本實(shí)用新型屬于食品包裝行業(yè)中的分切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種剪切機(jī)構(gòu)及包含該剪切機(jī)構(gòu)的剪節(jié)機(jī)。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)用于香腸剪節(jié)的設(shè)備有以下兩種機(jī)型：輸送帶式剪節(jié)機(jī)和滾筒式剪節(jié)機(jī)。這兩種剪節(jié)機(jī)我公司也都生產(chǎn)。

輸送帶式剪節(jié)機(jī)是香腸通過前后兩對(duì)輸送帶夾住勻速向前輸送，通過旋轉(zhuǎn)切刀時(shí)將其切斷。輸送帶一直勻速輸送，切刀間斷旋轉(zhuǎn)。長串或長條類均可剪切。

滾筒式剪節(jié)機(jī)是在一旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)壁上按一定距離和螺旋方向固定很多勾型刀，香腸隨滾筒壁旋轉(zhuǎn)被掛到勾型刀內(nèi)，通過相互擠壓而被割斷。香腸從滾筒一端放入，從另一端流出。只能剪切長串類香腸。

以上兩種剪節(jié)機(jī)存在的共同不足是長度小于25毫米的香腸不易剪節(jié)。具體原因是：

輸送帶式剪節(jié)機(jī)由于前后兩對(duì)輸送帶中間縫隙不能離得太近（保證切刀從中間順利通過），加上輸送帶繞帶輪形成的圓角，使前后輸送帶無法夾牢香腸，極易切破腸衣。

滾筒式剪節(jié)機(jī)在每次工作到最后只剩2-3個(gè)香腸連成串時(shí)不易掛到勾型刀內(nèi)而無法正常割斷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將長度小于25毫米的香腸快速切斷且適用范圍廣的剪切機(jī)構(gòu)及包含該剪切機(jī)構(gòu)的剪節(jié)機(jī)。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種剪切機(jī)構(gòu)，其關(guān)鍵技術(shù)在于：其包括固定設(shè)置的夾板，所述夾板上設(shè)置有嵌置被剪切物的凹槽，所述夾板上通過銷軸鉸連設(shè)置有擺動(dòng)架，所述擺動(dòng)架上設(shè)置有切刀、控制擺動(dòng)架擺動(dòng)的擺桿以及控制所述擺動(dòng)架復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，擺桿帶動(dòng)擺動(dòng)架繞所述銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)架上的切刀隨擺動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)形成剪切作用。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為拉簧，所述拉簧一端固定連接、另一端與所述擺動(dòng)架連接。

進(jìn)一步的，所述擺桿上設(shè)置有滾輪。

進(jìn)一步的，所述嵌置被剪切物的凹槽為V型的導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向槽底端設(shè)置有卡槽。

一種剪節(jié)機(jī)，其關(guān)鍵技術(shù)在于：其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)減速機(jī)構(gòu)以及由所述電機(jī)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤上沿其徑向均勻分布設(shè)置有N個(gè)如上所述的剪切機(jī)構(gòu)，所述N為正整數(shù)，所述剪切機(jī)構(gòu)的夾板沿旋轉(zhuǎn)盤的半徑設(shè)置，所述機(jī)架上還設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)隨旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述擺桿受所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的作用推動(dòng)所述擺動(dòng)架動(dòng)作。

進(jìn)一步的，所述擺桿上設(shè)置有滾輪，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括凸輪，所述滾輪與所述凸輪的邊緣接觸。

進(jìn)一步的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為拉簧，所述拉簧一端固定連接、另一端與所述擺動(dòng)架連接。

進(jìn)一步的，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)盤上沿其徑向均勻分布設(shè)置有N個(gè)定位槽，所述定位槽沿旋轉(zhuǎn)盤的半徑設(shè)置，所述剪切機(jī)構(gòu)的夾板設(shè)置在所述定位槽上并能夠沿所述定位槽調(diào)節(jié)位置。

進(jìn)一步的，所述的N為偶數(shù)。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實(shí)用新型所提供的剪切機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)較為簡單，適用范圍廣，通過對(duì)擺桿施加作用力，可控制切刀的動(dòng)作，將嵌置于夾板凹槽內(nèi)的被剪切物切斷，同時(shí)在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下切刀能夠自動(dòng)復(fù)位，切刀不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成連續(xù)剪切動(dòng)作。

本實(shí)用新型提供的剪節(jié)機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)長串或長條香腸連續(xù)不斷的剪切，并同時(shí)能夠自動(dòng)進(jìn)料，無需額外添加進(jìn)料機(jī)構(gòu)，節(jié)省能源。其中，本裝置能夠通過調(diào)整剪切機(jī)構(gòu)的密度和間距，能將長度小于25毫米的香腸快速切斷，并且能夠通過調(diào)整實(shí)現(xiàn)不同長度的剪切。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型剪切機(jī)構(gòu)另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

1旋轉(zhuǎn)盤、1-1定位槽、2夾板、2-1導(dǎo)向槽、2-2卡槽、3切刀、4擺動(dòng)架、5滾輪、6凸輪、7拉簧、8減速機(jī)、9電機(jī)、10銷軸、11螺栓、12入料口、13工作臺(tái)、14香腸、15擺桿、16頂絲、17底座、18機(jī)殼、19防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-4所示的高速轉(zhuǎn)盤剪節(jié)機(jī)，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的電機(jī)減速機(jī)構(gòu)以及由所述電機(jī)減速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)盤1，所述旋轉(zhuǎn)盤1上沿其徑向均勻分布設(shè)置有N個(gè)剪切機(jī)構(gòu)，所述N為正整數(shù)，且N為偶數(shù)。

所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置的夾板2，所述夾板2上設(shè)置有嵌置被剪切物的凹槽，所述夾板2上通過銷軸10鉸連設(shè)置有擺動(dòng)架4，所述擺動(dòng)架4上設(shè)置有切刀3、控制擺動(dòng)架4擺動(dòng)的擺桿15以及控制所述擺動(dòng)架4復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)，擺桿15帶動(dòng)擺動(dòng)架4繞所述銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)架4上的切刀3隨擺動(dòng)架4轉(zhuǎn)動(dòng)形成剪切作用。

所述剪切機(jī)構(gòu)的夾板2沿旋轉(zhuǎn)盤1的半徑設(shè)置，所述機(jī)架上還設(shè)置有觸發(fā)機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)隨旋轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述擺桿15受所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)的作用推動(dòng)所述擺動(dòng)架4動(dòng)作。所述旋轉(zhuǎn)盤1上沿其徑向均勻分布設(shè)置有N個(gè)定位槽1-1，所述定位槽1-1沿旋轉(zhuǎn)盤1的半徑設(shè)置，所述剪切機(jī)構(gòu)的夾板2通過螺栓11設(shè)置在所述定位槽1-1上并能夠沿所述定位槽1-1調(diào)節(jié)位置。

所述擺桿15上設(shè)置有滾輪5，所述觸發(fā)機(jī)構(gòu)包括凸輪6，所述滾輪5與所述凸輪6的邊緣接觸。電機(jī)減速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤1轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，各個(gè)剪切機(jī)構(gòu)的滾輪5以凸輪6的外緣為軌道，轉(zhuǎn)至左下方時(shí)，凸輪6的的凸出部位推動(dòng)滾輪5運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一次剪切，然后在復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下切刀3復(fù)位。

所述復(fù)位機(jī)構(gòu)為拉簧7，所述拉簧7一端固定連接、另一端與所述擺動(dòng)架4連接。參見圖2，所述拉簧7的右上端與所述夾板2連接，左下端與所述擺動(dòng)架4連接。

如圖2所示，所述嵌置被剪切物的凹槽為V型的導(dǎo)向槽2-1，所述導(dǎo)向槽2-1底端設(shè)置有卡槽2-2。圖2中，所述卡槽2-2直徑較小，水平向內(nèi)側(cè)延伸，適用于節(jié)點(diǎn)處較細(xì)的長串狀香腸的剪切。如圖5所示，所述卡槽2-2直徑較大，適合長條狀香腸的剪切。

參見圖1，所述電機(jī)減速機(jī)構(gòu)為電機(jī)9和減速機(jī)8，所述機(jī)架包括帶有萬向輪的底座17和機(jī)殼18，所述電機(jī)9和減速機(jī)8設(shè)置在機(jī)殼18內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)盤1外設(shè)置有防護(hù)罩19。

電機(jī)9通過減速機(jī)8減速后帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)盤1上等距固定40（N為40）個(gè)夾板2。切刀擺動(dòng)架4上裝有滾輪5，滾輪5在拉簧7的作用下緊貼凸輪6外圓曲面旋轉(zhuǎn)，凸輪6固定不動(dòng)。凸輪6曲面推動(dòng)切刀擺動(dòng)架4繞銷軸10往復(fù)擺動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤1旋轉(zhuǎn)一周刀擺動(dòng)架4往復(fù)擺動(dòng)一次，帶動(dòng)切刀3將夾板2凹槽內(nèi)香腸切斷，掉落到下面的容器內(nèi)。

將香腸14放進(jìn)入料口12，香腸隨夾板2轉(zhuǎn)動(dòng)依次進(jìn)夾板2的凹槽，切刀3在凸輪6的作用下一邊旋轉(zhuǎn)一邊擺動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)到旋轉(zhuǎn)盤下方時(shí)將腸衣切斷，產(chǎn)品落下。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，切刀3在拉簧7作用下往回?cái)[動(dòng)到原點(diǎn)，隨夾板2依次旋轉(zhuǎn)到入料口11處。周而復(fù)始。

切斷長度調(diào)整方法：松開旋轉(zhuǎn)盤1上固定夾板2的兩條螺栓11，將每個(gè)夾板2向外移動(dòng)，剪切的長度增加；向內(nèi)移動(dòng)，剪切的長度減小。在內(nèi)外移動(dòng)均不能滿足要求時(shí)，可將夾板2卸掉一半，長度即可變?yōu)楝F(xiàn)有長度的兩倍，將剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置成偶數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)該操作。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。