本發明涉及一種混料裝置，尤其涉及一種人乳清粉生產工藝用混料裝置。

背景技術：

乳清粉是經巴氏殺菌法、脫鹽、蒸發濃縮和噴霧干燥制成的。主要用于食品工業、特別是焙烤、糕餅制造和乳制品工業中。外觀均為淡顏色，沒有結塊，沒有非乳清的味道和氣味。用于乳豬料的乳清粉一般是含有65%～75%乳糖和大約12%粗蛋白的高蛋白乳清粉，也有用含75%～80%乳糖和約3%的粗蛋白的低蛋白乳清粉或者中蛋白乳清粉的。

現有的混料裝置存在操作麻煩、混料緩慢、費時費力的缺點，因此亟需研發一種操作方便、混料快速、省時省力的人乳清粉生產工藝用混料裝置。

技術實現要素：

（1）要解決的技術問題

本發明為了克服現有的混料裝置存在操作麻煩、混料緩慢、費時費力的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種操作方便、混料快速、省時省力的人乳清粉生產工藝用混料裝置。

（2）技術方案

為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種人乳清粉生產工藝用混料裝置，包括有凸輪、第一轉軸、第一攪拌桿、第二攪拌桿、第二轉軸、第一錐齒輪、第一軸承座、小皮帶輪、平皮帶、電機、大皮帶輪、頂板、第二軸承座、混料框、電控閥、出料管、底板、右架、收集框、彈簧、第二錐齒輪和第三轉軸，底板頂部左側放置有收集框，底板頂部中心通過掛鉤連接的方式連接有彈簧，彈簧頂端通過掛鉤連接的方式連接有混料框，混料框左側下部焊接有出料管，出料管上設置有電控閥，電控閥在收集框右上方，底板頂部右側焊接有右架，右架頂端焊接有頂板，頂板底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座、電機和第一軸承座，第二軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉軸，第三轉軸上部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪，第三轉軸下部焊接有第二攪拌桿，第二攪拌桿在混料框內，電機上的輸出軸通過聯軸器連接有第二轉軸，第二轉軸上部通過過盈連接的方式連接有大皮帶輪和第一錐齒輪，第一錐齒輪在大皮帶輪下方，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二轉軸下部焊接有第一攪拌桿，第一攪拌桿在混料框內，第一軸承座內的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉軸，第一轉軸上部通過過盈連接的方式連接有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪通過平皮帶連接，第一轉軸底端通過過盈連接的方式連接有凸輪，凸輪在混料框右側。

優選地，還包括有輪子，輪子通過支架對稱焊接在底板底部的左右兩側，輪子可以轉動，輪子的直徑為15cm，輪子的厚度為7cm，輪子由橡膠的材料制成。

優選地，還包括有電動推桿和壓塊，底板底部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿在輪子外側，電動推桿的推桿端頭開有外螺紋，壓塊上開有內螺紋，電動推桿的推桿端頭與壓塊通過螺紋方式連接。

優選地，還包括有加強筋，底板的頂部右側焊接有加強筋，加強筋的右端通過焊接的方式連接在右架左側下部，加強筋傾斜設置，加強筋的形狀為圓柱狀。

優選地，還包括有放置箱，在右架的右側下部設置有放置箱，放置箱豎直設置，放置箱左表面與右架右側下部通過焊接的方式連接，放置箱的形狀為長方體狀。

優選地，還包括有推手，右架右側上部設置有推手，推手傾斜設置，推手的左端面與右架右側上部通過焊接的方式連接，推手的長度為30cm，推手的寬度為3cm。

優選地，右架上開有間隔相等的通孔，通孔呈線性排列，通孔貫穿右架的前表面和后表面，通孔的主視面為圓形，通孔的直徑為1cm，通孔間的間距為2.5cm。

優選地，右架的形狀為長方體，右架呈豎直設置，右架的下端面與底板右側的上端面通過焊接的方式連接，右架的左端面與右架的右端面之間的距離為1.5cm。

優選地，底板的形狀為長方體，底板呈水平設置，底板的左端面與底板的右端面之間的距離為150cm，底板上端面與底板的下端面之間的距離為2cm，底板的前端面與底板的后端面之間的距離為100cm。

工作原理：當需要進行混料時，將需要混料的物料倒入混料框內，然后控制電機轉動，帶動第二轉軸轉動，進而帶動第一攪拌桿轉動，第二轉軸帶動大皮帶輪和第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，進而帶動第三轉軸轉動，使得第二攪拌桿轉動，第一攪拌桿和第二攪拌桿轉動對混料框內的物料進行混合攪拌。大皮帶輪轉動帶動平皮帶轉動，進而帶動小皮帶輪轉動，從而帶動第一轉軸轉動，使得凸輪轉動，當凸輪遠端接觸到混料框時，在凸輪和彈簧的作用下，混料框向左晃動，當凸輪遠端離開混料框時，在彈簧彈力作用下，混料框向右晃動，如此反復，混料框不斷左右晃動，使得混料更徹底。當混料完畢，且凸輪復位時，控制電機停止轉動。然后控制電控閥打開，混料框內的物料通過出料管掉落到收集框內，當混料框內的物料全部流出時，控制電控閥關閉，人工取走收集框進行處理。

因為還包括有輪子，輪子通過支架對稱焊接在底板底部的左右兩側，輪子可以轉動，輪子的直徑為15cm，輪子的厚度為7cm，輪子由橡膠的材料制成，輪子能方便移動裝置。

因為還包括有電動推桿和壓塊，底板底部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿在輪子外側，電動推桿的推桿端頭開有外螺紋，壓塊上開有內螺紋，電動推桿的推桿端頭與壓塊通過螺紋方式連接，當停止推動裝置時，控制電動推桿伸長，帶動壓塊向下移動，當壓塊向下移動壓住地面時，控制電動推桿停止伸長，如此，可更好地固定住裝置。

因為還包括有加強筋，底板的頂部右側焊接有加強筋，加強筋的右端通過焊接的方式連接在右架左側下部，加強筋傾斜設置，加強筋的形狀為圓柱狀，加強筋使整個裝置具有更強的穩定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為還包括有放置箱，在右架的右側下部設置有放置箱，放置箱豎直設置，放置箱左表面與右架右側下部通過焊接的方式連接，放置箱的形狀為長方體狀，放置箱內可以放置水瓶等生活用品，使操作人員工作更加方便。

因為還包括有推手，右架右側上部設置有推手，推手傾斜設置，推手的左端面與右架右側上部通過焊接的方式連接，推手的長度為30cm，推手的寬度為3cm，推手能更方便推動裝置。

因為右架上開有間隔相等的通孔，通孔呈線性排列，通孔貫穿右架的前表面和后表面，通孔的主視面為圓形，通孔的直徑為1cm，通孔間的間距為2.5cm，可以節省生產材料成本，同時更加美觀。

（3）有益效果

本發明達到了操作方便、混料快速、省時省力的效果，并且制造成本低，結構合理，易于維護維修，使用方便，減少人力物力的投入，提高了工作效率，具有較高的推廣價值。

附圖說明

圖1為本發明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發明凸輪的俯視結構示意圖。

圖3為本發明的第二種主視結構示意圖。

圖4為本發明的第三種主視結構示意圖。

圖5為本發明的第四種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-凸輪，2-第一轉軸，3-第一攪拌桿，4-第二攪拌桿，5-第二轉軸，6-第一錐齒輪，7-第一軸承座，8-小皮帶輪，9-平皮帶，10-電機，11-大皮帶輪，12-頂板，13-第二軸承座，14-混料框，15-電控閥，16-出料管，17-底板，18-右架，19-收集框，20-彈簧，21-第二錐齒輪，22-第三轉軸，23-輪子，24-電動推桿，25-壓塊，26-加強筋，27-放置箱，28-推手，29-通孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1

一種人乳清粉生產工藝用混料裝置，如圖1-5所示，包括有凸輪1、第一轉軸2、第一攪拌桿3、第二攪拌桿4、第二轉軸5、第一錐齒輪6、第一軸承座7、小皮帶輪8、平皮帶9、電機10、大皮帶輪11、頂板12、第二軸承座13、混料框14、電控閥15、出料管16、底板17、右架18、收集框19、彈簧20、第二錐齒輪21和第三轉軸22，底板17頂部左側放置有收集框19，底板17頂部中心通過掛鉤連接的方式連接有彈簧20，彈簧20頂端通過掛鉤連接的方式連接有混料框14，混料框14左側下部焊接有出料管16，出料管16上設置有電控閥15，電控閥15在收集框19右上方，底板17頂部右側焊接有右架18，右架18頂端焊接有頂板12，頂板12底部從左至右依次通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座13、電機10和第一軸承座7，第二軸承座13內的軸承通過過盈連接的方式連接有第三轉軸22，第三轉軸22上部通過過盈連接的方式連接有第二錐齒輪21，第三轉軸22下部焊接有第二攪拌桿4，第二攪拌桿4在混料框14內，電機10上的輸出軸通過聯軸器連接有第二轉軸5，第二轉軸5上部通過過盈連接的方式連接有大皮帶輪11和第一錐齒輪6，第一錐齒輪6在大皮帶輪11下方，第一錐齒輪6與第二錐齒輪21嚙合，第二轉軸5下部焊接有第一攪拌桿3，第一攪拌桿3在混料框14內，第一軸承座7內的軸承通過過盈連接的方式連接有第一轉軸2，第一轉軸2上部通過過盈連接的方式連接有小皮帶輪8，小皮帶輪8與大皮帶輪11通過平皮帶9連接，第一轉軸2底端通過過盈連接的方式連接有凸輪1，凸輪1在混料框14右側。

還包括有輪子23，輪子23通過支架對稱焊接在底板17底部的左右兩側，輪子23可以轉動，輪子23的直徑為15cm，輪子23的厚度為7cm，輪子23由橡膠的材料制成。

還包括有電動推桿24和壓塊25，底板17底部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿24，電動推桿24在輪子23外側，電動推桿24的推桿端頭開有外螺紋，壓塊25上開有內螺紋，電動推桿24的推桿端頭與壓塊25通過螺紋方式連接。

還包括有加強筋26，底板17的頂部右側焊接有加強筋26，加強筋26的右端通過焊接的方式連接在右架18左側下部，加強筋26傾斜設置，加強筋26的形狀為圓柱狀。

還包括有放置箱27，在右架18的右側下部設置有放置箱27，放置箱27豎直設置，放置箱27左表面與右架18右側下部通過焊接的方式連接，放置箱27的形狀為長方體狀。

還包括有推手28，右架18右側上部設置有推手28，推手28傾斜設置，推手28的左端面與右架18右側上部通過焊接的方式連接，推手28的長度為30cm，推手28的寬度為3cm。

右架18上開有間隔相等的通孔29，通孔29呈線性排列，通孔29貫穿右架18的前表面和后表面，通孔29的主視面為圓形，通孔29的直徑為1cm，通孔29間的間距為2.5cm。

右架18的形狀為長方體，右架18呈豎直設置，右架18的下端面與底板17右側的上端面通過焊接的方式連接，右架18的左端面與右架18的右端面之間的距離為1.5cm。

底板17的形狀為長方體，底板17呈水平設置，底板17的左端面與底板17的右端面之間的距離為150cm，底板17上端面與底板17的下端面之間的距離為2cm，底板17的前端面與底板17的后端面之間的距離為100cm。

工作原理：當需要進行混料時，將需要混料的物料倒入混料框14內，然后控制電機10轉動，帶動第二轉軸5轉動，進而帶動第一攪拌桿3轉動，第二轉軸5帶動大皮帶輪11和第一錐齒輪6轉動，第一錐齒輪6帶動第二錐齒輪21轉動，進而帶動第三轉軸22轉動，使得第二攪拌桿4轉動，第一攪拌桿3和第二攪拌桿4轉動對混料框14內的物料進行混合攪拌。大皮帶輪11轉動帶動平皮帶9轉動，進而帶動小皮帶輪8轉動，從而帶動第一轉軸2轉動，使得凸輪1轉動，當凸輪1遠端接觸到混料框14時，在凸輪1和彈簧20的作用下，混料框14向左晃動，當凸輪1遠端離開混料框14時，在彈簧20彈力作用下，混料框14向右晃動，如此反復，混料框14不斷左右晃動，使得混料更徹底。當混料完畢，且凸輪1復位時，控制電機10停止轉動。然后控制電控閥15打開，混料框14內的物料通過出料管16掉落到收集框19內，當混料框14內的物料全部流出時，控制電控閥15關閉，人工取走收集框19進行處理。

因為還包括有輪子23，輪子23通過支架對稱焊接在底板17底部的左右兩側，輪子23可以轉動，輪子23的直徑為15cm，輪子23的厚度為7cm，輪子23由橡膠的材料制成，輪子23能方便移動裝置。

因為還包括有電動推桿24和壓塊25，底板17底部左右兩側對稱通過螺栓連接的方式連接有電動推桿24，電動推桿24在輪子23外側，電動推桿24的推桿端頭開有外螺紋，壓塊25上開有內螺紋，電動推桿24的推桿端頭與壓塊25通過螺紋方式連接，當停止推動裝置時，控制電動推桿24伸長，帶動壓塊25向下移動，當壓塊25向下移動壓住地面時，控制電動推桿24停止伸長，如此，可更好地固定住裝置。

因為還包括有加強筋26，底板17的頂部右側焊接有加強筋26，加強筋26的右端通過焊接的方式連接在右架18左側下部，加強筋26傾斜設置，加強筋26的形狀為圓柱狀，加強筋26使整個裝置具有更強的穩定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為還包括有放置箱27，在右架18的右側下部設置有放置箱27，放置箱27豎直設置，放置箱27左表面與右架18右側下部通過焊接的方式連接，放置箱27的形狀為長方體狀，放置箱27內可以放置水瓶等生活用品，使操作人員工作更加方便。

因為還包括有推手28，右架18右側上部設置有推手28，推手28傾斜設置，推手28的左端面與右架18右側上部通過焊接的方式連接，推手28的長度為30cm，推手28的寬度為3cm，推手28能更方便推動裝置。

因為右架18上開有間隔相等的通孔29，通孔29呈線性排列，通孔29貫穿右架18的前表面和后表面，通孔29的主視面為圓形，通孔29的直徑為1cm，通孔29間的間距為2.5cm，可以節省生產材料成本，同時更加美觀。