本實用新型涉及牲畜養殖，具體是一種立式飼料膨化裝置。

背景技術：

膨化顆粒飼料是飼料加工新技術，飼料在擠壓腔內膨化實際上是高溫瞬時的過程，即飼料處于高溫、高水分的環境中，通過連續混和、調質、升溫、增壓、熟化、擠出模孔和驟然降壓后形成膨松多孔的顆粒飼料，飼料原料經膨化處理后，香味增加，適口性提高，能刺激動物食欲。同時，使蛋白質、脂肪等有機物的長鏈結構變為短鏈結構的程度增加，故變得更易消化。在進行幼豬的飼喂時，如果直接飼喂粗飼料可能會造成幼豬消化不良影響其生長，而對飼料進行膨化加工后飼喂幼豬則很好的解決了這個問題。

現有膨化設備大多功能比較單一，產出的膨化飼料中含有大量的水分，必須進行快速干燥冷卻，而現有的膨化機無法實現，因此影響了膨化飼料的適口性，并且容易使膨化后的飼料松散不易收藏儲存，并且現有的膨化設備為了保證膨化的效率必須先將粗飼料進行粉碎加工，不然會影響加工的效率和質量。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種立式飼料膨化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種立式飼料膨化裝置，包括膨化箱，所述膨化箱頂部設有進料口，進料口呈向下收口的圓錐狀，在進料口內設有碾壓輥組，所述碾壓輥組由兩個互相平行的碾壓輥組成，且兩個碾壓輥之間留有間隙，在膨化箱內下部設有分隔板，所述分隔板上方為膨化腔，分隔板下方為輸送腔，在膨化腔內設有膨化筒，所述膨化筒呈頂部開口的中空圓柱狀，所述分隔板中央設有密封的控制箱，在控制箱內固定有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出軸固定在膨化筒底部中央，在膨化筒側壁上開設有多個槽孔，所述進料口下端外側沿圓周方向設有多個水平的送水管道，在送水管道底部安裝有霧化噴頭，所述霧化噴頭正對膨化筒頂部開口處，在膨化箱內壁上設有若干刮料刀，所述刮料刀的長度與膨化筒的高度相匹配，在膨化箱內部設有多個微波發生器，所述微波發生器固定在膨化箱側壁頂角處；所述分隔板上開設有多個通孔，所述通孔為圓形孔；所述輸送腔內設有水平方向的輸送帶，在輸送腔右端開設有出料門，在輸送腔左側設有風機，風機的出風口沿水平方向伸入輸送腔內，在輸送帶上設有多個輸送板，所述輸送板與輸送帶表面互相垂直且相鄰兩個輸送板之間的間距相同；在輸送腔頂部連接有抽風罩。

作為本實用新型進一步的方案：所述控制箱呈向上收口的圓臺狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述刮料刀具有圓弧形的刀口。

作為本實用新型再進一步的方案：所述槽孔呈長條狀。

作為本實用新型再進一步的方案：所述通孔的直徑大于槽孔的長度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置結構巧妙，通過在進料口內設置碾壓輥組對粗飼料進行碾壓粉碎，通過送水管道和霧化噴頭對飼料加入霧化水，使飼料與水混合均勻，進而提高膨化效率，通過帶有風機、輸送帶和抽風罩的輸送腔對膨化后的飼料進行輸送，自動化程度高，并且能夠對膨化后的飼料進行干燥，保證膨化飼料的適口性，裝置操作簡單，使用方便，能夠隨時進行膨化飼料的自主加工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中膨化箱的俯視剖視圖。

圖中1-膨化箱，2-進料口，21-碾壓輥組，3-送水管道，31-霧化噴頭，4-膨化筒，41-控制箱，42-旋轉電機，43-槽孔，5-微波發生器，6-刮料刀，7-分隔板，71-通孔，8-輸送腔，81-風機，82-輸送帶，83-輸送板，84-出料門，85-抽風罩。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種立式飼料膨化裝置，包括膨化箱1，所述膨化箱1頂部設有進料口2，進料口2呈向下收口的圓錐狀，在進料口2內設有碾壓輥組21，所述碾壓輥組21由兩個互相平行的碾壓輥組成，且兩個碾壓輥之間留有間隙，在膨化箱1內下部設有分隔板7，所述分隔板7上方為膨化腔，分隔板7下方為輸送腔8，在膨化腔內設有膨化筒4，所述膨化筒4呈頂部開口的中空圓柱狀，所述分隔板7中央設有密封的控制箱41，控制箱41呈向上收口的圓臺狀，在控制箱41內固定有旋轉電機42，所述旋轉電機42的輸出軸固定在膨化筒4底部中央，在膨化筒4側壁上開設有多個槽孔43，所述槽孔43呈長條狀，所述進料口2下端外側沿圓周方向設有多個水平的送水管道3，在送水管道3底部安裝有霧化噴頭31，所述霧化噴頭31正對膨化筒4頂部開口處，在膨化箱1內壁上設有若干刮料刀6，所述刮料刀6的長度與膨化筒4的高度相匹配，且刮料刀6具有圓弧形的刀口，在膨化箱1內部設有多個微波發生器5，所述微波發生器5固定在膨化箱1側壁頂角處；進行飼料的膨化加工時，粗飼料原料從進料口2投放，通過碾壓輥組21對粗飼料進行碾壓粉碎使粗飼料原料粉碎成小塊后掉落至膨化筒4內，啟動旋轉電機42和微波發生器5，微波發生器5發出微波對膨化筒4內的粗飼料進行加熱，在加熱過程中通過送水管道3和霧化噴頭31向膨化筒4內加入霧化水使粗飼料與水混合均勻，與水均勻混合的粗飼料在加熱下充分膨化，并在旋轉中的膨化筒4內通過離心力的作用與膨化筒4內壁貼合由槽孔43擠出，擠出膨化筒4外部的膨化飼料在刮料刀6的作用下被刮下掉落在分隔板7上；所述分隔板7上開設有多個通孔71，所述通孔71為圓形孔，通孔71的直徑大于槽孔43的長度，使落在分隔板7上的膨化飼料塊由通孔71掉落在輸送腔8內；

所述輸送腔8內設有水平方向的輸送帶82，在輸送腔8右端開設有出料門84，在輸送腔8左側設有風機81，風機81的出風口沿水平方向伸入輸送腔8內，在輸送帶82上設有多個輸送板83，所述輸送板83與輸送帶82表面互相垂直且相鄰兩個輸送板83之間的間距相同；在輸送腔8頂部連接有抽風罩85；膨化飼料進入輸送腔8內，啟動風機81、輸送帶82和抽風罩85，通過風機81和抽風罩85使輸送腔8內產生向右的氣流，膨化飼料在氣流的作用下向右移動，最終通過輸送帶82和輸送板83被移動至出料門84輸出，并且通過氣流使膨化飼料中的水分脫出，進而達到干燥的目的。

本實用新型的工作原理是：本裝置結構巧妙，通過在進料口2內設置碾壓輥組21對粗飼料進行碾壓粉碎，通過送水管道3和霧化噴頭31對飼料加入霧化水，使飼料與水混合均勻，進而提高膨化效率，通過帶有風機81、輸送帶82和抽風罩85的輸送腔8對膨化后的飼料進行輸送，自動化程度高，并且能夠對膨化后的飼料進行干燥，保證膨化飼料的適口性，裝置操作簡單，使用方便，能夠隨時進行膨化飼料的自主加工。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。