一種自動化的制茶生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉加工設備技術領域，具體為一種自動化的制茶生產線，包括送料機、烘干機、出料機和風選機，所述烘箱內設有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設有若干個滾筒，所述烘箱的入口設有進料箱，所述進料箱內設有使茶葉滑入到滾筒內的分槽板，所述分槽板呈上下分布且傾斜設置在每層滾筒的入口；所述進料箱內壁與分槽板之間形成落料區，所述落料區內設有用于承接茶葉的承接件。本實用新型能夠同時對茶葉進行殺青、烘干和理條，單次加工時間短、產量高、加工效果好，而且自動化程度高。
【專利說明】
一種自動化的制茶生產線
技術領域
[0001]本實用新型涉及茶葉加工設備技術領域，具體為一種自動化的制茶生產線。【背景技術】
[0002]傳統的茶葉生產方式，是將茶葉首先放在地面上經日光照射萎凋殺青，然后放在揉捻機中揉捻，再放置在室內自然發酵，最后于鍋中炒干，產出茶葉。這種生產方式存在的弊端為生產時間長、自動化程度不高、茶葉產量有限、茶葉質量不高。而現有技術中的茶葉生產設備，例如:申請號為201320695905.6的中國實用新型專利所述的一種茶葉烘干機，包括烘干筒和加熱器，所述加熱器設置在所述烘干筒的下部，所述烘干筒為圓筒形烘干筒，所述烘干筒水平安裝，所述烘干筒的下部還設置有多個液壓缸，多個所述液壓缸的活塞桿分別與所述烘干筒的筒壁固定連接，其缺點在于該設備只能對茶葉進行烘干，烘干效果差，烘干筒內的茶葉易堆積導致茶葉不能均勻烘干。【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的是提供一種自動化的制茶生產線，能夠同時對茶葉進行殺青、烘干和理條，自動化程度高、烘干效果好。
[0004]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種自動化的制茶生產線，包括送料機、烘干機、出料機和風選機，所述烘干機包括烘箱和對烘箱進行加熱的微波加熱裝置，所述烘箱內設有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設有若干個滾筒，所述烘箱的入口設有進料箱，所述進料箱內設有使茶葉滑入到滾筒內的分槽板，所述分槽板呈上下分布且傾斜設置在每層滾筒的入口，其遠離滾筒的一端的位置高于其靠近滾筒的一端的位置;所述進料箱內壁與分槽板之間形成落料區，所述落料區的上方設有落料口，所述落料區內設有用于承接茶葉的承接件，所述承接件的一端設置在分槽板的前端，其另一端活動設置在落料區，以關閉落料區使茶葉進入到分槽板上或打開落料區使茶葉進入到下一層分槽板上。
[0005]作為優選，所述進料箱內設有在其內移動的滑動桿，所述滑動桿的兩端設有推動其移動的推動件，所述承接件的活動端連接在滑動桿上。
[0006]作為優選，所述滑動桿設有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設在落料區內的兩側，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設置在位于同層的分槽板前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極限位設置在同層分槽板的前端的上方。
[0007]作為優選，所述進料箱內設有分隔板，所述分隔板將每層分槽板分隔為與每層滾筒數量一致的進料通道，以及將落料區分隔成與每層滾筒數量一致的落料通道，位于分隔板同側的進料通道和落料通道相互連通，所述進料通道與其對應的滾筒連通。
[0008]作為優選，所述分隔板上設有沿滑動桿移動路徑分布的滑槽。
[0009]作為優選，所述每層滾筒組的入口和出口均設有控制其打開或關閉的閘門，所述閘門連接有控制器。
[0010]作為優選，所述烘干機還包括機架和振動架，所述進料箱和烘箱固接在振動架上， 所述振動架通過振動裝置連接在機架上，所述振動裝置包括主動軸和連接在主動軸上繞其轉動的從動軸，所述從動軸的軸線平行且不重合于主動軸的軸線，所述主動軸轉動連接在機架上，所述從動軸鉸接在振動架上，所述主動軸上設有傳動輪，所述傳動輪驅動主動軸轉動，并通過從動軸使振動架進行振動。[〇〇11]作為優選，所述主動軸的兩端設有穩定裝置，所述穩定裝置包括固接在主動軸端部并繞其轉動的傳動臂、與傳動臂鉸接的連桿和鉸接在連桿下端的配重塊，所述配重塊套接有沿其上下移動的導桿。
[0012]作為優選，所述落料口上方設有稱重盤，所述稱重盤上設有將茶葉吹到落料口內的吹風槽，所述吹風槽處設有帶有若干個吹風孔的吹風管，所述稱重盤的底部設有稱重傳感器。
[0013]作為優選，所述送料機包括輸送帶，所述輸送帶的下端設有料斗，其上端設置在稱重盤的上方，所述輸送帶的上方設有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置，所述攤平裝置包括轉動桿和若干間隔設置在轉動桿上的撥桿，所述撥桿的端部與輸送帶表面設有間隙，相鄰兩根撥桿的端部到輸送帶表面的距離相等。
[0014]本實用新型的有益效果:本實用新型能夠同時對茶葉進行殺青、烘干和理條，單次加工時間短、產量高、加工效果好，而且自動化程度高，能夠自動將茶葉均勻地分裝在各個滾筒內，從而保證每個滾筒內的茶葉能夠均勻烘干，同時設置了振動裝置，通過不斷地對滾筒內的茶葉翻動，使茶葉受熱均勻，大大提高了烘干效果。【附圖說明】

[0015]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型實施例中烘干機的結構示意圖；
[0017]圖3是本實用新型實施例中烘干機的正視剖視圖；
[0018]圖4是本實用新型實施例中進料箱的結構示意圖；
[0019]圖5是本實用新型實施例中進料箱的結構示意圖；
[0020]圖6是本實用新型實施例中攤平裝置的結構示意圖；
[0021]圖7是本實用新型實施例中稱重盤的結構示意圖；[〇〇22] 圖中:1-送料機，11-輸送帶，12-攤平裝置，121-轉動桿，122-撥桿，123-電機，13-料斗，2-烘干機，21-機架，22-振動架，23-烘箱，231-滾筒，24-進料箱，241-分槽板，242-承接件，243-滑動桿，244-分隔板，2441-滑槽，245-落料通道，246-進料通道，247-推動件，25-微波加熱裝置，26-閘門，27-擋罩，28-稱重盤，281-吹風槽，282-吹風管;283-吹風孔，29-振動裝置，291-主動軸，292-從動軸，293-傳動輪，294-傳動臂，295-連桿，296-配重塊，297-導桿，3-出料機，4-風選機。【具體實施方式】
[0023]以下具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0024]實施例，如圖1所示，一種自動化的制茶生產線，包括送料機1、烘干機2、出料機3和風選機4,新鮮的茶葉通過送料機1輸送到烘干機2內，經過烘干后由出料機3輸送到風選機4 內進行風選。[〇〇25]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，烘干機2包括烘箱23和對烘箱23進行加熱的微波加熱裝置25,烘箱23內設有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設有若干個滾筒231，烘箱23的入口設有進料箱24，進料箱24內設有使茶葉滑入到滾筒231內的分槽板 241，分槽板241呈上下分布且傾斜設置在每層滾筒231的入口，其遠離滾筒231的一端的位置高于其靠近滾筒231的一端的位置。進料箱24內壁與分槽板241之間形成落料區，落料區的上方設有落料口，落料區內設有用于承接茶葉的承接件242(承接件242可以為布料、塑料等柔性材質，也可以為各種材質的薄板)，承接件242的一端設置在分槽板241的前端，其另一端活動設置在落料區，以關閉落料區使茶葉進入到分槽板241上或打開落料區使茶葉進入到下一層分槽板241上。進料箱24內設有在其內移動的滑動桿243,滑動桿243的兩端設有推動其移動的推動件247 (推動件為氣缸、液壓缸或電動推桿等)，承接件242的活動端連接在滑動桿243上。滑動桿243設有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，第一極限位和第二極限位分設在落料區內的兩側，且第一極限位的位置低于第二極限位的位置， 第一極限位設置在位于同層的分槽板241前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度， 第二極限位設置在同層分槽板241的前端的上方。[〇〇26]進料箱24內設有分隔板244,分隔板244將每層分槽板241分隔為與每層滾筒231數量一致的進料通道246,以及將落料區分隔成與每層滾筒231數量一致的落料通道245,位于分隔板244同側的進料通道245和落料通道245相互連通，進料通道245與其對應的滾筒231 連通。分隔板244上設有沿滑動桿243移動路徑分布的滑槽2441。每層滾筒組的入口和出口均設有控制其打開或關閉的閘門26，閘門26上設有若干個通孔。閘門26連接有控制器，控制器為推動件為氣缸、液壓缸或電動推桿等。[〇〇27]如圖4所示，所有的滑動桿243均位于第一極限位，此時承接件242將落料通道245 關閉，茶葉從落料口落在最上層的承接件242上，并滑落到同層的分槽板241上，通過風機將茶葉吹進滾筒231內；完成后此層的滑動桿243移動至第二極限位，如圖5所示，最上層的承接件242將落料通道245打開，使后一批的茶葉落在下一層的承接件242上，將茶葉送進下一層的滾筒231內，以此從上到下依次將茶葉分裝在每層的滾筒231內進行烘干。[〇〇28] 如圖1和圖7所示，落料口上方設有稱重盤28和防止將茶葉從稱重盤28上吹到落料口外的擋罩27，稱重盤28上設有將茶葉吹到落料口內的吹風槽281，吹風槽281處設有帶有若干個吹風孔的吹風管282,稱重盤28的底部設有稱重傳感器。[〇〇29]如圖2所示，烘干機2還包括機架21和振動架22,進料箱24和烘箱23固接在振動架 22上，振動架22通過振動裝置29連接在機架21上。振動裝置29包括主動軸291和連接在主動軸291上繞其轉動的從動軸292,從動軸292的軸線平行且不重合于主動軸291的軸線。主動軸291轉動連接在機架21上，從動軸292鉸接在振動架22上，主動軸291上設有傳動輪293，傳動輪293由驅動電機驅動其轉動，從而驅動主動軸291轉動，從動軸292繞主動軸291轉動使振動架22進行振動。主動軸291的兩端設有穩定裝置，包括固接在主動軸291端部并繞其轉動的傳動臂294、與傳動臂294鉸接的連桿295和鉸接在連桿295下端的配重塊296,配重塊296套接有沿其上下移動的導桿297。
[0030]如圖1和圖6所示，送料機1包括輸送帶11，輸送帶11的下端設有料斗13,其上端設置在稱重盤28的上方，輸送帶11的上方設有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置12,包括轉動桿121和若干間隔設置在轉動桿121上的撥桿122,轉動桿121由電機123驅動轉動。撥桿122的端部與輸送帶11表面設有間隙，相鄰兩根撥桿122的端部到輸送帶11表面的距離相等。
【主權項】
1.一種自動化的制茶生產線，包括送料機(1)、烘干機(2)、出料機(3)和風選機(4)，所 述烘干機(2)包括烘箱(23)和對烘箱(23)進行加熱的微波加熱裝置(25)，其特征在于:所述 烘箱(23)內設有若干層用于放置茶葉、呈上下分布的滾筒組，每層滾筒組設有若干個滾筒 (231 )，所述烘箱(23 )的入口設有進料箱(24)，所述進料箱(24)內設有使茶葉滑入到滾筒 (231)內的分槽板(241)，所述分槽板(241)呈上下分布且傾斜設置在每層滾筒(231)的入 口，其遠離滾筒(231)的一端的位置高于其靠近滾筒(231)的一端的位置;所述進料箱(24) 內壁與分槽板(241)之間形成落料區，所述落料區的上方設有落料口，所述落料區內設有用 于承接茶葉的承接件(242)，所述承接件(242)的一端設置在分槽板(241)的前端，其另一端 活動設置在落料區，以關閉落料區使茶葉進入到分槽板(241)上或打開落料區使茶葉進入 到下一層分槽板(241)上。2.根據權利要求1所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述進料箱(24)內設 有在其內移動的滑動桿(243)，所述滑動桿(243)的兩端設有推動其移動的推動件(247)，所 述承接件(242)的活動端連接在滑動桿(243)上。3.根據權利要求2所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述滑動桿(243)設 有兩個滑動極限位置，包括第一極限位和第二極限位，所述第一極限位和第二極限位分設 在落料區內的兩側，且所述第一極限位的位置低于第二極限位的位置，所述第一極限位設 置在位于同層的分槽板(241)前端的前方，且與其前端齊平或高于其前端高度，所述第二極 限位設置在同層分槽板(241)的前端的上方。4.根據權利要求2或3所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述進料箱(24) 內設有分隔板(244)，所述分隔板(244)將每層分槽板(241)分隔為與每層滾筒(231)數量一 致的進料通道(246)，以及將落料區分隔成與每層滾筒(231)數量一致的落料通道(245)，位 于分隔板(244)同側的進料通道(246)和落料通道(245)相互連通，所述進料通道(246)與其 對應的滾筒(231)連通。5.根據權利要求4所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述分隔板(244)上 設有沿滑動桿(243)移動路徑分布的滑槽(2441)。6.根據權利要求5所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:每層滾筒組的入口和 出口均設有控制其打開或關閉的閘門(26)，所述閘門(26)連接有控制器。7.根據權利要求1所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述烘干機(2)還包 括機架(21)和振動架(22 )，所述進料箱(24 )和烘箱(23 )固接在振動架(22 )上，所述振動架 (22)通過振動裝置(29)連接在機架(21)上，所述振動裝置(29)包括主動軸(291)和連接在 主動軸(291)上繞其轉動的從動軸(292)，所述從動軸(292)的軸線平行且不重合于主動軸 (291)的軸線，所述主動軸(291)轉動連接在機架(21)上，所述從動軸(292)鉸接在振動架 (22)上，所述主動軸(291)上設有傳動輪(293)，所述傳動輪(293)驅動主動軸(291)轉動，并 通過從動軸(292)使振動架(22)進行振動。8.根據權利要求7所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述主動軸(291)的 兩端設有穩定裝置，所述穩定裝置包括固接在主動軸(291)端部并繞其轉動的傳動臂 (294)、與傳動臂(294)鉸接的連桿(295)和鉸接在連桿(295)下端的配重塊(296)，所述配重 塊(296)套接有沿其上下移動的導桿(297)。9.根據權利要求8所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述落料口上方設有稱重盤(28)，所述稱重盤(28)上設有將茶葉吹到落料口內的吹風槽(281)，所述吹風槽 (281)處設有帶有若干個吹風孔(283)的吹風管(282)，所述稱重盤(28)的底部設有稱重傳 感器。10.根據權利要求9所述的一種自動化的制茶生產線，其特征在于:所述送料機(1)包括 輸送帶(11)，所述輸送帶(11)的下端設有料斗(13)，其上端設置在稱重盤(28)的上方，所述 輸送帶(11)的上方設有將位于輸送面上的茶葉攤平的攤平裝置(12)，所述攤平裝置(12)包 括轉動桿(121)和若干間隔設置在轉動桿(121)上的撥桿(122)，所述撥桿(122)的端部與輸 送帶(11)表面設有間隙，相鄰兩根撥桿(122)的端部到輸送帶(11)表面的距離相等。
【文檔編號】A23F3/06GK205727906SQ201620403526
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月6日
【發明人】林鋒
【申請人】林鋒