本發(fā)明涉及沙棘蛋白分離技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝。

背景技術(shù)：

沙棘籽粕是沙棘種籽經(jīng)過超臨界萃取油脂后的剩余殘渣，通常都作為豬、羊和雞等的飼料使用，通過分析沙棘籽粕成分，其蛋白質(zhì)含量≥20%，還含有不溶性膳食纖維、原花青素、維生素類及各種礦質(zhì)元素，具有豐富的營養(yǎng)價值，其中沙棘籽粕蛋白共含有18種氨基酸，包括人體必須的8種必須氨基酸，且組成結(jié)構(gòu)合理，營養(yǎng)均衡而易于被人體吸收，可以作為優(yōu)良的膳食補(bǔ)充劑（如代餐粉和營養(yǎng)粉等）；

根據(jù)申請公共號為CN105341314A一種蕎麥麩皮活性蛋白提取分離工藝中采用震蕩分離的方法來提取蕎麥麩皮中的蛋白質(zhì)，此方法提取蛋白質(zhì)的效果較差；

沙棘果實(shí)屬于核果類型，種仁位于外種皮中，外種皮質(zhì)地硬脆和較厚，而在沙棘籽粕中占有較大的比重，所以目前沙棘籽粕蛋白分離的主要原理就是將堅硬的外種皮從籽粕中分離，達(dá)到提高蛋白含量的目的，而沙棘種子較小（長約2毫米），呈扁平狀的倒卵圓形，常規(guī)的脫殼設(shè)備（如芝麻去皮機(jī)和稻谷剝殼機(jī)等）難以達(dá)到有效分離的目的，目前的主要分離方法將沙棘籽粕直接粉碎，通過篩網(wǎng)除去沙棘的外種皮，但是外種皮在粉碎過程中也形成與種仁大小相似的顆粒，難以達(dá)到種仁與外種皮有效分離的效果，通常得到的蛋白含量在30-40%左右，從而就降低了提取蛋白質(zhì)的含量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，解決了現(xiàn)有沙棘果實(shí)種仁與外種皮但提取蛋白質(zhì)時難以分離的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，其工藝包括以下步驟：

S1、過12目篩網(wǎng)：使用12目篩網(wǎng)將沙棘籽粕原料干粉過篩，篩除未被碾碎的沙棘種子；

S2、浸潤：沒有通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用輥式粉碎機(jī)碾碎；

S3、浸泡12小時：將粉碎后的沙棘籽粕原料和通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小時，讓沙棘籽粕的外種皮變軟；

S4、膠體磨碾磨：將浸泡12小時后的原料使用膠體磨粗粉碎；

S5、過20目篩網(wǎng)：使用膠體磨碾磨過后，將原料使用20目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，20目篩網(wǎng)將碾磨后的原料濾去體積較大的原料；

S6、過60目篩網(wǎng)：將過20目篩網(wǎng)的沙棘籽粕使用膠體磨細(xì)粉碎后利用60目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，60目篩網(wǎng)過濾掉顆粒較小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物；

S7、過120目篩網(wǎng)：將過60目篩網(wǎng)的的沙棘籽粕用膠體磨細(xì)粉后用120目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，120目篩網(wǎng)過濾掉顆粒細(xì)小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物；

S8、煮沸：將通過120目篩網(wǎng)的濾液加熱煮沸，靜置，除去上層清液；

S9：噴霧干燥：利用噴霧干燥設(shè)備對濃縮后的蛋白濾液進(jìn)行噴霧干燥，將液態(tài)濾液迅速轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末；

S9、樣品送檢：將轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末進(jìn)行檢驗(yàn)。

優(yōu)選的，所述步驟S2中輥式粉碎機(jī)的輥軸間距為1mm。

優(yōu)選的，所述所述20目篩網(wǎng)的孔徑為0.85mm，所述60目篩網(wǎng)的孔徑為0.25mm，所述120目篩網(wǎng)的孔徑為0.125mm。

優(yōu)選的，所述步驟S2中未通過顆粒噴灑適量水回潮，并將其攪拌均勻。

優(yōu)選的，所述步驟S7中過120目篩網(wǎng)顆粒利用旋液分離設(shè)備，除去篩下物中的泥沙。

優(yōu)選的，所述步驟S8中濾液加熱煮沸10分鐘，靜置5分鐘，適量除去上層清液。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝。具備以下有益效果：

（1）、該濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，通過水與沙棘籽粕原料進(jìn)行浸泡，使得沙棘籽粕原料在浸泡之后沙棘籽粕原料的外種皮會吸收水，從而讓吸收水后的外種皮在碾磨之后變得柔韌且不易破碎，讓沙棘果實(shí)中的種仁與外種皮便于進(jìn)行分離，通過20目篩網(wǎng)、60目篩網(wǎng)和120目篩網(wǎng)使用，使得20目篩網(wǎng)、60目篩網(wǎng)和120目篩網(wǎng)能夠?qū)ι臣哑稍线M(jìn)行層級過濾，逐步去除沙棘果實(shí)中的外種皮，從而保證蛋白提取后的含量，通過膠體磨的使用，使得膠體磨能夠?qū)ι臣哑稍线M(jìn)行粉碎，從而有效的保證沙棘外種皮與種仁能夠進(jìn)行有效分離，來提高蛋白質(zhì)的含量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1：如圖1所示，一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，其分離工藝包括以下步驟：

S1、過12目篩網(wǎng)：稱取10公斤沙棘籽粕原料，將10公斤沙棘籽粕原料使用12目篩網(wǎng)將沙棘籽粕原料干粉過篩，篩除未被碾碎的沙棘種子；

S2、浸潤：未通過顆粒噴灑適量水回潮，并將其攪拌均勻，沒有通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用輥式粉碎機(jī)碾碎，輥式粉碎機(jī)的輥軸間距為1mm；

S3、浸泡12小時：將粉碎后的沙棘籽粕原料和通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小時，讓沙棘籽粕的外種皮變軟,外種皮變軟之后，柔韌性增加，不容易粉碎，增大了種仁與外種皮物理粉碎后的區(qū)別；

S4、膠體磨碾磨：將浸泡12小時后的原料使用膠體磨粗粉碎；

S5、過20目篩網(wǎng)：使用膠體磨碾磨過后，將原料使用20目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，20目篩網(wǎng)的孔徑為0.85mm，20目篩網(wǎng)將碾磨后的原料濾去體積較大的原料；

S6、過60目篩網(wǎng)：將過20目篩網(wǎng)的沙棘籽粕使用膠體磨細(xì)粉碎后利用60目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，60目篩網(wǎng)的孔徑為0.25mm，60目篩網(wǎng)過濾掉顆粒較小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物；

S7、過120目篩網(wǎng)：將過60目篩網(wǎng)的的沙棘籽粕用膠體磨細(xì)粉后用120目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，120目篩網(wǎng)的孔徑為0.125mm120目篩網(wǎng)過濾掉顆粒細(xì)小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物，過120目篩網(wǎng)顆粒利用旋液分離設(shè)備，除去篩下物中的泥沙，通過旋液分離設(shè)備的使用，使得旋液分離設(shè)備能夠?qū)⑦^120目篩網(wǎng)顆粒中的泥沙進(jìn)行分離，從而提高了蛋白的提取質(zhì)量；

S8、煮沸：將通過120目篩網(wǎng)的濾液加熱煮沸，靜置，除去上層清液，濾液加熱煮沸10分鐘，靜置5分鐘，適量除去上層清液；

S9：噴霧干燥：利用噴霧干燥設(shè)備對濃縮后的蛋白濾液進(jìn)行噴霧干燥，將液態(tài)濾液迅速轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末；

S9、樣品送檢：將轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末進(jìn)行檢驗(yàn)，得到蛋白質(zhì)粉末為3.38公斤，蛋白質(zhì)含量為53%。

實(shí)施例2：如圖1所示，一種濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，其分離工藝包括以下步驟：

S1、過12目篩網(wǎng)：稱取200公斤沙棘籽粕原料，將20公斤沙棘籽粕原料使用12目篩網(wǎng)將沙棘籽粕原料干粉過篩，篩除未被碾碎的沙棘種子；

S2、浸潤：未通過顆粒噴灑適量水回潮，并將其攪拌均勻，沒有通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料用水浸泡后，取出并控干水分，再使用輥式粉碎機(jī)碾碎，輥式粉碎機(jī)的輥軸間距為1mm；

S3、浸泡12小時：將粉碎后的沙棘籽粕原料和通過12目篩網(wǎng)的沙棘籽粕原料一起添加水按1：3的比例浸泡12小時，讓沙棘籽粕的外種皮變軟,外種皮變軟之后，柔韌性增加，不容易粉碎，增大了種仁與外種皮物理粉碎后的區(qū)別；

S4、膠體磨碾磨：將浸泡12小時后的原料使用膠體磨粗粉碎；

S5、過20目篩網(wǎng)：使用膠體磨碾磨過后，將原料使用20目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，20目篩網(wǎng)的孔徑為0.85mm，20目篩網(wǎng)將碾磨后的原料濾去體積較大的原料；

S6、過60目篩網(wǎng)：將過20目篩網(wǎng)的沙棘籽粕使用膠體磨細(xì)粉碎后利用60目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，60目篩網(wǎng)的孔徑為0.25mm，60目篩網(wǎng)過濾掉顆粒較小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物；

S7、過120目篩網(wǎng)：將過60目篩網(wǎng)的的沙棘籽粕用膠體磨細(xì)粉后用120目篩網(wǎng)進(jìn)行過篩，120目篩網(wǎng)的孔徑為0.125mm120目篩網(wǎng)過濾掉顆粒細(xì)小的外種皮，收集篩下物，棄篩上物，過120目篩網(wǎng)顆粒利用旋液分離設(shè)備，除去篩下物中的泥沙，通過旋液分離設(shè)備的使用，使得旋液分離設(shè)備能夠?qū)⑦^120目篩網(wǎng)顆粒中的泥沙進(jìn)行分離，從而提高了蛋白的提取質(zhì)量；

S8、煮沸：將通過120目篩網(wǎng)的濾液加熱煮沸，靜置，除去上層清液，濾液加熱煮沸10分鐘，靜置5分鐘，適量除去上層清液；

S9：噴霧干燥：利用噴霧干燥設(shè)備對濃縮后的蛋白濾液進(jìn)行噴霧干燥，將液態(tài)濾液迅速轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末；

S9、樣品送檢：將轉(zhuǎn)換成固態(tài)粉末進(jìn)行檢驗(yàn)，得到蛋白質(zhì)粉末為6.75公斤，蛋白質(zhì)含量為53%

對照例1：

S1、稱取10公斤沙棘籽粕原料，利用孔徑為0.85mm的粉碎機(jī)將沙棘籽粕原料進(jìn)行粉碎，過20目篩網(wǎng)，收集篩下物：

S2、利用孔徑為0.25mm粉碎機(jī)繼續(xù)對20目篩下物進(jìn)行粉碎，過80目篩網(wǎng)，收集篩下物：

S3、將篩下物送檢，得到粉末4.5公斤，蛋白含量27%。

對照例2：

S1、稱取10公斤沙棘籽粕原料，利用間距為1.00mm的輥式粉碎機(jī)將原料進(jìn)行粉碎，過20目篩網(wǎng)，收集篩下物；

S2、利用孔徑為0.45mm的粉碎機(jī)將篩下物進(jìn)行粉碎，過60目篩網(wǎng)，收集篩下物；

S3、利用孔徑為0.25的粉碎機(jī)對篩下物進(jìn)行粉碎，過80目篩，收集篩下物；

S4、將篩下物送檢，得到粉末3.98公斤，蛋白含量35%。

對照結(jié)果：該濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝對照例1和對照例2中的蛋白含量要高。

綜上可得，該濕磨法分離沙棘籽粕蛋白工藝，通過水與沙棘籽粕原料進(jìn)行浸泡，使得沙棘籽粕原料在浸泡之后沙棘籽粕原料的外種皮會吸收水，從而讓吸收水后的外種皮在碾磨之后變得柔韌且不易破碎，讓沙棘果實(shí)中的種仁與外種皮便于進(jìn)行分離，通過20目篩網(wǎng)、60目篩網(wǎng)和120目篩網(wǎng)使用，使得20目篩網(wǎng)、60目篩網(wǎng)和120目篩網(wǎng)能夠?qū)ι臣哑稍线M(jìn)行層級過濾，逐步去除沙棘果實(shí)中的外種皮，從而保證蛋白提取后的含量，通過膠體磨的使用，使得膠體磨能夠?qū)ι臣哑稍线M(jìn)行粉碎，從而有效的保證沙棘外種皮與種仁能夠進(jìn)行有效分離，來提高蛋白質(zhì)的含量。

需要說明的是，該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接，并且主控器可為計算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。