本實用新型涉及茶葉加工技術領域，尤其涉及一種茶葉連續回潮加濕裝置。

背景技術：

目前，在茶葉的加工生產中，往往需要對茶葉進行回潮加濕處理，傳統的茶葉回潮加濕的設備多種多樣，但大多數的回潮加濕的設備的結構復雜，操作不方便，而且，在實際的回潮加工中，蒸汽加濕回潮后，往往需要靜置茶葉，讓茶葉冷卻，水分慢慢滲入到茶葉的葉肉內，才能做的完全的回潮加濕。而現有的回潮加濕設備完成蒸汽加濕回潮后，就需要停止作業，等待茶葉在蒸汽環境下冷卻后再取出加工好的茶葉，再換下一批茶葉進行回潮作業。這樣的作業方法使得茶葉加濕回潮無法實現連續作業，影響了生產速率，無法適應大規模的生產。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種茶葉連續回潮加濕裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種茶葉連續回潮加濕裝置，包括回潮爐，所述回潮爐的上部設有一對相隔開的茶葉回潮室，回潮爐的下部設有一個蒸汽發生室，所述蒸汽發生室的內部下側設有一個蒸汽鍋體，所述蒸汽鍋體的下部設有燃燒室，所述蒸汽鍋體的上部設有一個蒸汽集管，所述蒸汽集管的上端設有呈“Y”字形的送汽閥管，所述送汽閥管的上部兩端的端管分別連接于兩個茶葉回潮室的底部，送汽閥管的內部安裝有用于控制蒸汽輸出方向的翻轉板，所述翻轉板連接有控制翻轉板翻轉方向的擺臂，所述擺臂的端部鉸接有氣缸式推桿。

所述回潮爐的上部兩側的爐壁上都設有升降氣缸，所述升降氣缸的氣缸軸上安裝有懸掛塊，所述懸掛塊的下部設有一個置入到茶葉回潮室內的茶葉回潮簍，所述送汽閥管的上部兩端的端管的頂端設有蒸汽分散盤。

與現有技術相比，本實用新型采用了一個蒸汽鍋體配合燃燒室制造出蒸汽，燃燒室內所使用的燃料是生產茶葉產生的廢料，產生的蒸汽通過一個“Y”字形的送汽閥管的作用導向上方其中一個茶葉回潮室內，并對茶葉回潮室內的茶葉進行蒸汽加濕回潮，當一邊的茶葉回潮室完成回潮加濕后，送汽閥管的翻轉板翻轉，將蒸汽導向另外一邊茶葉回潮室，讓完成回潮加濕的茶葉進行靜置冷卻，進而如此循環地進行加濕回潮作業，形成了連續作業，大大地提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的茶葉連續回潮加濕裝置，包括回潮爐1，回潮爐1頂部設有爐蓋，回潮爐1的上部設有一對相隔開的茶葉回潮室2，回潮爐的下部設有一個蒸汽發生室3，蒸汽發生室3的內部下側設有一個蒸汽鍋體4，蒸汽鍋體4的下部設有燃燒室5，所述蒸汽鍋體的上部設有一個蒸汽集管6，蒸汽集管6的上端設有呈“Y”字形的送汽閥管7，送汽閥管7的上部兩端的端管分別連接于兩個茶葉回潮室2的底部，送汽閥管7的內部安裝有用于控制蒸汽輸出方向的翻轉板8，所述翻轉板8連接有控制翻轉板8翻轉方向的擺臂9，擺臂9的端部鉸接有氣缸式推桿10。

回潮爐1的上部兩側的爐壁上都設有升降氣缸11，升降氣缸11的氣缸軸上安裝有懸掛塊12，懸掛塊12的下部設有一個置入到茶葉回潮室內的茶葉回潮簍13，送汽閥管7的上部兩端的端管的頂端設有蒸汽分散盤14。

本實用新型采用了一個蒸汽鍋體配合燃燒室制造出蒸汽，燃燒室內所使用的燃料是生產茶葉產生的廢料，產生的蒸汽通過一個“Y”字形的送汽閥管的作用導向上方其中一個茶葉回潮室內，并對茶葉回潮室內的茶葉進行蒸汽加濕回潮，當一邊的茶葉回潮室完成回潮加濕后，送汽閥管的翻轉板翻轉，將蒸汽導向另外一邊茶葉回潮室，讓完成回潮加濕的茶葉進行靜置冷卻，進而如此循環地進行加濕回潮作業，形成了連續作業，大大地提高了生產效率。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。