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一種本味淋的配方及生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):11081403閱讀:899來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及味淋產(chǎn)品的發(fā)酵生產(chǎn)工藝,尤其涉及一種本味淋的配方及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)
:味淋產(chǎn)品具有三重功能:一是它含的糖、蛋白質(zhì)和微量脂肪對(duì)于人體的健康具有益處,二是作為調(diào)味品用于食品的調(diào)味,三是具有抗氧化性和抑制血壓增高的功能,其中本味淋產(chǎn)品的抗氧化性是味淋風(fēng)產(chǎn)品的3倍。本味淋具有良好的抗氧化性能的原因主要與美拉德反應(yīng)初期生成的阿馬多里重排生成產(chǎn)物以及反應(yīng)后期不斷生成的類(lèi)黑精關(guān)系密切。隨著本味淋濃度的提高與儲(chǔ)存期的延長(zhǎng),產(chǎn)品的著色度和抗氧化性能提高,但是其抗氧化性能的提高非常緩慢,一般4-5年后才能發(fā)生較為顯著的改變。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種能夠在一定程度上加速美拉德反應(yīng)、以便于在短期內(nèi)提高本味淋的抗氧化性能的方法,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:一種本味淋的配方,包括:大米45-48%、去殼黃豆粉6-10%、糖化曲5-8%、酶制劑1-1.5%、95°的食用酒精10-16%、葡萄糖3-5%、木糖1-2%,剩余為水,所述酶制劑包括α-淀粉酶65-75%、β-淀粉酶25-35%。本發(fā)明的本味淋配方中添加了去殼黃豆粉,去殼黃豆粉中富含甘氨酸,能夠起到促進(jìn)美拉德反應(yīng)、調(diào)節(jié)褐變速度的作用,還富含胰蛋白酶、有助于分解大米蛋白,因此省去了傳統(tǒng)的酶制劑中單獨(dú)添加蛋白酶的成本,同時(shí)能夠使得本味淋的香氣更加醇厚;在本發(fā)明的酶制劑中,調(diào)整了α-淀粉酶與β-淀粉酶的比例,是為了適應(yīng)生產(chǎn)工藝中養(yǎng)醅時(shí)的溫度交替,本發(fā)明還采用木糖取代部分葡萄糖,木糖為五碳糖,較之葡萄糖更易褐變。進(jìn)一步的,包括:大米46%、去殼黃豆粉8%、糖化曲6.5%、α-淀粉酶0.8%、β-淀粉酶0.4%、95°的食用酒精13%、葡萄糖4%、木糖1.5%,剩余為水,上述比例的本味淋儲(chǔ)藏3-4月后即可顯示出較高的抗氧化性能。進(jìn)一步的,所述糖化曲為純種根霉麩曲,采用純種的根霉麩曲相比普通糖化曲無(wú)論在味淋的總酸總酯含量還是香氣方面均有很大的提高。進(jìn)一步的,包括以下步驟:S1、大米浸漬:將大米置于浸米池中加入清水,攪拌均勻、除去雜物,并保持使水面高出米面5-7cm,浸漬時(shí)間為16-20h;S2、蒸煮:撈出浸漬好的大米,洗凈、滴干后與去殼黃豆粉攪拌均勻,倒入蒸桶,加蓋蒸煮25-30min;S3、冷卻與下曲:將步驟S2中蒸煮好的物料用冷卻水澆淋,冷卻至30-35℃后保持恒溫,冷卻水滴干后加入糖化曲與酶制劑并混合均勻,后倒入發(fā)酵罐,邊倒邊攪拌;S4、糖化:糖化溫度保持在32-36℃,糖化時(shí)間為3-4天;S5、養(yǎng)醅:加入食用酒精、葡萄糖、木糖及水?dāng)嚢杈鶆蚝蠓夤?5-20天,養(yǎng)醅溫度每隔24h在20℃、35℃之間交替;傳統(tǒng)養(yǎng)醅多為保持同一個(gè)較為適宜的溫度,本發(fā)明采用的溫度交替的方法則能夠調(diào)節(jié)酶的活性、顯著促進(jìn)非酶褐變(美拉德反應(yīng))的進(jìn)行。S6、壓榨:用氣動(dòng)壓榨機(jī)壓榨步驟S5的產(chǎn)物;S7、勾兌:壓榨后取樣分析理化指標(biāo),加水勾兌至酒精度為10±2V/V%、酸度為3.1±0.3;酸度較傳統(tǒng)的味淋產(chǎn)品低,PH值的升高也有利于適度加快美拉德反應(yīng)。S8、澄清過(guò)濾。進(jìn)一步的,所述步驟S3中用于澆淋的冷卻水中含有3-4‰的混合糖化曲,所述混合糖化曲包括麩曲30-40%、小曲60-70%。本發(fā)明的有益效果在于:(1)、能夠在一定程度上加速美拉德反應(yīng)、在4-5個(gè)月內(nèi)即能顯著提高本味淋的抗氧化性能;(2)、去殼黃豆粉的添加還能增加本味淋的香氣、使產(chǎn)品著色與風(fēng)味更佳。具體實(shí)施方式實(shí)施例1、一種本味淋的配方,包括:大米46%、去殼黃豆粉8%、純種根霉麩曲6.5%、α-淀粉酶0.8%、β-淀粉酶0.4%、95°的食用酒精13%、葡萄糖4%、木糖1.5%,剩余為水,上述比例的本味淋儲(chǔ)藏3-4月后即可顯示出較高的抗氧化性能。上述的本味淋配方的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:S1、大米浸漬:將大米置于浸米池中加入清水,攪拌均勻、除去雜物,并保持使水面高出米面6cm,浸漬時(shí)間為18h;S2、蒸煮:撈出浸漬好的大米,洗凈、滴干后與去殼黃豆粉攪拌均勻,倒入蒸桶,加蓋蒸煮25-30min;S3、冷卻與下曲:將步驟S2中蒸煮好的物料用冷卻水澆淋,冷卻至30℃后保持恒溫,冷卻水滴干后加入糖化曲與酶制劑并混合均勻,后倒入發(fā)酵罐,邊倒邊攪拌;用于澆淋的冷卻水中含有3-4‰的混合糖化曲,所述混合糖化曲包括麩曲30-40%、小曲60-70%。S4、糖化:糖化溫度保持在32-36℃,糖化時(shí)間為3-4天;S5、養(yǎng)醅:加入食用酒精、葡萄糖、木糖及水?dāng)嚢杈鶆蚝蠓夤?5-20天,養(yǎng)醅溫度每隔24h在20℃、35℃之間交替;傳統(tǒng)養(yǎng)醅多為保持同一個(gè)較為適宜的溫度,本發(fā)明采用的溫度交替的方法則能夠調(diào)節(jié)酶的活性、顯著促進(jìn)非酶褐變(美拉德反應(yīng))的進(jìn)行。S6、壓榨:用氣動(dòng)壓榨機(jī)壓榨步驟S5的產(chǎn)物;S7、勾兌:壓榨后取樣分析理化指標(biāo),加水勾兌至酒精度為12V/V%、酸度為3.2;酸度較傳統(tǒng)的味淋產(chǎn)品低,PH值的升高也有利于適度加快美拉德反應(yīng)。S8、澄清過(guò)濾。實(shí)施例2、一種本味淋的配方,包括:大米48%、去殼黃豆粉6%、糖化曲6%、α-淀粉酶0.8%、β-淀粉酶0.4%、95°的食用酒精10%、葡萄糖5%、木糖1%,剩余為水。其制備工藝與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3、一種本味淋的配方,大米46%、去殼黃豆粉8%、純種根霉麩曲6.5%、α-淀粉酶0.8%、β-淀粉酶0.4%、95°的食用酒精13%、葡萄糖4%、木糖1.5%,剩余為水。上述的本味淋配方的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:S1、大米浸漬:將大米置于浸米池中加入清水,攪拌均勻、除去雜物,并保持使水面高出米面5-7cm,浸漬時(shí)間為16-20h;S2、蒸煮:撈出浸漬好的大米,洗凈、滴干后與去殼黃豆粉攪拌均勻,倒入蒸桶,加蓋蒸煮25-30min;S3、冷卻與下曲:將步驟S2中蒸煮好的物料用冷卻水澆淋,冷卻至30-35℃后保持恒溫,冷卻水滴干后加入糖化曲與酶制劑并混合均勻,后倒入發(fā)酵罐,邊倒邊攪拌;所述冷卻水為蒸餾水;S4、糖化:糖化溫度保持在32-36℃,糖化時(shí)間為3-4天;S5、養(yǎng)醅:加入食用酒精、葡萄糖、木糖及水?dāng)嚢杈鶆蚝蠓夤?5-20天,養(yǎng)醅溫度每隔24h在20℃、35℃之間交替;傳統(tǒng)養(yǎng)醅多為保持同一個(gè)較為適宜的溫度,本發(fā)明采用的溫度交替的方法則能夠調(diào)節(jié)酶的活性、顯著促進(jìn)非酶褐變(美拉德反應(yīng))的進(jìn)行。S6、壓榨:用氣動(dòng)壓榨機(jī)壓榨步驟S5的產(chǎn)物;S7、勾兌:壓榨后取樣分析理化指標(biāo),加水勾兌至酒精度為12V/V%、酸度為3.1;酸度較傳統(tǒng)的味淋產(chǎn)品低,PH值的升高也有利于適度加快美拉德反應(yīng)。S8、澄清過(guò)濾。對(duì)比例1、一種本味淋的配方,包括:大米48%、純種根霉麩曲6.5%、α-淀粉酶0.8%、β-淀粉酶0.4%、95°的食用酒精13%、葡萄糖4%、木糖1.5%,剩余為水,上述比例的本味淋儲(chǔ)藏3-4月后即可顯示出較高的抗氧化性能。上述的本味淋配方的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:S1、大米浸漬:將大米置于浸米池中加入清水,攪拌均勻、除去雜物,并保持使水面高出米面6cm,浸漬時(shí)間為18h;S2、蒸煮:撈出浸漬好的大米,洗凈、滴干后倒入蒸桶,加蓋蒸煮25-30min;S3、冷卻與下曲:將步驟S2中蒸煮好的物料用冷卻水澆淋,冷卻至30℃后保持恒溫,冷卻水滴干后加入糖化曲與酶制劑并混合均勻,后倒入發(fā)酵罐,邊倒邊攪拌;用于澆淋的冷卻水中含有3-4‰的混合糖化曲,所述混合糖化曲包括麩曲30-40%、小曲60-70%。S4、糖化:糖化溫度保持在32-36℃,糖化時(shí)間為3-4天;S5、養(yǎng)醅:加入食用酒精、葡萄糖、木糖及水?dāng)嚢杈鶆蚝蠓夤?5-20天,養(yǎng)醅溫度每隔24h在20℃、35℃之間交替;傳統(tǒng)養(yǎng)醅多為保持同一個(gè)較為適宜的溫度,本發(fā)明采用的溫度交替的方法則能夠調(diào)節(jié)酶的活性、顯著促進(jìn)非酶褐變(美拉德反應(yīng))的進(jìn)行。S6、壓榨:用氣動(dòng)壓榨機(jī)壓榨步驟S5的產(chǎn)物;S7、勾兌:壓榨后取樣分析理化指標(biāo),加水勾兌至酒精度為12V/V%、酸度為3.2;酸度較傳統(tǒng)的味淋產(chǎn)品低,PH值的升高也有利于適度加快美拉德反應(yīng)。S8、澄清過(guò)濾。經(jīng)檢測(cè),上述3個(gè)實(shí)施例、1個(gè)對(duì)比例和市售味淋產(chǎn)品存儲(chǔ)5個(gè)月后的理化指標(biāo)如下表:酒精度(V/V%)酸度著色度OD430nm抗氧化性Troloxeq(μmol/100ml)實(shí)施例1123.20.6721194實(shí)施例2123.20.5641023實(shí)施例3123.10.642945對(duì)比例1123.20.322561市售產(chǎn)品142.00.056268分析上表可知,采用本發(fā)明的配方及生產(chǎn)工藝能夠使得味淋產(chǎn)品的著色度和抗氧化性在短期內(nèi)得到顯著的提高。以上述依據(jù)本發(fā)明理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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