本實用新型涉及食品加工設備的技術領域，具體地是一種自動油炸槽。

背景技術：

油炸食品已經成為小吃零食中最為主要的組成部分，例如豆類油炸食品。其對于油炸過程中的時間和溫度的控制是決定油炸食品品質最為重要的因素之一，過度的油炸不僅會導致食材焦化，而且存在食品健康問題，而油炸時間不足又會導致食品夾生、滅菌不徹底。因此在傳統的油炸行業一般只能依靠操作員工的經驗進行主觀判斷，這顯然無法滿足行業內對于食品加工行業的越來越嚴格的食品衛生要求。因此行業內大型的食品加工企業，均普遍配備有大型的自動化油炸設備用于各種食材的油炸的自動化控制，但是此類大型設備其設備成本高，適用于大批量的生長加工，而對于眾多的中小型企業而言，其昂貴的設備成本以及設備維護成本使其無法得到有效的推廣。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種自動油炸槽，其設備結構簡單，且可以依據食材油炸過程中的重量變化自動控制油炸時間，從而在保證食材品質。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種自動油炸槽，它包括立柱、開口朝上的槽體、以及設于槽體上方的吊籃，其特征在于：所述的立柱上設有拉索和導向輪組，拉索的一端與吊籃固定，拉索的另一端經導向輪組與一對重塊固定，所述對重塊的下方設有一底座，底座上設有一支架，支架上設有一橫板，所述橫板的部分沿水方向延伸至對重塊的上方，且橫板上設有供拉索穿過的通孔，橫板的下端面上嵌入一環形的第一磁塊，所述對重塊的上端面上設有與第一磁塊相配合的第二磁塊，當對重塊上升至極限位置時第二磁塊與第一磁塊吸合；

所述槽體內設有用于加熱槽體內油液的加熱盤管，加熱盤管的管內設有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管的管壁對槽體內的油液加熱，所述加熱盤管的兩端分別貫穿槽體的側壁，且延伸至槽體外；通過熱蒸汽加熱，節能又環保，便于在食品加工行業推廣。

所述槽體內位于加熱盤管的下方設有二級加熱管，二級加熱管和加熱盤管之間設有連接管，連接管的上端與加熱盤管近出口端位置的管體下部連通，連接管的下端與二級加熱管近出口端位置的管體上部連通，二級加熱管的兩端分別貫穿槽體的側壁至露置于槽體外，所述二級加熱管的管內設有循環水；通過二級加熱管可以實現水汽分離。

所述連接管的中間部分彎曲形成S型的彎折部，所述加熱盤管內的熱蒸汽液化形成的液態水經彎折部流入二級加熱管內，所述彎折部內留置的部分液態水形成水封面，用于阻隔加熱盤管內的熱蒸汽進入二級加熱管。

所述立柱上設有一水平設置的橫梁，橫梁的兩端分別延伸至吊籃和對重塊的上方，所述的導向輪組包括第一導向輪和第二導向輪，第一導向輪設于吊籃上方且與橫梁轉動配合，第二導向輪設于對重塊上方且與橫梁轉動配合。

所述吊籃的開口方向朝上，且吊籃的底部為不銹鋼網帶結構。

所述的橫梁上設有卷線盤、用于帶動卷線盤轉動的伺服電機和控制伺服電機啟停的控制器，所述的拉索近卷線盤的部分環繞于卷線盤上，當卷線盤正轉時部分拉索收卷于卷線盤上。

采用以上結構后，本實用新型的一種自動油炸槽與現有技術相比具有以下優點：依據食材油炸過程中水分流失而導致的重量變化自動控制網籃的升降，實現油炸時間的自動化控制，并且其結構均為機械結構，并無電子設備，因此設備成本低，結構簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種自動油炸槽的結構示意圖。

圖2是本實用新型加熱盤管、連接管和二級加熱管的管路連接示意圖。

圖3是本實用新型的對重塊部分的結構示意圖。

其中，1、立柱，2、槽體，3、吊籃，4、拉索，5、導向輪組，5.1、第一導向輪，5.2、第二導向輪，6、對重塊，6.1、安裝槽，7、底座，8、支架，9、橫板，10、第一磁塊，11、橫梁，12、加熱盤管，13、卷線盤，14、二級加熱管，15、連接管，15.1、彎折部，16、第二磁塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種自動油炸槽，它包括立柱1、開口朝上的槽體2、以及設于槽體2上方的吊籃3，其特征在于：所述的立柱1上設有拉索4和導向輪組5，拉索4的一端與吊籃3固定，拉索4的另一端經導向輪組5與一對重塊6固定，所述對重塊6的下方設有一底座7，底座7上設有一支架8，支架8上設有一橫板9，所述橫板9的部分沿水方向延伸至對重塊6的上方，且橫板9上設有供拉索4穿過的通孔，橫板9的下端面上嵌入一環形的第一磁塊10，所述對重塊6的上端面上設有與第一磁塊10相配合的第二磁塊16，當對重塊6上升至極限位置時第二磁塊16與第一磁塊10吸合。

所述的第二磁塊16與對重塊6可拆式連接。所述對重塊6的上端面上設有一安裝槽6.1，安裝槽6.1的槽口位置的寬度小于槽底位置的寬度，且安裝槽6.1的槽口與槽底之間通過斜面連接，所述第二磁塊16置于安裝槽6.1內，第二磁塊16的底面寬度大于安裝槽6.1槽口位置的寬度小于安裝槽6.1槽底位置的寬度。

所述槽體2內設有用于加熱槽體2內油液的加熱盤管12，加熱盤管12的管內設有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管12的管壁對槽體2內的油液加熱，所述加熱盤管12的兩端分別貫穿槽體2的側壁，且延伸至槽體2外；

所述槽體2內位于加熱盤管12的下方設有二級加熱管14，二級加熱管14和加熱盤管12之間設有連接管15，連接管15的上端與加熱盤管12近出口端位置的管體下部連通，連接管15的下端與二級加熱管14近出口端位置的管體上部連通，二級加熱管14的兩端分別貫穿槽體2的側壁至露置于槽體2外，所述二級加熱管14的管內設有循環水；加熱盤管12內的高溫熱蒸汽通過管壁對槽體2內的油液加熱，而熱蒸汽放熱過程中不斷產生液態水，液態水通過連接管流入二級加熱管14內，從而保證加熱盤管內均為熱蒸汽。

所述連接管15的中間部分彎曲形成S型的彎折部15.1，所述加熱盤管12內的熱蒸汽液化形成的液態水經彎折部15.1流入二級加熱管14內，所述彎折部15.1內留置的部分液態水形成水封面，用于阻隔加熱盤管12內的熱蒸汽進入二級加熱管14。通過S型的折彎設計，可以保證加熱盤管12內的熱蒸汽不會進入二級加熱管14內。

當吊籃3與吊籃3內的待油炸食材的重量之和大于對重塊6的重量時吊籃3下行至浸沒于槽體2內的油液中，且對重塊6上升至對重塊6上的第二磁塊16與橫板9上的第一磁塊10吸合，食材在油液中油炸的過程不斷脫水而使重量持續下降，當吊籃3和油炸后的食材重量減去吊籃3和食材受到的浮力的差值小于對重塊6的重量減去第一磁塊和第二磁塊之間磁性吸合力的差值時對重塊6下行至對重塊6上的第二磁塊16與第一磁塊10脫開，且吊籃3上行至脫離槽體2內的油液。

換句話說上述的網籃3在油炸過程中包含以下幾個動作，

1)食材投入吊籃3內，隨著食材的持續投入，食材的重量加上吊籃3自身的重量大于對重塊6的重量時吊籃3下行，而對重塊6上行。

2)吊籃3的下部及吊籃3內的食材浸泡于槽體2內的油液中，此時吊籃3和吊籃3內的食材受到浮力的影響，其一部分重力與浮力相抵消，與此同時對重塊6上的第一磁塊和第二磁塊之間靠近并產生磁性吸合力，從而保證吊籃3內的食材可以很好的浸沒于油液中。

3)食材在油炸過程中不斷地脫水而導致重量下降，當食材的重量下降至設定值時，對重塊6克服第一磁塊10和第二磁塊16之間的磁吸力和減去浮力后吊籃3的重力下行，與此同時吊籃3上行。

當然上述的吊籃3的上升或下降過程中，吊籃3從接觸槽體2內的油液液面開始到吊籃3的下部連同吊籃3內的食材浸沒于油液的過程中其受到的浮力是持續變化的，而帶有一定速度的吊籃3可以在慣性力的作用下很好的過度這個過程中合力的變化。

所述立柱1上設有一水平設置的橫梁11，橫梁11的兩端分別延伸至吊籃3和對重塊6的上方，所述的導向輪組5包括第一導向輪5.1和第二導向輪5.2，第一導向輪5.1設于吊籃3上方且與橫梁11轉動配合，第二導向輪5.2設于對重塊6上方且與橫梁11轉動配合。

所述吊籃3的開口方向朝上，且吊籃3的底部為不銹鋼網帶結構。

所述的橫梁11上設有卷線盤13、用于帶動卷線盤13轉動的伺服電機和控制伺服電機啟停的控制器，所述的拉索4近卷線盤13的部分環繞于卷線盤13上，當卷線盤13正轉時部分拉索4收卷于卷線盤13上?？刂破饕罁驼〞r間的設定值控制伺服電機啟停，當伺服電機開啟時卷線盤13帶動拉索4收緊，使拉索4兩端的吊籃3沿豎直方向同步提升，當伺服電機停機復位時卷線盤13反轉至拉索4復位。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結構允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。