆筋表面會殘留較多的豆漿，從而造成豆筋裹皮之后不易粘接，制備的豆筋質量較差。

中國專利號（ZL2015207658337）中公開了一種用于制備豆棒的豆皮提升裝置，包括安裝架、安裝在安裝架上的豆漿鍋和橫跨在豆漿鍋上的卷棒，安裝架位于卷棒的兩側固定設置有驅動裝置，驅動裝置頂端設置有上下垂直移動的連接塊和提升桿，提升桿包括中段浸入豆漿鍋內的橫桿和一對對應連接在橫桿兩端且與橫桿垂直的L型桿，L型桿另一端套裝在連接塊內，該專利通過豆皮提升裝置通過上下垂直進行豆皮的提升，豆皮提離漿面后豆皮表面漿汁滴入豆漿鍋內，豆皮表面殘留的漿汁少，從而使得豆皮之間的粘接好，制備出的豆皮質量好。但該專利中的豆皮提升裝置在卷制豆筋時，由于在豆漿表面形成的豆皮是一整塊的，當豆皮提升裝置帶動卷制的豆皮向上升起時，在重力的作用下，容易造成豆皮的破裂，從而使得制備出的豆皮的質量較差。

技術實現要素：

本發明意在提供一種有效提高豆筋制備質量的豆漿鍋的工作方法。

本方案中的用于制備豆筋的豆漿鍋的工作方法，包括以下步驟：

（1）、向篩網上四個凸臺處的氣缸通氣，氣缸的活塞伸出，活塞通過凸臺帶動篩網向下運動，直到篩網剛好伸入鍋體的液體腔室內；

（2）、向鍋體內加滿待加熱的豆漿，使豆漿在鍋體內剛好不會溢出；

（3）、啟動鍋體底部的發熱裝置，在發熱裝置的作用下，鍋體內的豆漿溫度逐漸升高，當發熱裝置發熱3-5min后，豆漿表面開始結皮；

（4）、當豆漿表面結皮并形成豆筋時，停止向氣缸通氣，氣缸的活塞收縮，活塞收縮通過凸臺帶動篩網向上運動，液態的豆漿穿過篩網上的通孔，豆筋則在篩網的作用下被提起；

（5）、當豆筋在篩網的作用下被提起1min后，覆在豆筋表面的豆漿在重力的作用下滴入到鍋體內，此時用豆棒將篩網上的豆筋卷起；

（6）、當豆棒將篩網上的豆筋卷起后，再次向氣缸內通氣，再次重復上述步驟即可。

本方案的優點在于：1、本方案將豆漿表面形成的豆筋通過篩網帶離開液體腔室后再進行卷制,因此在卷制時,覆在豆筋表面的豆漿在重力作用下落入鍋體內,豆筋表面殘留的豆漿少,裹皮后豆筋之間不易產生粘接,制備的豆筋質量好。2、將豆漿表面成型的豆筋與持續加熱的豆漿進行分離，可有效避免在卷制豆筋時，加熱的豆漿產生的蒸汽對豆筋造成的破壞，有效的提高了豆筋的制備質量。3、由于本方案在卷制豆筋時，是將整塊豆筋一起放置在篩網上，因此在卷制時，不會存在由于重力作用造成的豆筋易損壞的問題，有效的保證了豆筋的制備質量。

進一步，還包括在豆棒的兩端套設防滑套的步驟。當工人在使用該豆棒進行豆筋的卷制時，人手握在防滑套處，可有效的防止豆棒在使用過程中的打滑。

進一步，還包括在豆棒的豆棒芯中部套設圓柱形冰塊的步驟。

在豆棒芯上套設有圓柱形冰塊，在進行使用時，將豆筋卷制在該圓柱形冰塊上，然后將卷制好的豆筋連同豆棒進行高溫烘干，在高溫的作用下，套設在豆棒芯上的圓柱形冰塊將逐步融化，當豆筋烘干后，豆棒芯上的圓柱形冰塊也融化完全，此時豆棒芯的外徑小于卷制好的豆筋的內徑，此時可輕松的將豆棒芯從豆筋中取出，有效的避免了取出豆棒芯時對豆筋的損壞，提高了加工出的豆筋產品的質量。

進一步，還包括將凸臺與篩網進行焊接的步驟。焊接是一種常見的連接方式，焊接的方式工藝成熟且性能可靠。

進一步，在對鍋體加工時，在鍋體的四周加工出圓弧形倒角。圓弧形倒角能減少鍋體四周的應力集中，從而有效的提高鍋體的使用壽命，防止鍋體四周由于應力集中導致的損壞。

進一步，還包括用不銹鋼材料加工出篩網和豆棒芯的步驟。不銹鋼材料能有效防止篩網和豆棒芯的腐蝕。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為本發明豆棒的結構示意圖。

圖3為本發明進漿管的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：鍋體1、進漿螺孔2、進漿管3、進漿接頭31、篩網4、通孔5、凸臺6、氣缸7、豆棒8、圓柱形冰塊81、防滑套82。

實施例基本如附圖1所示：用于制備豆筋的豆漿鍋，包括鍋體1，鍋體1采用鐵質材料制成，鐵質材料的導熱性差，從而能有效的減少熱量的散發。

鍋體1包括鍋底和鍋壁，在鍋體1中部開設有用于放置豆漿的液體腔室，在鍋體1底部設有對鍋體1內的豆漿進行加熱的發熱裝置，由于豆筋在制作過程中，當鍋體1內的豆漿液的深度過深時，豆漿的成膜速度將大幅下降，因此為了保證豆筋的產率以及品質，鍋體1中部液體腔室的深度為8cm。

在鍋體1的四周還開設有圓弧形倒角，該圓弧形倒角能減少鍋體1四周的應力集中，從而有效的提高鍋體1的使用壽命，防止鍋體1四周由于應力集中導致的損壞。

如圖1和圖2所示，在鍋體1的鍋壁上還開設有若干的進漿螺孔2，在每個進漿螺孔2處均開設有進漿內螺紋，在鍋體1的外壁處安裝有進漿管3，進漿管3為中空的結構，進漿管3的兩側分別為進漿孔和出漿孔，進漿管3環繞在鍋體1四周的外壁處，在進漿管3上與每個進漿螺孔2對應的位置均設有進漿接頭31，進漿接頭31上開設有進漿孔，進漿孔與進漿管3的中空結構相通，在每個進漿管3的外壁還設有進漿外螺紋，進漿外螺紋與進漿內螺紋配合實現鍋體1與進漿管3之間的連接，在進行豆筋的加工時，持續不斷的向進漿管3內通入冷的豆漿，該冷的豆漿從若干的進漿管3處流入液體腔室內，一方面可以不斷的補充由于生產豆筋而損失的豆漿，使得液體腔室內的豆漿始終保持在一定的量，另一方面由于從進漿管3處持續不斷的通過冷的豆漿，該冷的豆漿作用在鍋體1的內壁上，可以有效防止熱的豆漿作用在鍋體1的內壁上產生的粘鍋的現象，方便了鍋體1的清理，極大的降低了工人的勞動強度。

在鍋體1的上方還設有篩網4，篩網4為不銹鋼材料制成的篩網4，篩網4長度和寬度略小于液體腔室的長度和寬度，即篩網4剛好可放置在液體腔室內且篩網4可沿液體腔室上下往復移動。

在篩網4上開設有若干的通孔5，該通孔5的大小以豆漿剛好能通過為準，在篩網4的四個轉角處分別設有一個凸臺6，本實施例中，凸臺6采用焊接的方式與篩網4連接在一起，在每個凸臺6上均開設有螺紋孔，在每個螺紋孔處連接有一個動力裝置，本實施例中動力裝置為氣缸7，在氣缸7的軸伸上開設有外螺紋，在進行安裝時，將氣缸7的軸伸端伸入螺紋孔處，將氣缸7與凸臺6通過螺紋連接在一起。

當需要將篩網4放入液體腔室時，向氣缸7通氣，氣缸7的活塞向外伸出，進而帶動與氣缸7相連的篩網4向下運動到液體腔室內，當需要篩網4帶動豆筋離開液體腔室時，停止向氣缸7通氣，氣缸7的活塞向內收縮復位，進而帶動與氣缸7相連的篩網4向上運動離開液體腔室。

如圖3所示，豆棒8包括圓柱形的豆棒芯和套設在在豆棒芯上的圓柱形冰塊81，其中在圓柱形的豆棒芯的兩端均設有防滑套82，當工人在使用該豆棒8進行豆筋的卷制時，人手握在防滑套82處，可有效的防止豆棒8在使用過程中的打滑。

在豆棒芯上套設有圓柱形冰塊81，在進行使用時，將豆筋卷制在該圓柱形冰塊81上，然后將卷制好的豆筋連同豆棒8進行高溫烘干，在高溫的作用下，套設在豆棒芯上的圓柱形冰塊81將逐步融化，當豆筋烘干后，豆棒芯上的圓柱形冰塊81也融化完全，此時豆棒芯的外徑小于卷制好的豆筋的內徑，此時可輕松的將豆棒芯從豆筋中取出，有效的避免了取出豆棒芯時對豆筋的損壞，提高了加工出的豆筋產品的質量。

該豆漿鍋的工作方法包括以下步驟：

（1）、向篩網上四個凸臺處的氣缸通氣，氣缸的活塞伸出，活塞通過凸臺帶動篩網向下運動，直到篩網剛好伸入鍋體的液體腔室內；

（2）、向鍋體內加滿待加熱的豆漿，使豆漿在鍋體內剛好不會溢出；

（3）、啟動鍋體底部的發熱裝置，在發熱裝置的作用下，鍋體內的豆漿溫度逐漸升高，當發熱裝置發熱3-5min后，豆漿表面開始結皮；

（4）、當豆漿表面結皮并形成豆筋時，停止向氣缸通氣，氣缸的活塞收縮，活塞收縮通過凸臺帶動篩網向上運動，液態的豆漿穿過篩網上的通孔，豆筋則在篩網的作用下被提起；

（5）、當豆筋在篩網的作用下被提起1min后，覆在豆筋表面的豆漿在重力的作用下滴入到鍋體內，此時用豆棒將篩網上的豆筋卷起；

（6）、當豆棒將篩網上的豆筋卷起后，再次向氣缸內通氣，再次重復上述步驟即可。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。