飼料生產過程中用于提高飼料成品水分含量的方法與流程

文檔序號：11077277閱讀：1537來源：國知局

本發明是飼料生產過程中用于提高飼料成品水分含量的方法，具體涉及能提高飼料成品水分含量的飼料生產技術領域，屬于飼料生產技術領域。

背景技術：

長期以來，夏秋季飼料成品水分偏低的問題普遍存在，影響畜禽料適口性、投入產出比，及經濟效益。以一個年產100000噸的中型飼料廠為例，飼料平均單價按3000元/噸計，如果飼料成品水分低0.5%，直接經濟損失可達150萬元。許多飼料廠盲目采用直接加水的單一方法企圖提高飼料水分，但由于直接加水霧化效果差、混合不均勻，造成飼料經常出現發霉，帶來了額外的經濟損失。

基于上述問題，現有情況如下：

（1）對直接加水方式進行改進，如專利文獻CN202456334U（一種飼料混合機的自動加水設備，2012.10.03）公開的一種自動加水設備，可實現飼料混合過程中加水量的自動控制，同時采用蒸汽對水進行高溫殺菌，避免飼料因加水而發生霉變。

（2）對飼料配方進行改進，如專利文獻 CN1547933（調節粉狀飼料含水率的方法，2004.11.24）、CN101715871A（高水分飼料及制備方法，2010.06.02）、CN103392929A（一種控制魚蝦顆粒飼料成品水分的預混劑及其使用方法，2013.11.20）、CN106036034A（一種飼料用混合型液體添加劑及其制備方法，2016.10.26）等，均公開了向飼料配方中添加由水、防霉劑等組成的混合乳液，通過混合乳液的作用抑制飼料成品中水分散失，同時，通過防霉劑保證高水分飼料在正常儲存條件下不發生霉變等影響飼料品質的情況發生。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供飼料生產過程中用于提高飼料成品水分含量的方法，依次采用混合階段“液體防霉劑+水”混合液水分控制、調質階段參數控制、冷卻階段飼料冷卻器進風溫濕度調節的操作，實現飼料成品水分含量的提高，最終飼料成品水分能控制在12～13%。

本發明通過下述技術方案實現：飼料生產過程中用于提高飼料成品水分含量的方法，包括以下步驟：

A、物料混合階段，向物料混合器內加入液體防霉劑和水組成的混合液，控制混合后物料的水分含量為12～13%；

B、物料調質階段，調節調質器的蒸汽壓力、蒸汽閥門開度和調制器的喂料頻率，控制調質后物料的水分含量為15～16%；

C、物料冷卻階段，將調質后的物料送入飼料冷卻器，得到水分含量為12～13%的飼料產品。

本發明以現有生產實踐為基礎，在現有連續的飼料生產環節中，通過各階段合理化操作的配合，在完成每一階段物料水分含量控制的前提下，進一步的形成了一套完整的、連續的能提高飼料成品水分含量的飼料生產工藝。

所述步驟A中，組成混合液的液體防霉劑和水的體積比為（0.4～1）：（15～20），適當含量的揮發性有機酸，防止飼料發霉，保證飼料品質，液體防霉劑可選用菲樂斯(FYLAX)，實際使用時，混合液中還可加入適量的表面活性劑，具有降低水分活度、防止水分散失、抑制霉菌生長繁殖的作用。

為提高混合液噴射的霧化效果和噴射的均勻性，所述步驟A中，通過一個以上的噴頭向物料混合器內噴入混合液，所述噴頭的壓力≥0.3Mpa，噴嘴孔徑≤1.5mm。

進一步的，所述噴頭的數量為8～12個。

所述步驟B中，調制器的蒸汽壓力設置在0.15～0.2Mpa，蒸汽閥門開度設置在＞65%，喂料頻率設置在≥20HZ。

所述步驟C中，飼料冷卻器包括內設冷卻器本體的飼料冷卻密閉間，在所述飼料冷卻密閉間的側壁設進風口，在所述飼料冷卻密閉間的頂部設出風管，在所述進風口處由內而外依次設有水簾系統和換熱系統。

本發明可實現飼料冷卻密閉間內冷卻器本體進風口的溫濕度調節，做到夏秋季能降低進風的溫度、提高進風的濕度，提高飼料水分含量；冬春季能提高進風的溫度、降低進風的濕度，降低飼料的水分含量，進一步控制不同環境條件下飼料成品的水分含量，適用范圍廣泛。

在所述飼料冷卻密閉間的兩對稱側壁上均設有進風口。

所述水簾系統和換熱系統的間隔距離為10～20mm。

所述換熱系統為翅片管熱交換器，可對冷卻進風換熱，提高冷卻進風溫度、降低進風濕度，在冬春季使用時，能達到降低飼料水分的目的；所述水簾系統具有降溫增濕的作用，在夏秋季使用時，能達到提高飼料水分的目的。

控制所述冷卻器本體的風門開度≥80%、進風濕度≥80%，控制所述冷卻器本體的進風溫度低于飼料冷卻密閉間室外溫度的3～5℃。

本發明與現有技術相比，具有以下優點及有益效果：

（1）本發明根據飼料生產過程中物料混合、物料調質、物料冷卻等環節的控制和配合，合理條件并跟蹤各階段飼料水分的變化，得到一套完整的、連續的能提高飼料成品水分含量的飼料生產工藝。

（2）本發明依次對飼料生產過程中的混合階段、調質階段、冷卻階段進行控制，采用混合階段“液體防霉劑+水”混合液水分控制、調質階段參數控制、冷卻階段飼料冷卻器溫濕度調節的操作，將飼料水分含量依次控制在12%-13%、15%-16%、12%-13%，通過各階段的相互配合實現最終飼料成品水分的提高。

（3）本發明在調質階段將調制器的蒸汽壓力設置在0.15～0.2Mpa，蒸汽閥門開度設置在＞65%，喂料頻率設置在≥20HZ，可以使物料增加水分3%以上，還有利于控制調制后物料水分，避免物料因水分含量過高（超過16.5%）而在制粒機制粒時容易打滑，不能順利地制出合格的飼料顆粒。

（4）本發明將傳統飼料冷卻器密閉，僅通過飼料冷卻密閉間的進風口為冷卻器本體提供冷卻進風，由于進風口處設置有水簾系統和換熱系統，能控制冷卻器本體冷卻進風的溫濕度，繼而能方便快捷地控制飼料冷卻密閉間的溫濕度情況，操作簡單、高效。

（5）本發明能安全、有效的滿足夏秋季增加飼料水分含量和冬春季降低飼料水分含量的需求，夏秋季時利用水簾系統降低冷卻進風的溫度、提高冷卻進風的濕度，達到提高飼料水分的目的；冬春季時利用換熱系統提高冷卻進風的溫度、降低冷卻進風的濕度，達到降低飼料水分的目的。

（6）本發明通過調控冷卻器本體冷卻進風的溫濕度，在將飼料冷卻時，能安全、有效地調控飼料成品水分含量在較理想的范圍內，實際使用過程中，通過開啟水簾降溫增濕，進風溫度可降低3～5℃，濕度增加20～60%，冷卻丟失水分可比使用前降低0.2～1.5，成品水分可提高0.2～0.8。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為對比例的結構示意圖。

其中，1—冷卻器本體，2—飼料冷卻密閉間，3—進風口，4—出風管，5—水簾系統，6—換熱系統。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1：