本發(fā)明涉及食品領域。具體地，本發(fā)明涉及添加高乳含量的冷凍飲品及其制備方法。

背景技術：

冷凍飲品包括以飲用水、乳品、甜味料、果品、豆品、食用油脂等為主要原料，添加適量的香料、著色劑、穩(wěn)定劑等，經(jīng)配料、滅菌、凝凍、包裝等工序而制成的產(chǎn)品。包括冰淇淋、雪糕、雪泥、棒冰等。

然而，目前的冷凍飲品及其制備方法仍有待改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題至少之一。為此，本發(fā)明提出了冷凍飲品及其制備方法。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感佳、穩(wěn)定性強以及營養(yǎng)價值高。

需要說明的是，本發(fā)明是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的：

目前冷凍飲品中乳含量通常不高于40質(zhì)量％，主要原因是高含量乳品使得冷凍飲品保形差，易出現(xiàn)產(chǎn)品塌陷、收縮、融化變快的問題。另外，乳品中通常富含乳糖，高含量乳品富含的大量乳糖容易出現(xiàn)乳糖析出現(xiàn)象，整體上影響冷凍飲品的穩(wěn)定性及風味口感。

有鑒于此，發(fā)明人提出了一種高乳含量的冷凍飲品，其中主要是生牛乳作為乳源。通過穩(wěn)定劑的添加，保證冷凍飲品形態(tài)的同時，能夠有效地防止乳糖析出。另外，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，大量的生牛乳會為冷凍飲品帶來異常味道(如奶膻味)。為此，在制備冷凍飲品之前，預先將生牛乳進行殺菌處理，能夠有效地釋放該異常味道。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感極佳、穩(wěn)定性較強以及營養(yǎng)價值高。

為此，在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種冷凍飲品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述冷凍飲品包括：40～60重量份的生牛乳；5～10重量份的乳粉；以及0.2～0.6重量份的穩(wěn)定劑。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品乳含量高，營養(yǎng)價值高，且通過控制生牛乳、乳粉及穩(wěn)定劑的配比，使得冷凍飲品保形性較好，具有較強的穩(wěn)定性，風味口感極佳。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，上述冷凍飲品還可以具有下列附加技術特征：

根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述冷凍飲品的總質(zhì)量，所述冷凍飲品包括：40～60質(zhì)量％的生牛乳；5～10質(zhì)量％的白砂糖；8～10質(zhì)量％的麥芽糖漿；5～10質(zhì)量％的乳粉；0～8質(zhì)量％的植物油脂；0～12質(zhì)量％的乳脂；0.2～0.6質(zhì)量％的穩(wěn)定劑；0～0.2質(zhì)量％的香精；以及余量的水。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述乳粉選自脫脂乳粉、全脂乳粉、乳油粉、加糖乳粉、調(diào)制乳粉、酪乳粉、乳清粉和麥精乳粉的至少之一。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述穩(wěn)定劑選自海藻酸鈉以及下列的至少之一：單、雙甘油脂肪酸酯、乙酰化單、雙甘油脂肪酸酯、檸檬酸脂肪酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80、麥芽糖醇、改性大豆磷脂、酪蛋白酸鈉、刺云豆膠、淀粉磷酸酯鈉、瓜爾膠、果膠、海藻酸丙二醇酯、刺槐豆膠、黃原膠、聚葡萄糖、可溶性大豆多糖、羅望子多糖膠、羧甲基淀粉鈉、田菁膠、亞麻籽膠、皂莢糖膠、環(huán)狀糊精、阿拉伯膠、醋酸酯淀粉、甲基纖維素、結(jié)冷膠、明膠、羥丙基淀粉、羥丙基甲基纖維素、瓊脂以及羧甲基纖維素鈉。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述植物油脂選自椰子油、棕櫚油、可可脂油、芒果油、乳木果油、莫那油、卡諾拉油、花生油、向日葵油、油菜籽油、葡萄籽油、棉籽油、大豆油和玉米油的至少之一。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述乳脂來源于乳脂含量為30～35質(zhì)量％的普通稀奶油、乳脂含量為40～45質(zhì)量％的冷凍稀奶油、乳脂含量為65～70質(zhì)量％的濃縮稀奶油、乳脂含量為80～85質(zhì)量％的奶油和乳脂含量為95～99質(zhì)量％的無水奶油的至少一種。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提出了一種制備冷凍飲品的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述方法包括：將生牛乳進行預殺菌處理，以便得到預殺菌產(chǎn)物；將所述預殺菌產(chǎn)物、白砂糖、乳粉、麥芽糖漿、植物油脂、乳脂、穩(wěn)定劑、香精以及水進行混合處理，以便得到混合料液；以及將所述混合料液進行后處理，以便得到所述冷凍飲品，其中，所述生牛乳、白砂糖、乳粉、麥芽糖漿、植物油脂、乳脂、穩(wěn)定劑、香精以及水是如前面所述冷凍飲品中限定的。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的制備冷凍飲品的方法所得到的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感極佳、穩(wěn)定性較強以及營養(yǎng)價值高。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述預殺菌處理是在70～80℃下進行10～20秒，優(yōu)選地，所述預殺菌處理是在75℃下進行15秒。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的制備冷凍飲品的方法所得到的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述混合處理包括：將所述海藻酸鈉與部分所述白砂糖進行混合，并將所得到的混合物于30～40℃的部分所述水中浸泡2～4小時，以便得到預混料；以及將所述預混料、預殺菌產(chǎn)物、乳粉、麥芽糖漿、植物油脂、乳脂、其余穩(wěn)定劑、香精、剩余部分所述白砂糖和剩余部分所述水進行混合，以便得到所述混合料液。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的制備冷凍飲品的方法所得到的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述冷凍飲品是由前面所述制備冷凍飲品的方法制備得到的。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感極佳、穩(wěn)定性較強以及營養(yǎng)價值高。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制備冷凍飲品方法的流程示意圖；

圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的制備冷凍飲品方法的工藝流程圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例。下面描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提出了冷凍飲品及其制備方法，下面將分別對其進行詳細描述。

冷凍飲品

在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種冷凍飲品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述冷凍飲品包括：40～60重量份的生牛乳；5～10重量份的乳粉；以及0.2～0.6重量份的穩(wěn)定劑。

目前冷凍飲品中乳含量通常不高于40質(zhì)量％，主要原因是高含量乳品使得冷凍飲品保形差，易出現(xiàn)產(chǎn)品塌陷、收縮、融化變快的問題。另外，乳品中通常富含乳糖，高含量乳品富含的大量乳糖容易出現(xiàn)乳糖析出現(xiàn)象，整體上影響冷凍飲品的穩(wěn)定性及風味口感。

發(fā)明人提出一種高乳含量的冷凍飲品，采用生牛乳和乳粉作為乳源。生牛乳和乳粉均含有乳糖，大量添加生牛乳和乳粉將帶來大量乳糖，容易導致乳糖析出，同時冷凍飲品的保形性較差，易出現(xiàn)產(chǎn)品塌陷、收縮、融化變快的問題。為此，穩(wěn)定劑的添加至關重要，其在防止乳糖析出的同時，能夠提高冷凍飲品的保形性。另外，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，相比于生牛乳，乳粉更容易造成乳糖析出。為此，以生牛乳作為主要乳源，同時控制生牛乳、乳粉和穩(wěn)定劑之間的配比，使得到的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感極佳、穩(wěn)定性較強以及營養(yǎng)價值高。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，基于所述冷凍飲品的總質(zhì)量，所述冷凍飲品包括：40～60質(zhì)量％的生牛乳；5～10質(zhì)量％的白砂糖；8～10質(zhì)量％的麥芽糖漿；5～10質(zhì)量％的乳粉；0～8質(zhì)量％的植物油脂；0～12質(zhì)量％的乳脂；0.2～0.6質(zhì)量％的穩(wěn)定劑；0～0.2質(zhì)量％的香精；以及余量的水。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗得到上述較佳的組成及配比，由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述乳粉選自脫脂乳粉、全脂乳粉、乳油粉、加糖乳粉、調(diào)制乳粉、酪乳粉、乳清粉和麥精乳粉的至少之一。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗得到上述較佳的乳粉，由此，不僅能夠提高冷凍飲品的營養(yǎng)價值，還可以賦予其乳香味及細膩順滑的口感，且保證冷凍飲品的穩(wěn)定性。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述穩(wěn)定劑選自海藻酸鈉以及下列的至少之一：單、雙甘油脂肪酸酯、乙酰化單、雙甘油脂肪酸酯、檸檬酸脂肪酸甘油酯、蔗糖脂肪酸酯、丙二醇脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯、吐溫20、吐溫40、吐溫60、吐溫80、麥芽糖醇、改性大豆磷脂、酪蛋白酸鈉、刺云豆膠、淀粉磷酸酯鈉、瓜爾膠、果膠、海藻酸丙二醇酯、刺槐豆膠、黃原膠、聚葡萄糖、可溶性大豆多糖、羅望子多糖膠、羧甲基淀粉鈉、田菁膠、亞麻籽膠、皂莢糖膠、環(huán)狀糊精、阿拉伯膠、醋酸酯淀粉、甲基纖維素、結(jié)冷膠、明膠、羥丙基淀粉、羥丙基甲基纖維素、瓊脂以及羧甲基纖維素鈉。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，海藻酸鈉能夠有效地防止乳糖析出，且提高冷凍飲品的保形性，使其具有較好的穩(wěn)定性。另外，上述其他穩(wěn)定劑能夠與海藻酸鈉復配，進一步防止乳糖析出，提高穩(wěn)定性。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述植物油脂選自椰子油、棕櫚油、可可脂油、芒果油、乳木果油、莫那油、卡諾拉油、花生油、向日葵油、油菜籽油、葡萄籽油、棉籽油、大豆油和玉米油的至少之一。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗得到上述較佳的植物油脂，由此，不僅能夠提高冷凍飲品的營養(yǎng)價值，還可以賦予其細膩順滑的口感，且保證冷凍飲品的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述乳脂來源于乳脂含量為30～35質(zhì)量％的普通稀奶油、乳脂含量為40～45質(zhì)量％的冷凍稀奶油、乳脂含量為65～70質(zhì)量％的濃縮稀奶油、乳脂含量為80～85質(zhì)量％的奶油和乳脂含量為95～99質(zhì)量％的無水奶油的至少一種。發(fā)明人經(jīng)過大量實驗得到上述較佳的乳脂，由此，不僅能夠提高冷凍飲品的營養(yǎng)價值，還可以賦予其乳香味及細膩順滑的口感，且保證冷凍飲品的穩(wěn)定性。需要說明的是，前面所描述的0～12質(zhì)量％乳脂是以按照冷凍飲品所含純?nèi)橹坑嬎愕摹Ｓ纱耍鶕?jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

制備冷凍飲品的方法

在本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提出了一種制備冷凍飲品的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，參見圖1，該方法包括：s100預殺菌處理、s200混合處理以及s300后處理。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的制備冷凍飲品的方法所得到的冷凍飲品具有下列優(yōu)點的至少之一：風味口感極佳、穩(wěn)定性較強以及營養(yǎng)價值高。下面將對其進行詳細描述。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括：

s100預殺菌處理

在該步驟中，將生牛乳進行預殺菌處理，以便得到預殺菌產(chǎn)物。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，大量生牛乳的添加造成冷凍飲品具有異常味道，導致冷凍飲品風味口感不佳。進而，發(fā)明人經(jīng)過大量實驗，意外地發(fā)現(xiàn)，將生牛乳預先進行殺菌處理，能夠有效地釋放異常味道，所得到的冷凍飲品氣味穩(wěn)定均勻，無異味。然而，其他的處理方式效果不佳，例如生牛乳通過過濾、冷卻方式處理，無法避免添加后產(chǎn)生異常味道；又例如生牛乳通過高溫長時間(溫度＞85℃，時間＞10min)處理，添加后產(chǎn)生異常蒸煮味道。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述預殺菌處理是在70～80℃下進行10～20秒。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，預殺菌處理的溫度和時間會影響冷凍飲品的品質(zhì)。然而，其他預殺菌處理效果不佳，例如若溫度過高或者時間過長，不僅會造成生牛乳中營養(yǎng)成分損失，還會產(chǎn)生異常蒸煮味道，若溫度過低或者時間過短，無法完全釋放異常味道，使得到的冷凍飲品風味口感不佳。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，所述預殺菌處理是在75℃下進行15秒。由此，根據(jù)本發(fā)明實施例的冷凍飲品進一步具有較高的營養(yǎng)價值、較強的穩(wěn)定性或者極佳的風味口感。

s200混合處理

在該步驟中，將所述預殺菌產(chǎn)物、白砂糖、乳粉、麥芽糖漿、植物油脂、乳脂、穩(wěn)定劑、香精以及水進行混合處理，以便得到混合料液。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述混合處理包括：將所述海藻酸鈉與部分所述白砂糖進行混合，并將所得到的混合物于30～40℃的部分所述水中浸泡2～4小時，以便得到預混料；以及將所述預混料、預殺菌產(chǎn)物、乳粉、麥芽糖漿、植物油脂、乳脂、其余穩(wěn)定劑、香精、剩余部分所述白砂糖和剩余部分所述水進行混合，以便得到所述混合料液。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，海藻酸鈉的混合方式會影響其穩(wěn)定效果，若直接將海藻酸鈉與其他物料同時進行混合，海藻酸鈉的作用效果不佳，冷凍飲品易出現(xiàn)乳糖析出現(xiàn)象，且保形性差。預先將海藻酸鈉與部分白砂糖進行預混，起到分散效果，再將所得到的物料進行浸泡，使得海藻酸鈉充分發(fā)生水合作用，能夠發(fā)揮其較好的效果。其他穩(wěn)定劑僅需預先與白砂糖預混，無需進行浸泡即可。

s300后處理

在該步驟中，將所述混合料液進行后處理，以便得到所述冷凍飲品。

需要說明的是，本發(fā)明對于后處理的具體步驟不作嚴格限定，可以根據(jù)實際需要進行操作，只要能夠得到冷凍飲品即可。例如，包括：過濾、均質(zhì)、殺菌、冷卻、老化、凝凍、成型、插扦、切割、速凍、裝托、包裝等。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，生牛乳、白砂糖、乳粉、植物油脂、乳脂、穩(wěn)定劑、香精以及水是如前面所描述冷凍飲品中限定的。本領域技術人員能夠理解的是，前面針對生牛乳、白砂糖、乳粉、植物油脂、乳脂、穩(wěn)定劑、香精以及水所描述的特征和優(yōu)點，同樣適用于該制備冷凍飲品的方法，在此不再贅述。

另外，本發(fā)明提出了另一種冷凍飲品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該冷凍飲品是由前面所描述的制備冷凍飲品的方法制備得到的。

本領域技術人員能夠理解的是，前面針對制備冷凍飲品的方法所描述的特征和優(yōu)點，同樣適用于該冷凍飲品，在此不再贅述。

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的方案進行解釋。本領域技術人員將會理解，下面的實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體技術或條件的，按照本領域內(nèi)的文獻所描述的技術或條件或者按照產(chǎn)品說明書進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

實施例1

在該實施例中，按照下列方法制備冷凍飲品：

1、原料(1000kg)

生牛乳：500kg；麥芽糖漿：80kg；白砂糖：75kg；脫脂乳粉：50kg；椰子油：60kg；奶油(乳脂含量80％)：20kg；刺槐豆膠：0.5kg；羧甲基纖維素鈉：0.8kg；海藻酸鈉：0.5kg；黃原膠：0.4kg；單硬脂酸甘油酯：2.2kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

2、生產(chǎn)工藝

具體參見圖2，其中，

預殺菌：生牛乳需在溫度為75℃，時間為15s進行預殺菌后再投入配料；

混料：海藻酸鈉需先混入部分白砂糖，使用30-40℃溫水浸泡3小時，至透明，然后投入配料，物料混料投入順序依次為預殺菌后的牛乳、乳粉、部分白砂糖及預先與剩余部分白砂糖預混的其他穩(wěn)定劑、海藻酸鈉浸泡液、植物油脂、乳脂原料、香精以及剩余部分水。

殺菌：溫度為87±2℃，保溫時間為30-60s；

均質(zhì)：均質(zhì)溫度為65-75℃，均質(zhì)壓力130-150bar，一級壓力占80％(104-120bar)，二級壓力占20％(24-30bar)；

老化：老化溫度0～4℃，老化時間2～48小時。

凝凍：使1000l連續(xù)凝凍機，凝凍機出口溫度-3～-6℃。

速凍：隧道溫度：≤-35℃，確保產(chǎn)品凍結(jié)堅實。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的半乳脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

實施例2

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，原料(1000kg)如下：

生牛乳：400kg；麥芽糖漿：80kg；白砂糖：75kg；脫脂乳粉：50kg；椰子油：60kg；稀奶油(乳脂含量33％)：80kg；刺槐豆膠：0.5kg；瓜爾豆膠：0.8kg；海藻酸鈉：0.5kg；黃原膠：0.4kg；單硬脂酸甘油酯：1.6kg；聚甘油脂肪酸酯：0.4kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的半乳脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

實施例3

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，原料(1000kg)如下：

生牛乳：600kg；麥芽糖漿：80kg；白砂糖：70kg；脫脂乳粉：50kg；椰子油：60kg；冷凍稀奶油(乳脂含量44％)：50kg；刺云豆膠：0.2kg；明膠：1.8kg；海藻酸鈉：0.5kg；黃原膠：0.4kg；單硬脂酸甘油酯：2.0kg；蔗糖脂肪酸酯：0.2kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的半乳脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

實施例4

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，原料(1000kg)如下：

生牛乳：500kg；麥芽糖漿：100kg；白砂糖：50kg；全脂乳粉：75kg；椰子油：60kg；冷凍稀奶油(乳脂含量44％)：50kg；、淀粉磷酸酯鈉：0.8kg；果膠：0.8kg；海藻酸鈉：0.5kg；黃原膠：0.4kg；單硬脂酸甘油酯：1.2kg；山梨醇酐單月桂酸酯：0.8kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的半乳脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

實施例5

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，原料(1000kg)如下：

生牛乳：500kg；麥芽糖漿：100kg；白砂糖：50kg；脫脂乳粉：50kg；椰子油：75kg；刺槐豆膠：0.5kg；羅望子多糖膠：0.8kg；海藻酸鈉：0.5kg；黃原膠：0.4kg；單硬脂酸甘油酯：1.5kg；山梨糖醇：1.2kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的植脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

實施例6

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，原料(1000kg)如下：

生牛乳：600kg；麥芽糖漿：100kg；白砂糖：50kg；全脂乳粉：75kg；冷凍稀奶油(乳脂含量44％)：120kg；結(jié)冷膠：0.4kg；羥丙基淀粉：0.8kg；海藻酸鈉：0.8kg；單硬脂酸甘油酯：1.2kg；改性大豆磷脂：1.0kg；食品用香精：1.0kg；其余為飲用水。

按照本實施例所提供的冷凍飲品配方(符合冰淇淋國家標準)，通過上述生產(chǎn)工藝，即可獲得一種外觀為乳白色的全乳脂冰淇淋，該冰淇淋口感細膩，保形效果好，乳香自然。

對比例1

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，直接將生牛乳進行混料，不進行預殺菌處理。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，生牛乳不經(jīng)過預熱，直接投入配料，所得到的產(chǎn)品滋氣味異常，具有明顯的奶膻味。

對比例2

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，不添加海藻酸鈉。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品的保形效果與添加海藻酸鈉的產(chǎn)品比較，產(chǎn)品融化快，保形差，經(jīng)過溫度波動儲存對比，產(chǎn)品乳糖析出明顯，乳清析出的速度加快。

對比例3

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，海藻酸鈉直接投入混料，不采用先混入部分白砂糖，再使用30-40℃溫水浸泡3小時，至透明，然后投入配料的方法。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品的保形效果與海藻酸鈉采用了前期處理的產(chǎn)品比較，保形效果差，產(chǎn)品中乳清析出的速度也比較快。產(chǎn)品融化快，保形差，經(jīng)過溫度波動儲存對比，產(chǎn)品乳糖析出明顯。

對比例4

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，生牛乳添加量為350kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品保形效果差，產(chǎn)品乳香味較淡。

對比例5

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，生牛乳添加量為650kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，工藝實現(xiàn)困難，所配料液很難保證在1000kg，容易出現(xiàn)超量現(xiàn)象。所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品比較，產(chǎn)品乳香味較淡，乳清析出的速度也比較快。經(jīng)過溫度波動儲存對比，產(chǎn)品乳糖析出明顯。

對比例6

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，白砂糖的添加量為40kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品相比，產(chǎn)品甜感差，味道較淡，不飽滿。

對比例7

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，白砂糖的添加量為110kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品相比，產(chǎn)品產(chǎn)生甜膩感，產(chǎn)品保形效果變差，融解速度快。

對比例8

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，脫脂乳粉的添加量為40kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品相比，產(chǎn)品乳香味淡，產(chǎn)品保形效果變差。

對比例9

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，脫脂乳粉的添加量為110kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品相比，產(chǎn)品乳粉味重，乳清析出的速度也比較快。

對比例10

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，椰子油的添加量為85kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品相比，產(chǎn)品口融效果差，有蠟感。

對比例11

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，將奶油(乳脂80％)重量為20kg，替換為奶油(乳脂80％)，重量為100kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，工藝實現(xiàn)困難，所得料液降溫后粘度大，難以泵送，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品比較，產(chǎn)品奶油感非常重。

對比例12

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，刺槐豆膠1kg、羧甲基纖維素鈉：1.6kg、海藻酸鈉：1kg、黃原膠：0.8kg、單硬脂酸甘油酯：4.4kg。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，配制工藝難以實現(xiàn)，所得料液粘度太大，難以泵送，所得產(chǎn)品與實施例1所得產(chǎn)品比較，產(chǎn)品糊口，發(fā)粘，口感差，香氣釋放差。

對比例13

按照實施例1的方法制備冷凍飲品，區(qū)別在于，預殺菌處理是在60℃下進行30秒。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，生牛乳異味去除不徹底，直接投入配料，所得到的產(chǎn)品滋氣味異常，具有奶膻味。

實施例7

將實施例1～6和對比例1～13所得到的冷凍飲品在冷凍條件下(-18℃)放置24小時，常溫下放置10-15min切成1×1cm小塊進行口味測試、感官評價。測試項目為香氣、口感、風味釋放、實物感和總體評價。測試人數(shù)30人，選擇行業(yè)內(nèi)年齡性別不同的兼職感官品評員(通過感官培訓)作為感官評定，各指標滿分為10分(1：特別不喜歡～10：特別喜歡)，結(jié)果如表1所示，可以看出，實施例1～6所得到的冷凍飲品相比于對比例1～13所得到的冷凍飲品，產(chǎn)品各項評價指標均勻正常，香氣更柔和純正、口感粘度適中，風味釋放自然，具有逼真實物感，總體評價明顯較好。

表1感官評價表

實施例8

跟蹤實施例1～6和對比例1～13配制生產(chǎn)工藝，評價其可操作性，如表2所示，√代表工藝可實現(xiàn)，×代表工藝不可實現(xiàn)。

對比例3中各物料混合后海藻酸鈉易出現(xiàn)結(jié)團現(xiàn)象，后續(xù)過濾時被濾出，導致產(chǎn)品中海藻酸鈉含量較低，產(chǎn)品品性較低。同時易堵塞過濾口，導致整個生產(chǎn)工序中斷。

對比例5所配料液很難保證在1000kg，容易出現(xiàn)超量現(xiàn)象，導致后續(xù)生產(chǎn)的可控性較低，不可實現(xiàn)生產(chǎn)。

對比例11中加入的奶油量較高，料液降溫后粘度大，難以泵送，無法實現(xiàn)后續(xù)生產(chǎn)。

對比例12中穩(wěn)定劑的添加量較高，所得料液粘度太大，難以泵送，無法實現(xiàn)后續(xù)生產(chǎn)。

表2工藝可行性評價表

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。