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一種自烘干肉松拉絲機的制作方法

文檔序號:11609284閱讀:480來源:國知局
一種自烘干肉松拉絲機的制造方法與工藝

本實用新型屬于肉松加工技術領域,具體涉及一種自烘干肉松拉絲機。



背景技術:

隨著生活節奏的不斷加快以及人們消費水平的不斷提高,快銷食品已經成為了當今人們生活中不可或缺的一部分,肉松餅由于其色澤較好,口感滑膩,富含能量,味道松嫩,漸漸成為了快銷食品中的主流,深受廣大年輕人的喜愛。

傳統肉松餅是一道美味可口的漢族名點,屬于閩菜系,呈金黃色,以面粉、雞蛋、肉松制作而成,香甜可口,從傳統的肉松餅制作過程當中,漸漸出現了一種快銷的包裝肉松餅。

無論是傳統肉松餅還是快銷的包裝肉松餅制作過程中,最為關鍵的原材料就是肉松,由于肉松是將肉除去水分后制成的粉末,因此肉松本身吸水能力較強,在制作肉松餅的過程當中,如果不對肉松再次進行烘干處理,將影響肉松餅成品的貯存時間以及口感。

在烘干處理時,由于肉松形態的不規則性以及肉松本身的成熟性,不能采用直接的加熱處理,否則會造成烘干不充分或者肉質變老的后果,降低了其經濟價值,且加熱過程中容易產生異味,污染環境。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種自烘干肉松拉絲機,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自烘干肉松拉絲機,包括壓輥室,所述壓輥室的上部設有進料口,所述壓輥室的右側壁與壓輥電機固定連接,所述壓輥電機的輸出端與壓輥裝置固定連接,所述壓輥裝置與壓輥電機的連接端設有齒輪,所述壓輥室與烘干室固定連接,所述烘干室的底部從右到左依次設有傳送裝置和進風室,所述烘干室的左側壁外設有引風機,所述引風機的輸出風口與加熱裝置固定連接,所述加熱裝置的輸出風口與進風室連接,所述烘干室右上角設有出風口,所述烘干室的右下角與拉絲室連接,所述拉絲室的右上角設有換氣扇,所述拉絲室內部設有拉絲裝置,所述拉絲室的下部設有出料口。

優選的,所述壓輥裝置的主動輪通過齒輪至少嚙合一個從動輪,所述拉絲裝置的主動輪通過齒輪嚙合兩個從動輪。

優選的,所述加熱裝置內嵌入設有加熱管道。

優選的,所述進風室的上端設有進風孔,且該進風孔的直徑小于2cm。

優選的,所述換氣扇的型號為正野APB20A,該換氣扇每小時的換氣量可達8.1立方米。

優選的,所述壓輥電機為步進電機,其步距角為1.8度每步。

本實用新型的技術效果和優點:該自烘干肉松拉絲機,通過壓輥裝置將肉松碾壓成片狀及進風室內的熱風對肉松進行烘干,提高了肉松的烘干接觸面積,沒有損壞肉松的品質,烘干效果好,綠色環保,將烘干后的肉松經過交錯的拉絲鉚釘,拉絲效果顯著,制成的成品肉松餅口感更加細膩,味道更加松嫩。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為本實用新型的壓輥裝置示意圖;

圖3為本實用新型的拉絲裝置齒輪嚙合圖。

圖中:1進料口、2壓輥室、3壓輥裝置、4齒輪、5壓輥電機、6烘干室、7出氣口、8引風機、9加熱裝置、10進氣孔、11傳送裝置、12拉絲室、13換氣扇、14拉絲裝置、15出料口、16進風室。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-3所示的一種自烘干肉松拉絲機包括壓輥室2,所述壓輥室2的上部設有進料口1,所述壓輥室2的右側壁與壓輥電機5固定連接,所述壓輥電機5為步進電機,其步距角為1.8度每步,所述壓輥電機5的輸出端與壓輥裝置3固定連接,所述壓輥裝置3與壓輥電機5的連接端設有齒輪4,所述壓輥室2與烘干室6固定連接,所述烘干室6的底部從右到左依次設有傳送裝置11和進風室16,所述進風室16的上端設有進風孔10,且該進風孔10的直徑小于2cm,所述烘干室6的左側壁外設有引風機8,所述引風機8的輸出風口與加熱裝置9固定連接,所述加熱裝置9內嵌入設有加熱管道,所述加熱裝置9的輸出風口與進風室16連接,所述烘干室6右上角設有出風口7,所述烘干室6的右下角與拉絲室12連接,所述拉絲室12的右上角設有換氣扇13,所述換氣扇13的型號為正野APB20A,該換氣扇13每小時的換氣量可達8.1立方米,所述拉絲室12內部設有拉絲裝置14,所述壓輥裝置3的主動輪通過齒輪4至少嚙合一個從動輪,所述拉絲裝置14的主動輪通過齒輪4嚙合兩個從動輪,所述拉絲室12的下部設有出料口15。

工作原理:進行肉松加工前,首先將加熱裝置9啟動,使其進行預熱,預熱完畢后,將壓輥電機5和引風機8打開,從進料口1進行進料,進料一段時間后,啟動傳送裝置11、換氣扇13和拉絲裝置15。

肉松在經過壓輥裝置3對其進行碾壓后,進入到烘干室6中,從進風室16上部設有的進風孔10進入的熱風對烘干室6內傳送裝置11上的肉松進行烘干處理,熱風從出風口7溢出,調節傳送裝置11的傳送速度和壓輥電機5的轉速將能更好的對肉松進行烘干處理,烘干后的肉松經傳送裝置11的作用,落入到拉絲裝置14上進行拉絲處理,拉絲裝置14由于主動輪嚙合了兩個從動輪,因此其表面分布有交錯拉絲鉚釘,在交錯拉絲鉚釘的作用下,肉松將會很好的進行拉絲處理,拉絲后的肉松通過出料口被下放到成料容器中,在換氣扇13的作用下,整個拉絲室12內始終充盈著新鮮空氣,因此在進行拉絲時,雖然肉松與外界空氣接觸面較廣,且此時肉松肉質最易受影響,也不會影響到肉松的質量。

最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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