本實用新型涉及雞肉粉加工技術領域，尤其涉及一種雞肉粉冷卻設備。

背景技術：

雞肉加工中常常會出現很多下腳料，為了不浪費原料、增加生產價值又減少環境污染，許多企業常常將雞肉加工中出現的下腳料加工成雞肉粉，將雞肉粉作為許多禽畜的飼料添加劑，實現廢物利用。為了實現雞肉粉的一體化生產，需要將粉碎完的雞肉粉進行冷卻才能對其包裝，實現雞肉粉的不落地包裝。目前常見的雞肉粉冷卻設備是整個冷卻管道的轉動將物料向前推進，整個冷卻管道的轉動帶動雞肉粉的傳輸，能耗較大；同時，由于雞肉粉中的脂肪含量較高，在冷卻傳輸時，雞肉粉常常粘附在冷卻管道的側壁上，降低了雞肉粉的冷卻、傳輸效率，還易造成物料損耗，增加人工清洗成本。因此，有必要發明一種能耗低且能有效防止雞肉粉粘附在管道側壁的雞肉粉冷卻設備。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種能耗低且能有效防止雞肉粉粘附在管道側壁的雞肉粉冷卻設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種雞肉粉冷卻設備，包括機架，其特征在于，還包括與所述機架連接的封閉筒體，所述封閉筒體內轉動連接有由動力裝置驅動的轉軸，所述轉軸上沿軸向設有多個葉片，所述葉片與所述轉軸的夾角為45-80°，相鄰二個葉片呈30-90°錯開設置，相鄰二個葉片的同一端通過刮板連接；所述封閉筒體的一端設有進氣筒與出料口，所述進氣筒位于所述封閉筒體的頂部，所述出料口位于所述封閉筒體的側壁；所述封閉筒體的另一端設有出氣筒與進料口，所述出氣筒與所述進料口均位于所述封閉筒體的頂部，所述進料口位于所述出氣筒的外側。

所述葉片的兩端分別設有刮板，所述刮板為長條狀刮板。

進一步的，所述出氣筒的側壁設有與引風機連接的第一開孔，所述出氣筒的高度大于2m，所述進氣筒的高度為0.3-0.5m。

進一步的，所述出料口上設有第一密封蓋，所述第一密封蓋通過安裝在所述封閉筒體上的門栓控制開啟和關閉。

進一步的，所述封閉筒體的頂部設有第二開孔，所述第二開孔位于所述出氣筒與所述進氣筒之間，所述第二開孔上鉸接有透明的第二密封蓋。

進一步的，所述封閉筒體的長度為3.0-4.5m，所述封閉筒體的直徑為1.4-1.6m，所述轉軸的直徑為0.10-0.14m。

本實用新型的有益效果在于：通過將轉軸上的葉片與轉軸的夾角設置成45-80°，相鄰的葉片呈30-90°錯開設置，并在葉片之間設置刮板，使得只需轉軸轉動即可推動物料前進，既節約了能耗又防止雞肉粉粘附在管道的側壁；葉片在推動物料前進的同時不斷攪動，有助于加快雞肉粉的冷卻，使得雞肉粉冷卻得更均勻；雞肉粉冷卻設備結構簡單，可實現雞肉粉的連續冷卻，冷卻效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的雞肉粉冷卻設備的立體圖；

圖2為圖1中轉軸、葉片及刮板的裝配示意圖。

標號說明：

1-機架；2-封閉筒體；3-轉軸；31-葉片；32-刮板；4-進氣筒；5-出料口；6-出氣筒；7-進料口；8-第一開孔；9-第二開孔。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：通過將葉片沿轉軸徑向傾斜設置，相鄰的葉片錯開設置，并在葉片之間設置刮板，使得只需轉軸轉動即可推動物料前進，既節約了能耗又防止雞肉粉粘附在管道的側壁。

請參照圖1-2，本實用新型提供的一種雞肉粉冷卻設備，包括機架1，還包括與所述機架1連接的封閉筒體2，所述封閉筒體2內轉動連接有由動力裝置驅動的轉軸3，所述轉軸3上沿軸向設有多個葉片31，所述葉片31與所述轉軸3的夾角為45-80°，相鄰二個葉片31呈30-90°錯開設置，相鄰二個葉片31的同一端通過刮板32連接；所述封閉筒體2的一端設有進氣筒4與出料口5，所述進氣筒4位于所述封閉筒體2的頂部，所述出料口5位于所述封閉筒體2的側壁；所述封閉筒體2的另一端設有出氣筒6與進料口7，所述出氣筒6與所述進料口7均位于所述封閉筒體2的頂部，所述進料口7位于所述出氣筒6的外側。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：冷空氣從進氣筒進入封閉筒體與雞肉粉中的熱氣進行交換實現冷卻，通過將轉軸上的葉片與轉軸的夾角設置成45-80°，相鄰的葉片呈30-90°錯開設置，并在葉片之間設置刮板，使得只需轉軸轉動即可推動物料前進，既節約了能耗又防止雞肉粉粘附在管道的側壁；葉片在推動物料前進的同時不斷攪動，有助于加快雞肉粉的冷卻，使得雞肉粉冷卻得更均勻；將進料口設置在封閉筒體頂部，有助于將雞肉粉自動投料到封閉筒體。

所述葉片31的兩端分別設有刮板32，所述刮板32為長條狀刮板。

由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：在葉片的兩端設置刮板，可以有效防止雞肉粉粘附在管道的側壁上，采用小小的長條狀刮板又可以減少雞肉粉粘附在刮板上。

進一步的，所述出氣筒6的側壁設有與引風機連接的第一開孔8，所述出氣筒6的高度大于2m，所述進氣筒4的高度為0.3-0.5m。

由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：在出氣筒的側壁設置第一開孔與引風機連接，將封閉筒體的熱氣抽走，加快封閉筒體內熱氣的抽離，進而加快雞肉粉的冷卻；將進氣筒及出氣筒設置一定的高度是防止雞肉粉在冷卻傳輸時從進、出氣筒飛出，造成浪費。

進一步的，所述出料口5上設有第一密封蓋，所述第一密封蓋通過安裝在所述封閉筒體上的門栓控制開啟和關閉。

由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：出料口的第一密封蓋通過門栓控制開啟與關閉，方便使用。

進一步的，所述封閉筒體2的頂部設有第二開孔9，所述第二開孔9位于所述出氣筒6與所述進氣筒4之間，所述第二開孔9上鉸接有透明的第二密封蓋。

由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：在封閉筒體頂部設置第二開孔，第二開孔為檢修口，將其設置在進出氣筒之間，當設備堵住或損壞時，方便維修人員進入檢修，將其密封蓋設置成透明的則方便隨時觀測封閉筒體內情況。

進一步的，所述封閉筒體2的長度為3.0-4.5m，所述封閉筒體2的直徑為1.4-1.6m，所述轉軸的直徑為0.10-0.14m。

由上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：雞肉粉冷卻設備結構簡單，封閉筒體的長度及直徑設置合適且可實現雞肉粉的連續冷卻，冷卻效率高。

實施例一

請參照圖1-2，本實用新型提供的一種雞肉粉冷卻設備，包括機架1，還包括與所述機架1連接的封閉筒體2，所述封閉筒體2內轉動連接有由動力裝置驅動的轉軸3，所述轉軸3上沿軸向設有多個葉片31，所述葉片31與所述轉軸3的夾角為45-80°，相鄰二個葉片31呈30-90°錯開設置，相鄰二個葉片31的同一端通過刮板32連接；所述封閉筒體2的一端設有進氣筒4與出料口5，所述進氣筒4位于所述封閉筒體2的頂部，所述出料口5位于所述封閉筒體2的側壁；所述封閉筒體2的另一端設有出氣筒6與進料口7，所述出氣筒6與所述進料口7均位于所述封閉筒體2的頂部，所述進料口7位于所述出氣筒6的外側。

所述葉片31的兩端分別設有刮板32，所述刮板32為長條狀刮板；所述出氣筒6的側壁設有與引風機連接的第一開孔8，所述出氣筒6的高度大于2m，所述進氣筒4的高度為0.3-0.5m；所述出料口5上設有第一密封蓋，所述第一密封蓋通過安裝在所述封閉筒體上的門栓控制開啟和關閉；所述封閉筒體2的頂部設有第二開孔9，所述第二開孔9位于所述出氣筒6與所述進氣筒4之間，所述第二開孔9上鉸接有透明的第二密封蓋；所述封閉筒體2的長度為3.0-4.5m，所述封閉筒體2的直徑為1.4-1.6m，所述轉軸的直徑為0.10-0.14m。

綜上所述，本實用新型提供的雞肉粉冷卻設備，通過將轉軸上的葉片與轉軸的夾角設置成45-80°，相鄰的葉片呈30-90°錯開設置，并在葉片之間設置刮板，使得只需轉軸轉動即可推動物料前進，既節約了能耗又防止雞肉粉粘附在管道的側壁；葉片在推動物料前進的同時不斷攪動，有助于加快雞肉粉的冷卻，使得雞肉粉冷卻得更均勻；雞肉粉冷卻設備結構簡單，封閉筒體的長度及直徑設置合適且可實現雞肉粉的連續冷卻，冷卻效率高。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。