本實用新型涉及一種茶葉勻堆拼配機。

背景技術：

勻堆拼配是茶葉精制加工工藝流程中的一個重要環節，通過人工或機械把不同批次、不同貨號或是不同產地、不同等級的茶葉按一定比例進行混合，使茶葉達到均勻拼配的工藝要求，保證成品茶葉的滋味、湯色和外形等都具備一致性的效果，達到符合客戶對成品茶葉品質、價格的要求。

傳統的勻堆拼配一般由人工用鏟子、耙子在金屬斗內或水泥槽內混合均勻，或是，采用輸送機鋪料勻堆和輸送帶出料開堆的簡單機械化生產模式，不僅拼配比例不均勻，人工勞動強度和工作量大，生產效率底下，而且存在人工拼配作業存在衛生條件差、粉塵量大等產品二次污染隱患，因此有必要改進。

技術實現要素：

本實用新型的任務是提供一種茶葉勻堆拼配機。本實用新型的任務是通過如下技術方案來完成的: 所述的茶葉勻堆拼配機設有出料輸送機、減速電機牽引裝置、箱體、布料行車、進料行車、行車導軌、開堆輸送機、檢修樓梯、巡檢平臺、開堆擋板、開堆輸送帶、耙茶器、出料倉門，箱體是在工字鋼支架4上拼裝不銹鋼板5而形成長方形箱體，箱體上邊緣安裝兩條行車滑動導軌,導軌上架設一臺布料行車,布料行車由一臺架設在箱體上的帶有滑動輪子的輸送機構成，布料行車寬度與箱體寬度相當，布料行車設置行程開關，布料行車上面架設進料行車,兩個行車形成平面90度角，箱體底部設有一臺開堆輸送機，所述的開堆輸送機為一臺與箱體寬度相當的設在箱體底部的大型輸送機，箱體內部的開堆輸送機設有承重用的輸送帶, 輸送帶上設有一片開堆檔板，所述的開堆擋板由固定在開堆輸送機上的立式擋板構成；所述的進料行車由一臺架設在箱體和布料行車上方滑動支架上的帶有滑動輪子的輸送機構成；箱體另外一側作為開堆原料出口，開堆原料出口安裝有耙茶器和出料倉門，所述的出料倉門由固定在柜式箱體出口處平推活動門和開門氣缸構成，利用電磁閥控制氣缸伸展長度來頂開倉門；箱體一側安裝樓梯和巡檢平臺,在箱體出口處下方設有出料輸送機，將茶葉輸送出來裝箱或進入下一道加工工序; 所述的出料輸送機由一臺固定在柜式箱體出口處下方的平面輸送機構成，用于將開堆出來的茶葉輸送到裝箱口或是輸送進入下一道生產工序；所述的耙茶器由固定在柜式箱體出口處的多個耙子構成，上下耙子轉動方向相反，底部的耙子往上旋轉撥動，上部的耙子往下旋轉撥動，用來在開堆的時候將聚集在出口處的茶葉翻松和下撥；上述部件組裝后通過減速電機牽引裝置驅動運轉，所述的電機傳動裝置由電機、減速器、鏈條、鏈輪組成，用來驅動開堆輸送機、耙茶器的運轉。

與現有技術相比較，本實用新型創新研發自動化的勻堆拼配和自動開堆出料技術，提供一種結構簡單、能滿足大批量茶葉勻堆拼配的大型“橫鋪豎切”機械裝置，(“橫鋪”是指本裝置中的布料行車橫將茶葉鋪灑進入儲存箱體的勻堆動作，“豎切”是指本裝置開堆時輸送機將茶葉往出口處輸送的同時，耙茶器將茶葉豎向切耙下來的開堆動作)。本實用新型的茶葉勻堆拼配裝置機械化、自動化程度較高，操作簡單，設備維修維護容易，生產效率高，茶葉精制加工過程中能將不同批次的茶葉均勻打堆并拼配混合均勻,拼配的均勻性效果好，可按比例做成小型到大型的實用設備以滿足各種產能需求。

附圖說明

圖1是本實用新型的茶葉勻堆拼配機構造的正面示意圖;

圖2是圖1的俯視示意圖;

圖3是是圖1左側視剖面示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖的具體實施例對本實用新型進一步說明。（但不是對本實用新型的限制）。

如圖所示,所述的茶葉勻堆拼配機設有出料輸送機1、減速電機牽引裝置2、箱體3、布料行車6、進料行車7、行車導軌8、開堆輸送機9、檢修樓梯10、巡檢平臺11、開堆擋板12、開堆輸送帶13、耙茶器14、出料倉門15、開門電磁閥氣缸16，箱體3是在工字鋼支架4上拼裝不銹鋼板5而形成長方形箱體3，用來儲存勻堆拼配時鋪灑下來的茶葉；箱體3上邊緣安裝兩條行車滑動導軌8,導軌8上架設一臺布料行車6, 所述的布料行車由一臺架設在柜式箱體上的帶有滑動輪子的平面輸送機構成，布料行車寬度與箱體寬度相當，利用行程開關和正反轉原理使布料行車的在箱體頂部邊緣往復來回滑動；布料行車上面架設進料行車7,兩個行車形成平面90度角，箱體底部設有一臺開堆輸送機9，所述的開堆輸送機9為一臺與箱體寬度相當的、固定在箱體底部的大型輸送機，勻堆的時候作為箱體盛裝茶葉的底部，開堆的時候用來將箱體內的茶葉輸送到出口處的輸送裝置；箱體3箱體內部的開堆輸送機9設有承重用的輸送帶13, 輸送帶13上設有一片開堆檔板12，箱體3箱體另外一側作為開堆原料出口，安裝有耙茶器14、出料倉門15和電磁閥氣缸16，所述的開堆擋板12由固定在開堆輸送機9上的立式擋板構成，用來在開堆時與開堆輸送機一起將柜式箱體內的茶葉往出口處推動；所述的進料行車由一臺架設在箱體和布料行車上方滑動支架上的帶有滑動輪子的進料輸送機構成，用來將茶葉按步進或步退的方式輸送到布料行車上；箱體3一側安裝樓梯10和巡檢平臺11,上述部件組裝后通過減速電機牽引裝置2驅動運轉，在箱體出口處下方設有出料輸送機1，將茶葉輸送出來裝箱或進入下一道加工工序。所述的耙茶器14由固定在柜式箱體出口處的多個不銹鋼耙子構成，上下耙子轉動方向相反，底部的耙子往上旋轉撥動，上部的耙子往下旋轉撥動，用來在開堆的時候將聚集在出口處的茶葉翻松和下撥；所述的出料倉門由固定在柜式箱體出口處平推活動門15和開門電磁閥氣缸16構成，利用控制電磁閥氣缸16的伸展長度來頂開倉門，使出料口的開門大小可控；所述的出料輸送機由一臺固定在箱體3出口處下方的平面輸送機構成，用于將開堆出來的茶葉輸送到裝箱口或是輸送進入下一道生產工序；所述的電機傳動裝置2由電機、減速器、鏈條、鏈輪組成，用來驅動開堆輸送機、耙茶器運轉。

本實用新型的原理：利用行車輸送機將不同批次的茶葉原料依次一層一層地鋪灑到箱體里面，箱體底部是一條寬度與箱體一致的大型輸送機，勻堆結束后這條大型輸送機將茶葉往出口處推送，同時安裝在出口處的耙茶器將茶葉一邊往上打松一邊往下撥落，以此起到將不同批次、不同等級或是不同產地的茶葉混合均勻的效果。猶如烙“千層餅”，橫向層層鋪勻，縱向一口咬下，每一層的料都能吃到。

本實用新型的使用過程說明如下：

a. 原料通過進料輸送機7一邊進料一邊前后步進式滑動，使茶葉按布料行車的寬度范圍落在布料行車6上面；

b.布料行車6在箱體頂部導軌8上一邊往復滑動一邊轉動輸送帶使茶葉鋪灑在柜式箱體3內。當布料行車往左邊滑動超過箱體長度一半的時候其輸送帶往右邊轉動下料，當布料行車往右邊滑動超過箱體長度一半的時候其輸送帶立即反轉往左邊轉動下料，如此周期反復運動，使茶葉在箱體內鋪灑成堆。

c.所有茶葉鋪灑勻堆完成后，啟動開堆減速電機傳動裝置2，帶動箱體底部的開堆輸送機9，開堆輸送機皮帶13和開堆擋板12將箱體內的茶葉往出口處推送，耙茶器14轉動將茶葉翻松、下撥，茶葉從出料倉門15掉落流出，掉落到出料輸送機1上，輸送到下一道加工工序。

以上僅是本實用新型的具體實施例，凡依上述構思所作的相類似改變，理應屬本實用新型的范圍。