本發明涉及一種水果干的生產工藝，具體涉及一種芒果干的生產工藝。
背景技術：
芒果又名蜜望、庵波羅果，被稱為“熱帶果王”，其是亞熱帶水果，果肉細膩多汁，香氣濃郁，風味獨特，營養豐富，深受人們的喜愛。芒果含有維生素、胡蘿卜素、蛋白質、有機酸、果膠物質及鈣、磷、鉀、鈉、鐵等。芒果含水量約83％，維生素C為43～1750mg/kg，胡蘿卜素15～17mg/kg，維生素B1約0.03mg/kg，蛋白質0.3％～1.1％，含酸量0.1％～0.64％，總糖含量9.6％～20.9％，可溶性固形物含量14％～25.8％。目前，芒果中可食用部分已發現的氨基酸有22種，總的游離氨基酸含量0.3％～1.0％。芒果品種繁多，共有37類1000多個品種，主要有Alphonso、Mallika、KensingtonPride、Irwin等。
芒果干還具有以下功效：益胃、止嘔、止暈；降低膽固醇，有利于防治心血管疾病，有益于視力，能潤澤皮膚；有祛疾止咳的功效；能增加胃腸蠕動，使糞便在結腸內停留時間變短；有胡蘿卜素，能益眼、潤澤皮膚。
芒果是一種時令水果，一般集中在5-6月份上市，芒果的儲存也較為困難。因此，將其將加工成芒果干，這樣使得在一年四季都能食用到芒果，特別是旅游出行時，攜帶更為方便。
中國專利申請201510772973.1公開了一種原味芒果干的制備方法，制備步驟包括：(1)原料的挑選：挑選無病蟲害、未成熟的鮮芒果為原料；(2)催熟：用40％的乙烯利對鮮芒果進行催熟，至芒果質地柔軟而不松散；(3)消毒、清洗：用75％的酒精對催熟后的芒果進行消毒后，用清水沖洗徹底去除催化劑和消毒液；(4)切片：將芒果去皮、去核后切成0.5～0.8cm的薄皮；(5)低溫無硫糖漬：在冷庫溫度15℃下進行低溫無硫糖漬，糖漬的時間為5～6天，芒果量與浸泡糖液量比例為1∶0.8；(6)干燥：采用分段干燥的方法，先將芒果烘至半干后，進行回軟、拌酸后再進一步烘至完全干；(7)包裝、冷藏即為所述的無硫原味芒果干。該制備方法，采用未成熟的芒果，并采用乙烯利對鮮芒果進行催熟，然后還采用酒精對催熟后的芒果進行處理，影響芒果干的口感。
中國專利201410318268.X公開了一種芒果干的制備方法，其特征在于，包括如下操作步驟：S1：對芒果進行除爛去雜，將芒果用鹽水洗凈，然后將芒果的皮和果核去除，切制成規則的片狀；S2：將切制的芒果片進行護色處理，護色處理后用糖腌制，腌制后取出置于微波干燥裝置內的料盤中，進行微波干燥，微波干燥的功率為5～8KW，真空度為10～15KPa，脫去芒果片中55～60％的水分，然后用液氮進行速凍，液氮的溫度為-196℃，液氮噴淋冷凍的時間為2～2.5min，速凍后置于真空冷凍干燥裝置的料盤中進行升華干燥，使得芒果水分降至5～6％，然后真空包裝后即可得到芒果干；所述的護色處理是將芒果片置于由檸檬酸、抗壞血酸配置的護色液中進行浸泡，護色液中檸檬酸的質量含量為0.25％，抗壞血酸的質量含量為0.015％；真空冷凍干燥的真空度為0.1～0.5KPa，冷阱溫度為-30℃，加熱溫度控制為35～40℃，時間4～6h。該方法雖然可以制備得到芒果干，但是其采用功率為5-8Kw的微波干燥，容易對芒果中的養分造成破壞，使得制得芒果干的營養降低，影響產品的質量。
技術實現要素：
本發明針對現有技術在存在的問題，提供一種芒果干的生產工藝。
為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片；
(4)浸泡：采用焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,常溫腌制，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將所述第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；
(8)第二次腌制：將所述煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,加入白糖浸泡，過濾得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取所述第二次腌制的芒果果肉于60-65℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次烘烤4-5小時，第二次烘烤3-4小時；
(10)低溫烘烤：于22℃-28℃的溫度下低溫烘烤兩次，每次烘烤13-15小時；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋。
進一步地，所述步驟(3)的芒果切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀。
進一步地，所述步驟(4)中，焦亞硫酸鈉水溶液的濃度為0.6-1.2wt％；采用所述焦亞硫酸鈉水溶液浸泡的時間為5-8分鐘。
進一步地，所述步驟(5)中，白糖的加入量為芒果果肉量的10-15wt％，采用白糖腌制的時間為20-30小時，平衡后糖度20-35度。
進一步地，所述步驟(5)中，白糖的加入量根據月份的不同選擇不同的添加量，
10-4月份:白糖的加入量為芒果果肉量的10-12wt％，同時添加第二次腌制糖水，所述第二次腌制糖水的加入量為芒果果肉量的1-3wt％；將第二次腌制過濾出來的糖液加入至第一次腌制的過程中，一方面由于第二次腌制過濾出來的糖液含有一定的營養物質，可以提升芒果干的口感和品質，另一方面可以節約原料和制作成本。
5-10月份，白糖的加入量為芒果果肉量的13-15wt％。
進一步地，所述抽真空為在6±1㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為1-7分鐘。
進一步地，所述步驟(7)煮制為在溫度100℃下，煮制8-12分鐘；
其中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
本發明在煮制過程中加入第一次腌制的糖水，可以保留水果原汁原味，提升芒果干的口感，同時還可起到節約原料，提升制作效率。
進一步地，所述第二次腌制的具體步驟為：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入4-6wt％白糖，浸泡72小時以上,平衡后糖度折光計計算為30-40度，用塑料籃網過濾25-40分鐘。
更進一步地，所述第二次腌制，還包括加入0.5-1.0wt％的檸檬酸、VC和芒果香精。
進一步地，所述高溫烘烤的具體步驟為：第一次在60-65℃的溫度下烘烤4-5小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在60-65℃的溫度下反面烘烤3-4小時，水分控制在22±1％。
進一步地，所述低溫烘烤的具體步驟為：第一次低溫烘烤在22℃—28℃的溫度下烘烤13-15小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，受潮2天，在22℃-28℃的溫度下烘烤13-15小時，水分控制在13±1％；自然冷卻。
進一步地，所述糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
進一步地，所述生產工藝還包括以下步驟：
(12)篩選：人工挑選污點,雜質；
(13)X光機：靈敏度感應Fe:￠≤0.8mm，SUS:￠≤1.2mm以內，需用鋁箔袋包裝；
(14)分裝：人工送料，漏抖下料；
(15)秤重：電子磅秤誤差±5克內，散裝稱重的無需此步驟；
(16)封口：人工送料，連續式封口機封口；
(17)裝箱：完成后再次計重過磅；
(18)封箱：人工先用膠帶封箱，再用打包機將箱子打包成+字型；
(19)入庫貯存：成品用塑料棧板堆放，高度控制在5箱高或1.5米以內，分批陳列于室內并且控制在30℃以下；
(20)出貨運輸：出貨時，倉管員憑出貨單出貨，注意檢查運輸車輛的衛生狀況，不得使用運輸過煤炭、化工品、農藥、化肥、海產品等有毒有害或強烈氣味貨物的車輛，同時要求承載車輛必須配備完善的防雨設施。
本發明通過對芒果的篩選和清洗；去皮/蒂；切片；浸泡；第一次腌制；抽真空；煮制；第二次腌制；高溫烘烤；低溫烘烤和拌粉等工序的協同作用，所制備得到的芒果干中的營養組分不被破壞，提高芒果干的營養價值。特別是真空步驟能夠將芒果片中的水分抽出，使得在煮制步驟中將可以將白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚充分地進入芒果片果肉中，使得整個芒果果肉肉質均勻一致，口感更好。同時，本發明在對芒果煮制前后分別對芒果果肉進行一次腌制，以進一步提高芒果果肉的口感。本發明采用高溫烘烤和低溫烘烤對腌制后的芒果果肉進行處理，高溫的溫度僅為60-65℃，保留色澤及避免水分快速流失及硬化，低溫的溫度僅為22-28℃，可以避免水分過干保存口感。本申請同時采用高溫烘烤和低溫烘烤不但可以有效地將芒果果肉內外烘干，同時，由于采用較低的溫度，所制得的芒果干的營養組分不被破壞，同時芒果干內外的水分含量保持一致更易于貯存。
本發明的芒果干的生產工藝保留水果原汁原味，控制糖度跟水分增加保存期限，所制備的芒果干具有良好的色澤和風味，品質好，營養價值更高，易于貯存。
具體實施方式
實施例1
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片；
(4)浸泡：采用焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,常溫腌制，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；
(8)第二次腌制：將所述煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,加入白糖浸泡，過濾得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于60-65℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次烘烤4-5小時，第二次烘烤3-4小時；
(10)低溫烘烤：于22℃-28℃的溫度下低溫烘烤兩次，每次烘烤13-15小時；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋。
實施例2
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片；
(4)浸泡：采用焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖和第二次腌制糖水,常溫腌制，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；其中，白糖的加入量為芒果果肉量的10-12wt％，所述第二次腌制糖水的加入量為芒果果肉量的1-3wt％；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；
(8)第二次腌制：將所述煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,加入白糖、以及0.5-1.0wt％的檸檬酸、VC和芒果香精浸泡，過濾得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于60-65℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次烘烤4-5小時，第二次烘烤3-4小時；
(10)低溫烘烤：于22℃-28℃的溫度下低溫烘烤兩次，每次烘烤13-15小時；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋。
(12)篩選：人工挑選污點,雜質；
(13)X光機：靈敏度感應Fe:￠≤0.8mm，SUS:￠≤1.2mm以內，需用鋁箔袋包裝；
(14)分裝：人工送料，漏抖下料；
(15)秤重：電子磅秤誤差±5克內，散裝稱重的無需此步驟；
(16)封口：人工送料，連續式封口機封口；
(17)裝箱：完成后再次計重過磅；
(18)封箱：人工先用膠帶封箱，再用打包機將箱子打包成+字型；
(19)入庫貯存：成品用塑料棧板堆放，高度控制在5箱高或1.5米以內，分批陳列于室內并且控制在30℃以下；
(20)出貨運輸：出貨時，倉管員憑出貨單出貨，注意檢查運輸車輛的衛生狀況，不得使用運輸過煤炭、化工品、農藥、化肥、海產品等有毒有害或強烈氣味貨物的車輛，同時要求承載車輛必須配備完善的防雨設施
實施例3
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為0.8wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為6分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的12wt％，常溫腌制24小時，平衡后糖度28度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在6㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為3分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為9分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入5wt％白糖，浸泡72小時,平衡后糖度折光計計算為35度，用塑料籃網過濾30分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于62℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在62℃的溫度下烘烤4.5小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在62℃的溫度下反面烘烤3.5小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于25℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，受潮2天，在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
采用本實施例所制備的芒果干具有芒果應有的橙黃色色澤，色澤均勻，有光澤；組織軟硬適中，果肉細膩緊實，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；具有較佳的酸甜比，酸甜適度，甜中帶有淡淡的酸，果肉有嚼勁，具有芒果自然的清香氣味、無異味。
實施例4
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為1.0wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為7分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的13wt％，常溫腌制26小時，平衡后糖度30度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在7㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為5分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為10分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入4.6wt％白糖，浸泡80小時,平衡后糖度折光計計算為36度，用塑料籃網過濾32分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于63℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在63℃的溫度下烘烤4.2小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在63℃的溫度下反面烘烤3.6小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于24℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在24℃的溫度下烘烤13.5小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，室內自然受潮2天，在24℃的溫度下烘烤14.5小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
采用本實施例所制備的芒果干具有芒果應有的橙黃色色澤，色澤均勻，有光澤；組織軟硬適中，果肉細膩緊實，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；具有較佳的酸甜比，酸甜適度，甜中帶有淡淡的酸，果肉有嚼勁，具有芒果自然的清香氣味、無異味。
實施例5
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為0.6wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為8分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的10wt％，常溫腌制30小時，平衡后糖度20度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在5㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為7分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為8分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入4wt％白糖，浸泡72小時,平衡后糖度折光計計算為30度，用塑料籃網過濾25分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于60℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在60℃的溫度下烘烤4小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在60℃的溫度下反面烘烤4小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于22℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在22℃℃的溫度下烘烤15小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，室內自然受潮2天，在22℃的溫度下烘烤13小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
采用本實施例所制備的芒果干具有芒果應有的橙黃色色澤，色澤均勻，有光澤；組織軟硬適中，果肉細膩緊實，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；具有較佳的酸甜比，酸甜適度，甜中帶有淡淡的酸，果肉有嚼勁，具有芒果自然的清香氣味、無異味。
實施例6
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為1.2wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為5分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖和第二次腌制糖水,白糖的加入量為芒果果肉量的10wt％，第二次腌制糖水的加入量為芒果果肉量的2wt％，常溫腌制20小時，平衡后糖度35度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在7㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為1分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為12分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入6wt％白糖、3wt％的檸檬酸、4wt％VC和1wt％芒果香精，浸泡83小時以上,平衡后糖度折光計計算為40度，用塑料籃網過濾40分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于65℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在65℃的溫度下烘烤5小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在65℃的溫度下反面烘烤3小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于28℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在28℃的溫度下烘烤13小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，室內自然受潮2天，在28℃的溫度下烘烤15小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
采用本實施例所制備的芒果干具有芒果應有的橙黃色色澤，色澤均勻，有光澤；組織軟硬適中，果肉細膩緊實，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；具有較佳的酸甜比，酸甜適度，甜中帶有淡淡的酸，果肉有嚼勁，具有芒果自然的清香氣味、無異味。
對比例1
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為0.8wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為6分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的12wt％，常溫腌制24小時，平衡后糖度28度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在6㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為3分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為9分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入5wt％白糖，浸泡72小時,平衡后糖度折光計計算為35度，用塑料籃網過濾30分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于35℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在35℃的溫度下烘烤，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在35℃的溫度下反面烘烤，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于25℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，受潮2天，在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
本實施例的高溫烘烤的溫度為35℃。采用本實施例所制備的芒果干呈橙黃色，色澤欠均勻，光澤不明顯；組織稍硬，果肉緊實，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；具有較佳的酸甜比，酸甜適度，甜中帶有淡淡的酸，果肉有嚼勁但稍硬，芒果自然的清香氣味較淡、無異味。
對比例2
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為0.8wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為6分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的12wt％，常溫腌制24小時，平衡后糖度28度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在6㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為3分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為9分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入5wt％白糖，浸泡72小時,平衡后糖度折光計計算為35度，用塑料籃網過濾30分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于62℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在62℃的溫度下烘烤4.5小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在62℃的溫度下反面烘烤3.5小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于50℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在50℃的溫度下烘烤，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，受潮2天，在50℃的溫度下烘烤，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
本實施例的高溫烘烤的溫度為50℃。采用本實施例所制備的芒果干呈橙黃色，色澤基本均勻，光澤不明顯；組織發硬，口感稍差，具有芒果自然的清香氣味、無異味。
對比例3
一種芒果干的生產工藝，包括以下步驟：
(1)篩選和清洗：選用7-9分熟的芒果，無機械損傷、無病蟲害，清洗干凈；
(2)去皮/蒂：使用不銹鋼刀具，人工去皮去蒂；
(3)切片：使用不銹鋼刀，人工切片，切片規格和形狀為：寬4-6cm，長8-10cm，厚度1.8-2.2cm片狀；
(4)浸泡：采用濃度為0.8wt％的焦亞硫酸鈉水溶液對步驟(3)得到的片狀芒果浸泡，水面淹沒過最上層果肉，泡的時間為6分鐘；
(5)第一次腌制：向經所述浸泡的芒果果肉中加入白糖,白糖的加入量為芒果果肉量的12wt％，常溫腌制24小時，平衡后糖度28度，過濾得第一次腌制的芒果果肉和第一次腌制的糖水；
(6)抽真空：將第一次腌制的芒果果肉送入真空機抽真空，在6㎏/㎝下，抽水分和空氣，時間為3分鐘；
(7)煮制：取經抽真空的芒果果肉，加入白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚煮制；煮制溫度為100℃，煮制時間為9分鐘；
(8)第二次腌制：將煮制的芒果果肉和湯汁舀出放入浸泡桶內,再加入5wt％白糖，浸泡72小時,平衡后糖度折光計計算為35度，用塑料籃網過濾30分鐘得第二次腌制的芒果果肉和第二次腌制糖水；
(9)高溫烘烤：取第二次腌制的芒果果肉于62℃的溫度下高溫烘烤兩次，第一次在62℃的溫度下烘烤4.5小時，水分控制在27±1％，室內常溫自然冷卻，再進行第二次烘烤，將芒果果肉翻鋪在62℃的溫度下反面烘烤3.5小時，水分控制在22±1％；
(10)低溫烘烤：于25℃的溫度下低溫烘烤兩次，第一次低溫烘烤在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在16±1％；第二次低溫烘烤為，將所述第一次低溫烘烤的芒果果肉拌粉，受潮2天，在25℃的溫度下烘烤14小時，水分控制在13±1％；自然冷卻；
(11)拌粉：將步驟(10)干燥得到的的芒果干進行拌糖粉，所有芒果干均被糖粉均勻覆蓋，其中糖粉為采用白砂糖磨成顆粒不大于80目的細糖粉。
其中，步驟(7)中芒果果肉、白糖、麥芽糖和乙基麥芽酚的重量配比為：
采用本實施例所制備的芒果干呈橙黃色；組織軟硬適中，表面淡淡掛霜，干爽不粘手；酸甜度欠佳，果肉有嚼勁，氣味較弱、無異味。
以上對本發明實施例所提供的一種芒果干的生產工藝，進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。