本發明涉及烘干設備，特別是涉及一種紅棗用分段式自動烘干設備。
背景技術：
紅棗，又名大棗。特點是維生素含量非常高，有"天然維生素丸"的美譽,具有滋陰補陽，補血之功效。經常食用鮮棗的人很少患膽結石，這是因為鮮棗中豐富的維生素c，使體內多余的膽固醇轉變為膽汁酸。但是，鮮紅棗存放周期較短，因此，人們常將其烘干存放，從而延長紅早的存放時間，
現有技術中，對于紅棗的加工，小批量紅棗采用自然風干，大批量的需要使用烘干設備輔助紅棗的干燥，尤其是紅棗加工廠家。一般的烘干設備，對于紅棗烘干，采用一次性烘干，既將需要烘干的鮮紅棗全部倒入烘干爐，導致紅棗烘干時升溫快，營養也有較大的流失，從而失去紅棗原有的營養價值，得不償失。
技術實現要素：
本發明主要解決的技術問題是提供一種紅棗用分段式自動烘干設備，使其水分逐步減少，提高了紅棗的烘干質量和口味。
為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種紅棗用分段式自動烘干設備，包括：從上到下依次連接的一次烘干箱、二次烘干箱和底部風干箱，所述一次層烘干箱頂部設置有自動下料設備，所述一次烘干箱底部一端設置有位于二次烘干箱頂部的上頂裝置，另外一端與二次烘干箱活動連接，所述一次烘干箱一側設置有與二次烘干箱相連接的一次下料管，所述二次烘干箱的底部設置有與底部風干箱相通的二次下料管，所述一次下料管、二次下料管上均設置有電動開關閥，所述一次烘干箱、二次烘干箱和底部風干箱內均設置有溫度傳感器和水分測量儀。
在本發明一個較佳實例中，所述一次烘干箱中間設置有立管，底部設置有數根位于立管兩側的進風管，所述進風管通過側管與立管相通。
在本發明一個較佳實例中，所述二次烘干箱內壁設置環形陣列有數個加熱管。
在本發明一個較佳實例中，所述底部風干箱內壁兩側分別設置有吹風機，頂部設置有指向下方的彈性板，所述彈性板底部設置有成八字狀分開的隔板，所述隔板底部設置有橫板，所述橫板上設置有位于隔板內的熱風管。
在本發明一個較佳實例中，所述隔板為帶有氣孔的不銹鋼板。
在本發明一個較佳實例中，所述一次烘干箱和二次烘干箱之間還設置有出風管，所述出風管一端連接有離心風機。
本發明的有益效果是：本發明指出的一種紅棗用分段式自動烘干設備，根據不同紅棗品種，進行多段式烘干，不同烘干段采用不同的烘干溫度，使其紅棗逐步降低水達到烘干效果，保持了紅棗原有的營養價值和口感，提高了紅棗烘干質量和效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發明一種紅棗用分段式自動烘干設備一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1，本發明實施例包括：
一種紅棗用分段式自動烘干設備，包括：從上到下依次連接的一次烘干箱1、二次烘干箱2和底部風干箱3，所述一次烘干箱1頂部設置有自動下料設備4，所述一次烘干箱1底部一端設置有位于二次烘干箱3頂部的上頂裝置11，另外一端與二次烘干箱2活動連接，上頂裝置11為液壓油缸或氣缸，帶動一次烘干箱1沿二次烘干箱2頂部上頂，方便一次烘干箱1內被首次烘干的紅棗進入二次烘干箱2內。
所述一次烘干箱1一側設置有與二次烘干箱2相連接的一次下料管12，所述二次烘干箱2的底部設置有與底部風干箱3相通的二次下料管21，所述一次下料管12、二次下料管21上均設置有電動開關閥5，烘干設備上的控制單元控制電動開關閥5的工作狀態，所述一次烘干箱1、二次烘干箱2和底部風干箱3內均設置有溫度傳感器6和水分測量儀7，對一次烘干箱1和二次烘干箱2內的溫度和水分進行實時測量，控制其烘干溫度和水分。
所述一次烘干箱1中間設置有立管13，底部設置有數根位于立管13兩側的進風管14，所述進風管14通過側管與立管13相通，立管13內通入高溫熱氣，度一次烘干箱1內的鮮棗進行加熱預烘干，而一次烘干箱1內的溫度傳感器6進行內部測量，保證一次烘干箱1內的溫度處于設定溫度，而水分測量儀7達到設定值時，一次下料管12上的電動開關閥5打開，鮮棗進入二次烘干箱2內繼續烘干。
所述二次烘干箱2內壁設置環形陣列有數個加熱管22，對二次烘干箱2內的紅棗進行實溫烘干，其烘干溫度高于一次烘干箱2內的溫度，當其內部水分測量儀7達到設定值時，二次下料管21上的電動閥5打開，被烘干的紅棗進入底部風干箱3內。
所述底部風干箱3內壁兩側分別設置有吹風機31，頂部設置有指向下方的彈性板32，所述彈性板32底部設置有成八字狀分開的隔板33，所述隔板33底部設置有橫板34，所述橫板34上設置有位于隔板33內的熱風管，進行風干，根據二次烘干箱2內出來紅棗的水分，對吹風機31進行時間上的設定，等吹風機3工作結束后，將烘干好的成品從下料口35排出。
所述隔板33為帶有氣孔的不銹鋼板，利用底部風干箱3內熱風對流，提高風干效率。
所述一次烘干箱1和二次烘干箱2之間還設置有出風管8，所述出風管8一端連接有離心風機9，將一次烘干箱1和二次烘干箱2內產生的濕氣排出，利于內部烘干。
綜上所述，本發明指出的一種紅棗用分段式自動烘干設備，根據不同紅棗品種，進行多段式烘干，不同烘干段采用不同的烘干溫度，使其紅棗逐步降低水達到烘干效果，保持了紅棗原有的營養價值和口感，提高了紅棗烘干質量和效率。
以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。