本實用新型涉及茶餅制作領域，特別涉及一種茶葉壓制設備。

背景技術：

茶葉通過壓制之后方便運輸儲存，而在壓制成型的過程中需要經過多道工序，運用多種設備，占用空間，并且以往的工序中，壓制完成后難以取出，壓制后外形因人工操作而大小不一，影響茶葉壓制作業效率及成品外形的美觀度。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種空間占用少，加工效率高，且外形美觀的茶葉壓制設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種茶葉壓制設備，包括機臺、滑板、蒸茶箱、導模筒、第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述機臺上設有相鄰的壓制工位和上料工位，所述壓制工位和上料工位之間設有滑軌，所述滑板通過滑軌可滑動的安裝在壓制工位和上料工位之間，所述第二氣缸安裝在機臺上并驅動滑板滑動，所述滑板上設有通孔，所述滑板上安裝有導模筒，所述導模筒內安裝有下模，所述第一氣缸方向朝下設置在壓制工位上方，所述第一氣缸的活塞桿末端設有上模，所述蒸茶箱設置在上料工位上方，所述蒸茶箱頂部設有進料口，所述蒸茶箱側面設有進氣管，所述蒸茶箱底部設有拉門，所述第三氣缸方向朝上設置在上料工位下方。

進一步的，還包括支架，所述支架安裝在壓制工位上，所述第一氣缸固定在支架上。

進一步的，所述蒸茶箱底部對應拉門位置設有漏斗。

本實用新型的有益效果在于：將蒸茶和壓制布置在同一個設備上，節省空間，蒸制好的茶葉會直接落到導模筒上，直接進入壓制步驟，壓制完成后，由于下模與導模筒相互分離，可通過第三氣缸直接將下模頂出，脫模方便，提高加工效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例茶葉壓制設備的立體圖；

圖2是本實用新型實施例茶葉壓制設備的主視圖；

圖3是本實用新型實施例茶葉壓制設備的俯視圖。

標號說明：

1、機臺；2、滑板；3、蒸茶箱；4、導模筒；5、第一氣缸；6、第二氣缸；7、第三氣缸；8、上模；9、下模；11、壓制工位；12、上料工位；13、支架；31、進氣管；32、漏斗。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

本實用新型最關鍵的構思在于：將蒸茶和壓制布置在同一個設備上，節省空間，導模筒下方設有氣缸，便于脫模。

請參閱圖1至圖3所示，本實施例的茶葉壓制設備，包括機臺1、滑板2、蒸茶箱3、導模筒4、第一氣缸5、第二氣缸6和第三氣缸7，所述機臺1上設有相鄰的壓制工位11和上料工位12，所述壓制工位11和上料工位12之間設有滑軌，所述滑板2通過滑軌可滑動的安裝在壓制工位11和上料工位12之間，所述第二氣缸6安裝在機臺1上并驅動滑板2滑動，所述滑板2上設有通孔，所述滑板2上安裝有導模筒4，所述導模筒4內安裝有下模9，所述第一氣缸5方向朝下設置在壓制工位11上方，所述第一氣缸5的活塞桿末端設有上模8，所述蒸茶箱3設置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3頂部設有進料口，所述蒸茶箱3側面設有進氣管31，所述蒸茶箱3底部設有拉門，所述第三氣缸7方向朝上設置在上料工位12下方。其中，導模筒、上模和下模可根據壓制成品外形需要進行更換，例如可壓制成圓形、方形、不規則等形狀，可根據需要更換模具，達到壓制成不同形狀的效果。

本實用新型的工作過程為：將滑板2移動至上料工位12，將茶葉放置在蒸茶箱3中，在進氣管31中通入蒸汽，蒸制完成后打開拉門，茶葉落入導模筒4中，第二氣缸6收縮，滑板2移動至壓制工位11，工人對導模筒4內的茶葉進行整理，將茶葉向下模9中心聚攏成型，使茶葉頂面水平均勻，第一氣缸5伸長，上模8與下模9合模，并保壓一段時間，定型后第一氣缸5收縮，第二氣缸6伸長，滑板2移動至上料工位12，第三氣缸7伸長，活塞桿穿過通孔后將下模9頂起，然后將茶餅取出，完成加工。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：將蒸茶和壓制布置在同一個設備上，節省空間，蒸制好的茶葉會直接落到導模筒4上，直接進入壓制步驟，壓制完成后，由于下模9與導模筒4相互分離，可通過第三氣缸7直接將下模9頂出，脫模方便，提高加工效率。

進一步的，還包括支架13，所述支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上。

由上述描述可知，支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上，通過支架13使第一氣缸5可靠固定，提高設備穩定性。

進一步的，所述蒸茶箱3底部對應拉門位置設有漏斗32。

由上述描述可知，蒸茶箱3底部對應拉門位置設有漏斗32，可對下落茶葉起到導向作用，防止茶葉落出導模筒4外。

請參照圖1至圖3所示，本實用新型的實施例一為：

一種茶葉壓制設備，包括機臺1、滑板2、蒸茶箱3、導模筒4、第一氣缸5、第二氣缸6和第三氣缸7，所述機臺1上設有相鄰的壓制工位11和上料工位12，所述壓制工位11和上料工位12之間設有滑軌，所述滑板2通過滑軌可滑動的安裝在壓制工位11和上料工位12之間，所述第二氣缸6安裝在機臺1上并驅動滑板2滑動，所述滑板2上設有通孔，所述滑板2上安裝有導模筒4，所述導模筒4內安裝有下模9，所述第一氣缸5方向朝下設置在壓制工位11上方，所述第一氣缸5的活塞桿末端設有上模8，所述蒸茶箱3設置在上料工位12上方，所述蒸茶箱3頂部設有進料口，所述蒸茶箱3側面設有進氣管31，所述蒸茶箱3底部設有拉門，所述第三氣缸7方向朝上設置在上料工位12下方，還包括支架13，所述支架13安裝在壓制工位11上，所述第一氣缸5固定在支架13上，所述蒸茶箱3底部對應拉門位置設有漏斗32。

綜上所述，本實用新型提供的茶葉壓制設備，將蒸茶和壓制布置在同一個設備上，節省空間，蒸制好的茶葉會直接落到導模筒上，直接進入壓制步驟，壓制完成后，由于下模與導模筒相互分離，可通過第三氣缸直接將下模頂出，脫模方便，提高加工效率，支架安裝在壓制工位上，所述第一氣缸固定在支架上，通過支架使第一氣缸可靠固定，提高設備穩定性，使茶餅成型密度更高，便于運輸保存，蒸茶箱底部對應拉門位置設有漏斗，可對下落茶葉起到導向作用，防止茶葉落出導模筒外。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。