本發明涉及農產品加工制作技術領域，具體涉及一種速溶保健抗衰老豆漿粉。
背景技術：
豆漿粉是指以大豆為主要原料制成的粉狀即溶速食飲品，現有豆漿粉一般都是將豆漿進行調配、濃縮、噴霧干燥后，加工成固體形式，即豆漿粉，它保持了豆漿的營養特點，同時沖調方便，香味濃郁，在全球市場上，我國已經成為豆漿粉類產品的生產大國和消費大國；
現有豆漿粉制作一般存在以下缺點：
大豆磨漿前需要浸泡處理，時間長且水耗高；
大豆中豆腥味去除不充分；
為鈍化豆漿中胰蛋白酶等抗營養因子，滅殺微生物，需高溫長時間煮漿，能耗高不說，豆漿中營養損失率也較高，而且長時間高溫處理，豆漿中的蛋白質還容易變成不可溶狀態。
技術實現要素：
為解決現有豆漿粉制作中存在的缺點，本發明的目的在于提供一種速溶保健抗衰老豆漿粉。
本發明采用的技術方案為，一種速溶保健抗衰老豆漿粉，該豆漿粉經以下功效制作得到：
（1）精選顆粒飽滿、粒徑均勻、無破損、蟲眼的當年生大豆，清洗干凈；
（2）將茶紅素、麥芽糖醇、水按1-1.8:3:500的重量比充分混合均勻，作為噴淋液使用；
（3）將清洗干凈的大豆單層平鋪于絲網上，將噴淋液灌入高壓噴槍內，噴淋過程緩慢移動噴槍，保證噴淋均勻，充分，夏季每隔5小時噴淋一次，春秋季每隔7小時噴淋一次，冬季每隔8小時噴淋一次，冬季每次噴淋結束，在黃豆上層覆蓋一層保溫層，此期間同時結合波長為625-628nm、光量子通量密度0.7-0.72μmol·m-2·s-1的紅色led燈照射黃豆，直至黃豆生出胚軸；
（4）將黃豆去皮，過水漂洗一次，與水按1:2-2.5的體積比混合送入磨漿機磨漿，磨漿細度在128-130目；
（5）在環境壓力為30-40mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持60-65分鐘后，在5000-5800rpm的離心速率下離心8-10秒，靜置待出現沉淀，充分壓榨去渣，得到豆漿；
（6）將豆漿通入攪拌釜中，按1.2-1.3%的比例加入海藻膠，控制攪拌釜壓力為60-65mpa，溫度為100℃，以1000-1200r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為30-35秒；
（7）將豆漿真空冷凍噴霧干燥、滅菌、裝袋，得到豆漿粉。
優選的，絲網目數為120-125目。
優選的，噴淋時設定噴槍壓力為0.4-0.5mpa。
優選的，在環境壓力為32mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持60分鐘后，在5500rpm的離心速率下離心8秒，靜置待出現沉淀，充分壓榨去渣，得到豆漿。
優選的，將豆漿通入攪拌釜中，控制攪拌釜壓力為65mpa，溫度為100℃，以1200r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為33秒。
本發明所得到的豆漿粉呈淺橙色，無豆腥味，豆香味濃郁，其中皂苷含量較高，抗氧化抗衰老效果極好，加工過程中營養損失率低，幾乎不會產生水耗，沖泡后溶解性好不會出現沉淀現象；
具體的，本發明選擇優質大豆保證了成品品質；
將茶紅素、麥芽糖醇、水按1-1.8:3:500的重量比充分混合均勻，作為噴淋液使用，能顯著提高豆芽在生長中合成并積累皂苷，提高豆芽中皂苷的含量，其中豆芽生出胚軸前皂苷合成率最高，結合波長為625-628nm、光量子通量密度0.7-0.72μmol·m-2·s-1的紅色led燈照射，可使皂苷合成率達到峰值；
同時，經噴淋培育后得到大豆已充分吸水，無需再次浸泡即可制漿，節省了工序并減少水耗，降低生產成本；
豆漿制漿是時一般豆水比為1:5-7之間，利于豆漿中蛋白質充分溶出，但后續制粉過程需經濃縮才利于制粉，不僅浪費水資源而且濃縮工序也會造成一定的營養損失，本發明制漿時用水比例較低，無需經濃縮即可直接噴霧干燥，并通過在環境壓力為30-40mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持60-65分鐘后，在5000-5800rpm的離心速率下離心8-10秒，這一工序設定，使豆渣中蛋白質充分溶出、釋放，保證了漿液中蛋白質含量，且能夠將脂肪氧化酶充分鈍化，避免豆腥味產生；
豆漿通入攪拌釜中，控制攪拌釜壓力為60-65mpa，溫度為100℃，以1000-1200r/min的攪拌速率攪拌豆漿這一工序能使豆漿中的胰蛋白酶抑制劑鈍化率達到92%以上，而總營養損失率僅為5.8%以下；
攪拌時加入海藻膠，除了提高豆漿粉沖泡穩定性外，還有利于豆香風味的固化，保證在較長封存期內香味不會散失。
具體實施方式
實施例1：一種速溶保健抗衰老豆漿粉，該豆漿粉經以下功效制作得到：
（1）精選顆粒飽滿、粒徑均勻、無破損、蟲眼的當年生大豆，清洗干凈；
（2）將茶紅素、麥芽糖醇、水按1:3:500的重量比充分混合均勻，作為噴淋液使用；
（3）將清洗干凈的大豆單層平鋪于120目的絲網上，將噴淋液灌入高壓噴槍內，設定噴槍壓力為0.4mpa，噴淋過程緩慢移動噴槍，保證噴淋均勻，充分，夏季每隔5小時噴淋一次，春秋季每隔7小時噴淋一次，冬季每隔8小時噴淋一次，冬季每次噴淋結束，在黃豆上層覆蓋一層保溫層，此期間同時結合波長為625nm、光量子通量密度0.7μmol·m-2·s-1的紅色led燈照射黃豆，直至黃豆生出胚軸；
（4）將黃豆去皮，過水漂洗一次，與水按1:2的體積比混合送入磨漿機磨漿，磨漿細度在128目；
（5）在環境壓力為30mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持60分鐘后，在5000rpm的離心速率下離心8秒，靜置待出現沉淀，充分壓榨去渣，得到豆漿；
（6）將豆漿通入攪拌釜中，按1.2%的比例加入海藻膠，控制攪拌釜壓力為60mpa，溫度為100℃，以1000r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為30秒；
（7）將豆漿真空冷凍噴霧干燥、滅菌、裝袋，得到豆漿粉。
實施例2：一種速溶保健抗衰老豆漿粉，該豆漿粉經以下功效制作得到：
（1）精選顆粒飽滿、粒徑均勻、無破損、蟲眼的當年生大豆，清洗干凈；
（2）將茶紅素、麥芽糖醇、水按1.8:3:500的重量比充分混合均勻，作為噴淋液使用；
（3）將清洗干凈的大豆單層平鋪于125目的絲網上，將噴淋液灌入高壓噴槍內，設定噴槍壓力為0.5mpa，噴淋過程緩慢移動噴槍，保證噴淋均勻，充分，夏季每隔5小時噴淋一次，春秋季每隔7小時噴淋一次，冬季每隔8小時噴淋一次，冬季每次噴淋結束，在黃豆上層覆蓋一層保溫層，此期間同時結合波長為628nm、光量子通量密度0.72μmol·m-2·s-1的紅色led燈照射黃豆，直至黃豆生出胚軸；
（4）將黃豆去皮，過水漂洗一次，與水按1:2.5的體積比混合送入磨漿機磨漿，磨漿細度在130目；
（5）在環境壓力為40mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持65分鐘后，在5800rpm的離心速率下離心10秒，靜置待出現沉淀，充分壓榨去渣，得到豆漿；
（6）將豆漿通入攪拌釜中，按1.3%的比例加入海藻膠，控制攪拌釜壓力為65mpa，溫度為100℃，以1200r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為35秒；
（7）將豆漿真空冷凍噴霧干燥、滅菌、裝袋，得到豆漿粉。
實施例3：一種速溶保健抗衰老豆漿粉，該豆漿粉經以下功效制作得到：
（1）精選顆粒飽滿、粒徑均勻、無破損、蟲眼的當年生大豆，清洗干凈；
（2）將茶紅素、麥芽糖醇、水按1.5:3:500的重量比充分混合均勻，作為噴淋液使用；
（3）將清洗干凈的大豆單層平鋪于122目的絲網上，將噴淋液灌入高壓噴槍內，設定噴槍壓力為0.46mpa，噴淋過程緩慢移動噴槍，保證噴淋均勻，充分，夏季每隔5小時噴淋一次，春秋季每隔7小時噴淋一次，冬季每隔8小時噴淋一次，冬季每次噴淋結束，在黃豆上層覆蓋一層保溫層，此期間同時結合波長為625nm、光量子通量密度0.71μmol·m-2·s-1的紅色led燈照射黃豆，直至黃豆生出胚軸；
（4）將黃豆去皮，過水漂洗一次，與水按1:9的體積比混合送入磨漿機磨漿，磨漿細度在129目；
（5）在環境壓力為35mpa下向豆漿中通入氧氣至飽和，保持62分鐘后，在5500rpm的離心速率下離心9秒，靜置待出現沉淀，充分壓榨去渣，得到豆漿；
（6）將豆漿通入攪拌釜中，按1.25%的比例加入海藻膠，控制攪拌釜壓力為63mpa，溫度為100℃，以1100r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為32秒；
（7）將豆漿真空冷凍噴霧干燥、滅菌、裝袋，得到豆漿粉。
以下結合具體對比試驗對本發明進一步說明，
從市場上購買同一產地所產同一品種精選大豆，隨機等分為5組，每組500g，該五組分別為實驗組、對照組1、對照組2、對照組3、常規組；
其中實驗組采用實施例3方式制作豆漿粉；
對照組1在實施例3的基礎上，取消向水中加入茶紅素、麥芽糖醇；
對照組2在實施例3培育基礎上，將步驟（5）替換成直接壓榨去渣；
對照組3在實施例3培育基礎上，將步驟（6）中的將豆漿通入攪拌釜中，按1.25%的比例加入海藻膠，控制攪拌釜壓力為63mpa，溫度為100℃，以1100r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為32秒替換成將豆漿通入攪拌釜中，按1.25%的比例加入海藻膠，在溫度為100℃，以1100r/min的攪拌速率攪拌豆漿，攪拌時間為32秒；
常規組采用常規制作豆漿粉的工藝制作豆漿粉，測定各組豆芽中總皂苷含量、蛋白質含量、相同沖泡方法沸水沖泡后測定蛋白質溶解度，沖泡溶解率，加工總營養損失率、噴霧干燥前胰蛋白酶鈍化率，沖泡后采用5名專業香味感官評價員對得到的豆漿溶液進行香味感官評價，評價分值由低至高從0分-10分，對結果見下表1：
由上表1可知，本發明豆漿粉制作方法所得到的豆漿粉中不僅蛋白質含量高，蛋白質溶解率和沖泡溶解性也較好，而且沖泡后香味濃郁，感官評價高，且富含總皂苷。