本實用新型涉及一種茶葉提香機，特別是一種多層茶葉提香機。

背景技術：

茶葉在提香加工過程中，經常有部分茶葉沾附在鋼絲網狀的輸送帶上。在下次加工茶葉過程中，沾附的這部分茶葉由于前期已經經過1次提香過程中，此時再進行1次提香，就容易導致附著在鋼絲網狀的茶葉焦糊，產生異味，從而影響整個茶葉加工的品質。若使用人工清除，則費時又費力。通過對同行業的考察發現，同行中也發現了該問題，并通過對提香機進行改進用于解決該問題，但是改進后的設備還是存在部分問題，那就是清除設備調節比較麻煩，費時費力。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于，提供一種多層茶葉提香機。該設備在提香完成后，可以方便的去除掉附著在鋼絲網狀的殘渣，從而保證了下次茶葉提香時的品質，而且清除設備調節快捷，省時又省力。

本實用新型的技術方案：一種多層茶葉提香機，包括有機架，機架由上至下設置有多層輸送帶，在機架兩側分別設置有1根帶有滑槽的立柱，立柱的滑槽中卡入有移動桿，在兩根移動桿之間設置有多根橫向安裝滾輪，每根橫向安裝滾輪位于1個輸送帶上方，橫向安裝滾輪周身設置有毛刷，移動桿桿身上設置有齒條，在立柱旁邊設置有安裝架，2個安裝架之間設置有轉動桿，轉動桿上設有2個驅動齒輪，每個驅動齒輪分別與1個齒條嚙合，轉動桿頭端設置有轉動手柄，移動桿底部與地面之間設置有支撐塊，順延輸送帶的運動方向，在橫向安裝滾前方的兩側機架之間設置有的箱體，輸送帶從箱體穿過，輸送帶下方的箱體內安裝有帶有出氣孔的蒸汽盤管，箱體頂板上設置有排氣孔。

前述的多層茶葉提香機，所述箱體的底板為斜向設置，底板低處對應的側板上設置有出料口，出料口下方的機架上設置有斜向滑料板，箱體內設置有支撐架，蒸汽盤管放置在支撐架上，且其出氣孔開口向下。

前述的多層茶葉提香機，所述移動桿桿身上設置有刻度。

本實用新型的有益效果：與現有技術相比，本設備使用過程中，首先箱體內的蒸汽盤管排出高溫蒸汽，高溫蒸汽在箱體內集中作用在輸送帶上，使得附著的殘渣發脹松動，然后通過毛刷將殘渣清除掉，當需要調整多層茶葉清除設備的高度時，只需要轉動轉動桿，通過驅動齒輪即可帶動移動桿整體上下移動，從而調整了所有橫向安裝滾輪的高度，不需要人工一個一個的調整，設備調整比較快捷，節約了時間，省時又省力。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為附圖1的局部側視示意圖；

附圖3箱體的安裝結構示意圖；

附圖4位箱體的側面結構示意圖；

附圖標記：1-機架，2-輸送帶，3-立柱，4-移動桿，5-橫向安裝滾輪，6-毛刷，7-齒條，8-安裝架，9-轉動桿，10-驅動齒輪，11-轉動手柄，12-支墊塊，13-箱體，14-蒸汽盤管，15-出氣孔，16-排氣孔，17-底板，18-出料口，19-斜向滑料板，20-支撐架。

具體實施方式

本實用新型的實施例：一種多層茶葉提香機，如附圖1-4所示，包括有機架1，機架1由上至下設置有多層金屬網狀的輸送帶2，在機架1兩側分別設置有1根帶有滑槽的立柱3，立柱3的滑槽中卡入有移動桿4的榫頭部分，而移動桿4的主體則位于立柱3的外側，在兩根移動桿4之間設置有多根橫向安裝滾輪5，橫向安裝滾輪5數目與輸送帶2的數目相同，每根橫向安裝滾輪5位于1個輸送帶2上方，橫向安裝滾輪5周身設置有毛刷6，移動桿4桿身上設置有齒條7，在立柱3旁邊設置有安裝架8，2個安裝架8之間設置有轉動桿9，轉動桿9上設有2個驅動齒輪10，每個驅動齒輪10分別與1個齒條7嚙合，轉動桿9頭端設置有轉動手柄11，移動桿底部與地面之間設置有支撐塊12，順延輸送帶2的運動方向，在橫向安裝滾5前方的兩側機架1之間設置有的箱體13，輸送帶2從箱體13穿過，輸送帶2下方的箱體13內安裝有帶有出氣孔15的蒸汽盤管14，箱體13頂板上設置有排氣孔16。

當每次茶葉提香完成后，需要對粘附在輸送帶2上茶葉進行清除作用時，需要對毛刷6的高度進行調節，使其與輸送帶2接觸。該調節通過人工轉動轉動手柄11，轉動桿9帶動驅動齒輪10轉動，驅動齒輪10又帶動移動桿4上下移動，移動桿4移動過程中帶動所有的橫向安裝滾輪5上下移動，從而一次就可以調整所有毛刷6與相鄰輸送帶2之間的高度，不需要分別調節。一次動作即可調整多個毛刷6分別與輸送帶2接觸，使得毛刷6與輸送帶2表面接觸。然后開啟蒸汽盤管14的開關，蒸汽盤管14的高溫蒸汽經出氣孔15排出后，集中擴散在箱體13中，輸送帶2上附著的茶葉在高溫蒸汽的作用下，會發脹松動。由于有箱體13的限制作用，高溫蒸汽無法快速擴散到其它地方去，從而使得茶葉的發脹速度明顯加快，箱體13的高溫蒸汽會從排氣孔116處排出至外部。毛刷6與輸送帶2表面接觸過程中，橫向安裝滾輪5在摩擦力作用下轉動，從而使得毛刷6不斷與發脹的茶葉接觸，從而將發脹后的殘渣刷除，如此往復幾次，即可將所有的殘渣去除。當調節毛刷6與輸送帶2接觸時，在移動桿4與地面之間支墊上支墊塊12，避免移動桿4在自身重力作用下，其齒條7與驅動齒輪10之間容易磨損。

所述箱體13的底板17為斜向設置，底板17低處對應的側板上設置有出料口18，出料口18下方的機架1上設置有斜向滑料板19，箱體13內設置有支撐架20，蒸汽盤管14放置在支撐架20上，且其出氣孔15開口向下。提香機提香過程中，輸送帶上的部分茶葉碎末會從輸送帶2上掉落至箱體13內。清除附著的茶葉過程中，出氣孔15開口向下，可使得高溫蒸汽首先作用在底板17上，從而使得掉落至底板17上的茶葉在蒸汽的作用下滑落下來，并掉落至斜向滑料板19上，最后掉落至機架1外部，避免了人工清除箱體8內部的茶葉。而排出的高溫蒸汽經底板17的反向作用后，作用在輸送帶2上。

所述移動桿4桿身上設置有刻度，通過設置刻度即可方便觀察調節的高度。不同類型的茶葉加工過程中可在不同的刻度上標示其位置，當下次加工同類型茶葉時，通過觀察刻度的標示位置，即可知道調節至什么高度。