本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體地是一種自動(dòng)油炸槽。

背景技術(shù)：

油炸食品已經(jīng)成為小吃零食中最為主要的組成部分，例如豆類(lèi)油炸食品。其對(duì)于油炸過(guò)程中的時(shí)間和溫度的控制是決定油炸食品品質(zhì)最為重要的因素之一，過(guò)度的油炸不僅會(huì)導(dǎo)致食材焦化，而且存在食品健康問(wèn)題，而油炸時(shí)間不足又會(huì)導(dǎo)致食品夾生、滅菌不徹底。因此在傳統(tǒng)的油炸行業(yè)一般只能依靠操作員工的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行主觀判斷，這顯然無(wú)法滿足行業(yè)內(nèi)對(duì)于食品加工行業(yè)的越來(lái)越嚴(yán)格的食品衛(wèi)生要求。因此行業(yè)內(nèi)大型的食品加工企業(yè)，均普遍配備有大型的自動(dòng)化油炸設(shè)備用于各種食材的油炸的自動(dòng)化控制，但是此類(lèi)大型設(shè)備其設(shè)備成本高，適用于大批量的生長(zhǎng)加工，而對(duì)于眾多的中小型企業(yè)而言，其昂貴的設(shè)備成本以及設(shè)備維護(hù)成本使其無(wú)法得到有效的推廣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種自動(dòng)油炸槽，其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且可以依據(jù)食材油炸過(guò)程中的重量變化自動(dòng)控制油炸時(shí)間，從而在保證食材品質(zhì)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)油炸槽，它包括立柱、開(kāi)口朝上的槽體、以及設(shè)于槽體上方的吊籃，其特征在于：所述的立柱上設(shè)有拉索和導(dǎo)向輪組，拉索的一端與吊籃固定，拉索的另一端經(jīng)導(dǎo)向輪組與一對(duì)重塊固定，所述對(duì)重塊的下方設(shè)有一底座，底座上設(shè)有一支架，支架上設(shè)有一橫板，所述橫板的部分沿水方向延伸至對(duì)重塊的上方，且橫板上位于對(duì)重塊所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有一環(huán)形的摩擦塊，摩擦塊與橫板可拆式連接，所述摩擦塊上設(shè)有與對(duì)重塊相配合的通孔，當(dāng)拉索拉動(dòng)對(duì)重塊上升至通孔內(nèi)時(shí)對(duì)重塊的外側(cè)壁與通孔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合，且通孔內(nèi)側(cè)壁與對(duì)重塊外側(cè)壁之間沿豎直方向上的摩擦力大于零，小于對(duì)重塊的重量；

所述槽體內(nèi)設(shè)有用于加熱槽體內(nèi)油液的加熱盤(pán)管，加熱盤(pán)管的管內(nèi)設(shè)有熱蒸汽，熱蒸汽通過(guò)加熱盤(pán)管的管壁對(duì)槽體內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤(pán)管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁，且延伸至槽體外；通過(guò)熱蒸汽加熱，節(jié)能又環(huán)保，便于在食品加工行業(yè)推廣。

所述槽體內(nèi)位于加熱盤(pán)管的下方設(shè)有二級(jí)加熱管，二級(jí)加熱管和加熱盤(pán)管之間設(shè)有連接管，連接管的上端與加熱盤(pán)管近出口端位置的管體下部連通，連接管的下端與二級(jí)加熱管近出口端位置的管體上部連通，二級(jí)加熱管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁至露置于槽體外，所述二級(jí)加熱管的管內(nèi)設(shè)有循環(huán)水；通過(guò)二級(jí)加熱管可以實(shí)現(xiàn)水汽分離。

所述連接管的中間部分彎曲形成S型的彎折部，所述加熱盤(pán)管內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部流入二級(jí)加熱管內(nèi)，所述彎折部?jī)?nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤(pán)管內(nèi)的熱蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱管。

所述立柱上設(shè)有一水平設(shè)置的橫梁，橫梁的兩端分別延伸至吊籃和對(duì)重塊的上方，所述的導(dǎo)向輪組包括第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪，第一導(dǎo)向輪設(shè)于吊籃上方且與橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第二導(dǎo)向輪設(shè)于對(duì)重塊上方且與橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述吊籃的開(kāi)口方向朝上，且吊籃的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

所述的橫梁上設(shè)有卷線盤(pán)、用于帶動(dòng)卷線盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)和控制伺服電機(jī)啟停的控制器，所述的拉索近卷線盤(pán)的部分環(huán)繞于卷線盤(pán)上，當(dāng)卷線盤(pán)正轉(zhuǎn)時(shí)部分拉索收卷于卷線盤(pán)上。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型的自動(dòng)油炸槽與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：依據(jù)食材油炸過(guò)程中水分流失而導(dǎo)致的重量變化自動(dòng)控制網(wǎng)籃的升降，實(shí)現(xiàn)油炸時(shí)間的自動(dòng)化控制，并且其結(jié)構(gòu)均為機(jī)械結(jié)構(gòu)，并無(wú)電子設(shè)備，因此設(shè)備成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)油炸槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型加熱盤(pán)管、連接管和二級(jí)加熱管的管路連接示意圖。

其中，1、立柱，2、槽體，3、吊籃，4、拉索，5、導(dǎo)向輪組，5.1、第一導(dǎo)向輪，5.2、第二導(dǎo)向輪，6、對(duì)重塊，7、底座，8、支架，9、橫板，10、摩擦塊，10.1、通孔，11、橫梁，12、加熱盤(pán)管，13、卷線盤(pán)，14、二級(jí)加熱管，15、連接管，15.1、彎折部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)油炸槽，它包括立柱1、開(kāi)口朝上的槽體2、以及設(shè)于槽體2上方的吊籃3，其特征在于：所述的立柱1上設(shè)有拉索4和導(dǎo)向輪組5，拉索4的一端與吊籃3固定，拉索4的另一端經(jīng)導(dǎo)向輪組5與一對(duì)重塊6固定，所述對(duì)重塊6的下方設(shè)有一底座7，底座7上設(shè)有一支架8，支架8上設(shè)有一橫板9，所述橫板9的部分沿水方向延伸至對(duì)重塊6的上方，且橫板9上位于對(duì)重塊6所對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)有一環(huán)形的摩擦塊10，摩擦塊10與橫板9可拆式連接，所述摩擦塊10上設(shè)有與對(duì)重塊6相配合的通孔10.1，當(dāng)拉索4拉動(dòng)對(duì)重塊6上升至通孔10.1內(nèi)時(shí)對(duì)重塊6的外側(cè)壁與通孔10.1的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)配合，且通孔10.1內(nèi)側(cè)壁與對(duì)重塊6外側(cè)壁之間沿豎直方向上的摩擦力大于零，并通孔10.1內(nèi)側(cè)壁與對(duì)重塊6外側(cè)壁之間沿豎直方向上的摩擦力小于對(duì)重塊6的重量。所述吊籃3的重量小于對(duì)重塊6的重量。如圖所示，對(duì)重塊6的外側(cè)壁是指，對(duì)重塊6的上部設(shè)有沿豎直方向外凸的凸柱，凸柱的外圓周壁與通孔10.1的孔內(nèi)壁滑動(dòng)配合。

所述槽體2內(nèi)設(shè)有用于加熱槽體2內(nèi)油液的加熱盤(pán)管12，加熱盤(pán)管12的管內(nèi)設(shè)有熱蒸汽，熱蒸汽通過(guò)加熱盤(pán)管12的管壁對(duì)槽體2內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤(pán)管12的兩端分別貫穿槽體2的側(cè)壁，且延伸至槽體2外；

所述槽體2內(nèi)位于加熱盤(pán)管12的下方設(shè)有二級(jí)加熱管14，二級(jí)加熱管14和加熱盤(pán)管12之間設(shè)有連接管15，連接管15的上端與加熱盤(pán)管12近出口端位置的管體下部連通，連接管15的下端與二級(jí)加熱管14近出口端位置的管體上部連通，二級(jí)加熱管14的兩端分別貫穿槽體2的側(cè)壁至露置于槽體2外，所述二級(jí)加熱管14的管內(nèi)設(shè)有循環(huán)水；加熱盤(pán)管12內(nèi)的高溫?zé)嵴羝ㄟ^(guò)管壁對(duì)槽體2內(nèi)的油液加熱，而熱蒸汽放熱過(guò)程中不斷產(chǎn)生液態(tài)水，液態(tài)水通過(guò)連接管流入二級(jí)加熱管14內(nèi)，從而保證加熱盤(pán)管內(nèi)均為熱蒸汽。

所述連接管15的中間部分彎曲形成S型的彎折部15.1，所述加熱盤(pán)管12內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部15.1流入二級(jí)加熱管14內(nèi)，所述彎折部15.1內(nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤(pán)管12內(nèi)的熱蒸汽進(jìn)入二級(jí)加熱管14。通過(guò)S型的折彎設(shè)計(jì)，可以保證加熱盤(pán)管12內(nèi)的熱蒸汽不會(huì)進(jìn)入二級(jí)加熱管14內(nèi)。

所述通孔10.1內(nèi)噴涂有一摩擦層。當(dāng)其可以依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中需要的摩擦力的不同，選用不同的摩擦塊10。摩擦塊與橫板9之間卡接。

當(dāng)?shù)趸@3與吊籃3內(nèi)的待油炸食材的重量之和大于對(duì)重塊6的重量時(shí)吊籃3下行至浸沒(méi)于槽體2內(nèi)的油液中，且對(duì)重塊6上升至滑動(dòng)配合于摩擦塊10的通孔10.1內(nèi)，食材在油液中油炸的過(guò)程不斷脫水而使重量持續(xù)下降，當(dāng)?shù)趸@3和油炸后的食材重量減去吊籃3和食材受到的浮力的差值小于對(duì)重塊6的重量減去通孔10.1內(nèi)側(cè)壁和對(duì)重塊6外側(cè)壁之間的摩擦力的差值時(shí)對(duì)重塊6下行至對(duì)重塊6與通孔10.1脫開(kāi)，且吊籃3上行至脫離槽體2內(nèi)的油液。

換句話說(shuō)上述的網(wǎng)籃3在油炸過(guò)程中包含以下幾個(gè)動(dòng)作，

1)食材投入吊籃3內(nèi)，隨著食材的持續(xù)投入，食材的重量加上吊籃3自身的重量大于對(duì)重塊6的重量時(shí)吊籃3下行，而對(duì)重塊6上行。

2)吊籃3的下部及吊籃3內(nèi)的食材浸泡于槽體2內(nèi)的油液中，此時(shí)吊籃3和吊籃3內(nèi)的食材受到浮力的影響，其一部分重力與浮力相抵消，與此同時(shí)對(duì)重塊6與通孔內(nèi)壁之間產(chǎn)生靜摩擦力，從而保證吊籃3內(nèi)的食材可以很好的浸沒(méi)于油液中。

3)食材在油炸過(guò)程中不斷地脫水而導(dǎo)致重量下降，當(dāng)食材的重量下降至設(shè)定值時(shí)，對(duì)重塊6克服通孔的靜摩擦力和減去浮力后吊籃3的重力下行，與此同時(shí)吊籃3上行。

當(dāng)然上述的吊籃3的上升或下降過(guò)程中，吊籃3從接觸槽體2內(nèi)的油液液面開(kāi)始到吊籃3的下部連同吊籃3內(nèi)的食材浸沒(méi)于油液的過(guò)程中其受到的浮力是持續(xù)變化的，而帶有一定速度的吊籃3可以在慣性力的作用下很好的過(guò)度這個(gè)過(guò)程中合力的變化。

所述立柱1上設(shè)有一水平設(shè)置的橫梁11，橫梁11的兩端分別延伸至吊籃3和對(duì)重塊6的上方，所述的導(dǎo)向輪組5包括第一導(dǎo)向輪5.1和第二導(dǎo)向輪5.2，第一導(dǎo)向輪5.1設(shè)于吊籃3上方且與橫梁11轉(zhuǎn)動(dòng)配合，第二導(dǎo)向輪5.2設(shè)于對(duì)重塊6上方且與橫梁11轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

所述吊籃3的開(kāi)口方向朝上，且吊籃3的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

所述的橫梁11上設(shè)有卷線盤(pán)13、用于帶動(dòng)卷線盤(pán)13轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)和控制伺服電機(jī)啟停的控制器，所述的拉索4近卷線盤(pán)13的部分環(huán)繞于卷線盤(pán)13上，當(dāng)卷線盤(pán)13正轉(zhuǎn)時(shí)部分拉索4收卷于卷線盤(pán)13上。控制器依據(jù)油炸時(shí)間的設(shè)定值控制伺服電機(jī)啟停，當(dāng)伺服電機(jī)開(kāi)啟時(shí)卷線盤(pán)13帶動(dòng)拉索4收緊，使拉索4兩端的吊籃3沿豎直方向同步提升，當(dāng)伺服電機(jī)停機(jī)復(fù)位時(shí)卷線盤(pán)13反轉(zhuǎn)至拉索4復(fù)位。

以上就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實(shí)用新型獨(dú)立要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。