本實用新型涉及飼料制造設備領域技術，尤其是指一種制粒機進料斗除濕系統結構。

背景技術：

飼料制粒機(又名：顆粒飼料制粒機)，屬于飼料制粒設備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等的粉碎物直接壓制顆粒的飼料加工機械。飼料制粒機，廣泛適用于大、中、小型水產養殖，糧食飼料加工廠，畜牧場，家禽養殖場，個體養殖戶及中小型養殖場，養殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。

飼料制粒機剛生產出來的料過于濕熱，傳統的飼料制粒機其集料斗與關風機沒有利用到冷卻塔風機抽風形成負壓的原理，集料斗沒有開設進風口，關風機葉片也沒有開缺口，翻板蓋住時，因空氣不流通，不能把粘在導料斗內壁上的高溫高濕粉料通風干燥，從而導致發霉變質，影響產品的質量。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種制粒機進料斗除濕系統結構，其能有效解決能有效解決現有之關風機經常存在積粉、結垢、不干燥、發霉變質等問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種制粒機進料斗除濕系統結構，其特征在于：包括有冷卻塔、引風機、關風機、制粒機以及集料斗；該引風機設置于冷卻塔的頂部，該關風機設置于引風機上，關風機包括有機殼和葉片，機殼具有進料口和出料口，葉片可轉動地設置于機殼內并位于進料口和出料口之間，每一葉片邊緣均開設有缺口，出料口與引風機連通，該制粒機位于關風機的上方，該集料斗的下端與關風機的機殼安裝連接，集料斗具有一料道，料道的下端連通機殼內部，集料斗的上端側面設置有連通料道的進風口，料道的上端開口位于制粒機之下料口的正下方，料道的上端內部設置有翻板。

優選的，所述缺口為等邊三角形，缺口位置為葉片對邊的1/6處。

優選的，所述翻板由手柄帶動轉動，該手柄位于集料斗外。

本實用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過在集料斗的上端側面設置有進風口，以及在葉片上設置有缺口，當制粒機生產時，冷卻塔上的引風機啟動，其集料斗處形成一定負壓狀態，其濕熱粉塵會瞬間吸走，不會粘連于關風機的葉片上，從而解決了關風機積粉、結垢、發霉、變質、不干燥等問題，有效提升產品質量。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明：

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型之較佳實施例中翻板蓋住狀態下集料斗的俯視圖；

圖3是本實用新型之較佳實施例中翻板打開狀態下集料斗的俯視圖；

圖4是本實用新型之較佳實施例中集料斗的后視圖。

附圖標識說明：

10、冷卻塔 11、進風口

20、引風機 30、關風機

31、機殼 32、葉片

321、葉片 301、進料口

302、出料口 303、缺口

40、制粒機 41、下料口

50、集料斗 51、料道

52、進風口 61、翻板

62、手柄

具體實施方式

請參照圖1至圖4所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有冷卻塔10、引風機20、關風機30、制粒機40以及集料斗50。

該冷卻塔10的下端側面設置有進風口11，冷卻塔10的具體結構和工作原理為現有成熟技術，在此對冷卻塔10的具體結構和工作原理不作詳細敘述。

該引風機20設置于冷卻塔10的頂部，該關風機30設置于引風機20上，關風機30包括有機殼31和葉片32，機殼31具有進料口301和出料口302，葉片32可轉動地設置于機殼31內并位于進料口301和出料口302之間，出料口302與引風機20連通。在本實施例中，每一葉片321邊緣開設有缺口303，所述缺口303為等邊三角形，缺口303位置為葉片對邊的1/6處。

該制粒機40位于關風機30的上方，制粒機40的具體結構和工作原理為現有成熟技術，在此對制粒機40的具體結構和工作原理不作詳細敘述。

該集料斗50的下端與關風機30的機殼31安裝連接，集料斗50具有一料道51，料道51的下端連通機殼31內部，集料斗50的上端側面設置有連通料道51的進風口52，料道51的上端開口位于制粒機40之下料口41的正下方。

以及，料道51的上端內部設置有翻板61，該翻板61為進風口52的側旁，該翻板61由手柄62帶動轉動，該手柄62位于集料斗50外。

當制粒機40生產時，冷卻塔10上的引風機20啟動，其集料斗50處形成一定負壓狀態，其濕熱粉塵會瞬間吸走，不會粘連于關風機30的葉片321上，從而解決了關風機30積粉、結垢、發霉、不干燥等問題。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。