本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置，特別是一種效率高生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置。

背景技術(shù)：

飼料的主要原料是糧食，而新收獲的糧食水分含量較高，不適宜直接加工，必須進(jìn)行烘干處理，以達(dá)到適于加工和儲(chǔ)存的水分。目前，對(duì)于飼料的烘干大都是直接采用自然晾曬方式，但是當(dāng)遇到雨水天氣時(shí)不能及時(shí)搬運(yùn)，易造成飼料浪費(fèi)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，且自然晾曬所消耗的時(shí)間長(zhǎng)，使得飼料生產(chǎn)周期長(zhǎng)。原料經(jīng)干燥后，一般要進(jìn)行粉碎處理，然后進(jìn)行混料等工序，目前，粉碎原料常常是利用在粉碎箱內(nèi)固定刀片與旋轉(zhuǎn)刀片之間的縫隙進(jìn)行粉碎，因僅有旋轉(zhuǎn)刀片運(yùn)動(dòng)，故粉碎的顆粒較粗，粉碎效果不理想，不利于后序加工。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置。所述設(shè)備用于烘干和粉碎飼料用的原料時(shí)，烘干效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，烘干時(shí)間短，同時(shí)能將干燥后的原料粉碎城較細(xì)的顆粒。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置，包括進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置與干燥筒連接，干燥筒設(shè)置在機(jī)架上，干燥筒下方設(shè)有粉碎裝置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底板上設(shè)有連接孔，連接孔經(jīng)進(jìn)料管內(nèi)的輸料管與干燥筒連通；所述干燥筒的頂板上設(shè)有出汽孔，干燥筒側(cè)板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔與進(jìn)風(fēng)管連接，進(jìn)風(fēng)管的端口處設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)靠干燥筒一側(cè)設(shè)有電熱絲，所述粉碎裝置包括接料斗，接料斗與攪拌桶連接，攪拌桶內(nèi)設(shè)有相互平行的第一攪拌軸和第二攪拌軸，第一攪拌軸和第二攪拌軸上設(shè)有粉碎刀片，第一攪拌軸兩端分別與第一從動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪連接，第一從動(dòng)齒輪與第一主動(dòng)齒輪嚙合，第一主動(dòng)齒輪與粉碎電機(jī)連接，第二主動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪嚙合，第二從動(dòng)齒輪與第二攪拌軸連接。

前述的生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置，所述干燥筒內(nèi)壁設(shè)有向下傾斜的引料板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使風(fēng)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管中，經(jīng)電熱絲加熱成熱風(fēng)后對(duì)飼料用原料進(jìn)行烘干，熱風(fēng)烘干可使干燥時(shí)間短，烘干效率高，從而使得生產(chǎn)周期短。設(shè)置與干燥筒連通的輸料管，因設(shè)置有至少2個(gè)連接孔，即對(duì)應(yīng)設(shè)置有多根輸料管，原料經(jīng)多根輸料管進(jìn)入干燥筒中，這樣多根輸料管可將原料進(jìn)行分散，使進(jìn)入干燥筒中的原料分散，從而使得干燥效果好，干燥效率高。設(shè)置向下傾斜的引料板，可增加飼料的行程，使得飼料干燥時(shí)間長(zhǎng)，從而使得干燥效率高，干燥效果好。粉碎裝置中，粉碎電機(jī)可驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得第二主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使第二攪拌軸沿與第一攪拌軸相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌軸與第二攪拌軸的攪拌葉片沿相反的方向運(yùn)動(dòng)，并對(duì)原料進(jìn)行粉碎，因兩個(gè)攪拌軸上的刀片均運(yùn)動(dòng)，且運(yùn)動(dòng)方向相反，故粉碎成的顆粒較小。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-第二從動(dòng)齒輪，2-干燥筒,3-機(jī)架，4-進(jìn)料斗，5-底板，6-連接孔，7-進(jìn)料管，8-輸料管，9-頂板，10-出汽孔，11-進(jìn)風(fēng)孔，12-進(jìn)風(fēng)管，13-風(fēng)機(jī)，14-電熱絲，15-引料板，16-接料斗，18-粉碎電機(jī)，17-攪拌桶，19-第一攪拌軸，20-第二攪拌軸，21-粉碎刀片，22-第一從動(dòng)齒輪，23-第二主動(dòng)齒輪，24-第一主動(dòng)齒輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種生產(chǎn)飼料用烘干粉碎一體化裝置，構(gòu)成如圖1所示，包括進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置與干燥筒2連接，干燥筒2設(shè)置在機(jī)架3上，干燥筒2下方設(shè)有粉碎裝置；所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗4，進(jìn)料斗4的底板5上設(shè)有若干個(gè)連接孔6，連接孔6經(jīng)進(jìn)料管7內(nèi)的輸料管8與干燥筒2連通；所述干燥筒2的頂板9上設(shè)有出汽孔10，干燥筒2側(cè)板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔11，進(jìn)風(fēng)孔11與進(jìn)風(fēng)管12連接，進(jìn)風(fēng)管12的端口處設(shè)有風(fēng)機(jī)13，風(fēng)機(jī)13靠干燥筒2一側(cè)設(shè)有電熱絲14，所述粉碎裝置包括接料斗16，接料斗16與攪拌桶17連接，攪拌桶17內(nèi)設(shè)有相互平行的第一攪拌軸19和第二攪拌軸20，第一攪拌軸19和第二攪拌軸20上設(shè)有粉碎刀片21，第一攪拌軸19兩端分別與第一從動(dòng)齒輪22和第二主動(dòng)齒輪23連接，第一從動(dòng)齒輪22與第一主動(dòng)齒輪24嚙合，第一主動(dòng)齒輪24與粉碎電機(jī)18連接，第二主動(dòng)齒輪23與第二從動(dòng)齒輪1嚙合，第二從動(dòng)齒輪1與第二攪拌軸20連接。

所述干燥筒2內(nèi)壁設(shè)有向下傾斜的引料板15。

工作原理：?jiǎn)?dòng)風(fēng)機(jī)13，使風(fēng)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管12中，并經(jīng)電熱絲14加熱成熱風(fēng)，熱風(fēng)進(jìn)入干燥筒2中，將待干燥的飼料原料通過(guò)進(jìn)料斗4加入，再經(jīng)連接孔6流入輸料管8中，再經(jīng)輸料管8流入干燥筒中，熱風(fēng)與熱風(fēng)接觸，從而實(shí)現(xiàn)干燥，干燥后的原料經(jīng)干燥筒2流出，再經(jīng)接料斗16進(jìn)入攪拌桶17中，啟動(dòng)粉碎電機(jī)18，其驅(qū)動(dòng)第一主動(dòng)齒輪24轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一從動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一攪拌軸17轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)第二主動(dòng)齒輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，其帶動(dòng)第二從動(dòng)齒輪1轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第二攪拌軸20沿與第一攪拌軸19相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌軸19上的粉碎刀片21和第二攪拌軸20上的粉碎刀片21沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)原料進(jìn)行粉碎，即可。