本實用新型涉及茶葉加工技術領域，具體涉及一種用于茶葉生產的烘干罐。

背景技術：

炒茶烘干階段對于茶葉的品質非常關鍵，這個階段直接決定了茶葉的口感。傳統的烘干罐無法使茶葉均勻受熱，從而會影響茶葉的烘干效率，同時也會浪費較多的熱氣能源，從而增加了烘干的成本，適用性和實用性受到限制。

技術實現要素：

本實用新型其目的在于提供一種用于茶葉生產的烘干罐，實現降低分子篩粉化，提高吸附后養的濃度。

為實現本實用新型目的，采用的技術方案為：

一種用于茶葉生產的烘干罐，包括罐體，其特征在于，所述罐體上端設有蓋體，蓋體上設有出氣口；所述罐體底部設有進氣口；所述罐體內設有裝物桶，且裝物桶的外壁與罐體的內壁之間有間隙；所述裝物桶的外圓面布滿多個出氣孔；所述裝物桶內設有隔板，隔板上開設有多個出氣孔；所述裝物桶的底部開設有與進氣口相通的通孔。

進一步地，所述裝物桶與罐體通過支架固定連接。

本實用新型的有益效果：

通過加熱的空氣從進氣口進入罐體內，一部分空氣沿罐體與裝物桶的間隙向上運動，從裝物桶的多個出氣孔進入裝有茶葉的裝物桶內，對茶葉進行加熱烘干，從而實現裝物桶內的茶葉均勻受熱烘干；另一部分空氣進入到隔板與裝物桶底部形成的空間內，通過隔板的出氣孔將裝物桶內的茶葉向上沖擊，加熱在提高茶葉烘干效率的同時對使裝物桶內的茶葉受熱更加均勻。

附圖說明

圖1是一種用于茶葉生產的烘干罐的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

一種用于茶葉生產的烘干罐如圖1所示，包括：罐體1、裝物桶3、出氣孔4、出氣口7、蓋體6、進氣口8及隔板9。所述罐體1上端設有蓋體6，蓋體6上設有出氣口7；所述罐體1底部設有進氣口8；所述罐體1內設有裝物桶3，且裝物桶3的外壁與罐體1的內壁之間有間隙；所述裝物桶3的外圓面布滿多個出氣孔4；所述裝物桶3內設有隔板9，隔板9上開設有多個出氣孔4；所述裝物桶3的底部開設有與進氣口8相通的通孔。

通過加熱的空氣從進氣口進入罐體1內，一部分空氣沿罐體1與裝物桶3的間隙向上運動，從裝物桶3的多個出氣孔4進入裝有茶葉的裝物桶3內，對茶葉進行加熱烘干，從而實現裝物桶3內的茶葉均勻受熱烘干；另一部分空氣進入到隔板9與裝物桶3底部形成的空間內，通過隔板9的出氣孔4將裝物桶3內的茶葉向上沖擊，加熱在提高茶葉烘干效率的同時對使裝物桶3內的茶葉受熱更加均勻。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。