本發明涉及食品加工設備技術領域，尤其涉及一種用于食品加工的真空滾揉機。
背景技術：
現有的食品加工專用的滾揉機在使用過程中還存在一些不足之處，在運用的滾揉機在工作時，大都的轉速都是恒定的，并且轉動方向也只有一個，從而影響攪拌的均勻程度，影響生產效率，結束時，工作人員如果沒有去真空，就打開出料口，容易存在安全隱患，為此，我們設計一種用于食品加工的真空滾揉機。
技術實現要素：
為解決現有技術方案的缺陷，本發明公開了一種用于食品加工的真空滾揉機。
本發明公開了一種用于食品加工的真空滾揉機，包括：設備箱、設于所述的設備箱底面支撐作用的方管支架、設于所述的設備箱上方的滾揉機罐體，所述滾揉機罐體的頂面上設置入料口，滾揉機罐體的內腔設置兩個橫向方向上的第一轉軸、第二轉軸，所述第一轉軸與第二轉軸相互平行設置，且第一轉軸位于第二轉軸的正上方，所述第一轉軸的左側軸端、第二轉軸的右側軸端均固定安裝從動皮帶輪，所述設備箱的兩側分別設置第一驅動電機、第二驅動電機，所述第一驅動電機與第二驅動電機的輸出軸端固定安裝驅動皮帶輪，所述驅動皮帶輪與從動皮帶輪之間通過傳動帶傳動連接，所述設備箱內設有真空泵，所述真空泵的泵口位置固定連接豎直方向的抽氣管，所述抽氣管插設在滾揉機罐體內底部。
優選的，所述設備箱右側上方設有plc控制柜，所述plc控制柜電性連接設置在柜體上的顯示器。
優選的，所述設備箱內部設有變頻器，所述plc控制柜通過變頻器電性連接第一驅動電機、第二驅動電機。
優選的，所述抽氣管上設置泄壓閥，所述plc控制柜電性連接泄壓閥。
優選的，所述真空泵上設有測壓器，且plc控制柜電性連接真空泵。
優選的，所述第一轉軸上固定安裝立式攪拌器，且第一轉軸與第二轉軸的旋轉方向相反，所述第二轉軸為螺旋攪拌軸。
優選的，所述滾揉機罐體為不銹鋼板焊接組成，且滾揉機罐體上左側設有出料口，所述出料口正對第二轉軸的螺旋軸端。
附圖說明
圖1是本發明一種用于食品加工的真空滾揉機的結構示意圖。
其中：1-設備箱；2-方管支架；3-滾揉機罐體；4-入料口；5-出料口；6-第一轉軸；61-立式攪拌器；7-第二轉軸；8-從動皮帶輪；9-第一驅動電機；10-第二驅動電機；11-驅動皮帶輪；12-傳動帶；13-真空泵；14-抽氣管；15-泄壓閥；16-測壓器；17-plc控制柜；18-顯示器；19-變頻器。
具體實施方式
如圖1所示，本發明公開了一種用于食品加工的真空滾揉機，包括：設備箱1、設于所述的設備箱1底面支撐作用的方管支架2、設于所述的設備箱1上方的滾揉機罐體3，所述滾揉機罐體3的頂面上設置入料口4，滾揉機罐體3的內腔設置兩個橫向方向上的第一轉軸6、第二轉軸7，所述第一轉軸6與第二轉軸7相互平行設置，且第一轉軸6位于第二轉軸6的正上方。
所述第一轉軸6的左側軸端、第二轉軸7的右側軸端均固定安裝從動皮帶輪8，所述設備箱1的兩側分別設置第一驅動電機9、第二驅動電機10，所述第一驅動電機9與第二驅動電機10的輸出軸端固定安裝驅動皮帶輪11，所述驅動皮帶輪11與從動皮帶輪8之間通過傳動帶12傳動連接。
所述設備箱1內設有真空泵13，所述真空泵13的泵口位置固定連接豎直方向的抽氣管14，所述抽氣管14插設在滾揉機罐體3內底部，真空泵13對滾揉機罐體3進行抽真空作業。
所述設備箱1右側上方設有plc控制柜17，所述plc控制柜17電性連接設置在柜體上的顯示器18，設置plc控制柜17用于智能化控制設備箱1內的設備驅動，同時可以把參數通過顯示器18顯示，便于觀察。
所述設備箱1內部設有變頻器19，所述plc控制柜17通過變頻器19電性連接第一驅動電機9、第二驅動電機10，變頻器19可以控制改變驅動電機的轉動頻率，使得驅動電機的轉速得到控制，可以實現對滾揉機罐體3在不同轉速下的攪拌。
所述抽氣管14上設置泄壓閥15，所述plc控制柜電性連接泄壓閥15，泄壓閥15用于對滾揉機罐體3內部泄壓作用，滾揉結束后，進行泄壓作業，使得工作人員打開出料口5，內部與外界壓力一致，避免了安全隱患。
所述真空泵13上設有測壓器16，且plc控制柜17電性連接真空泵13，測壓器16用于檢測滾揉機罐體3的壓力值，并通過plc控制柜17傳遞至顯示器18顯示，便于觀察。
所述第一轉軸6上固定安裝立式攪拌器61，立式攪拌器61攪拌滾揉效果較好，且第一轉軸6與第二轉軸7的旋轉方向相反，使得滾揉機罐體3內部的上下攪拌方向相反，滾揉攪拌徹底，所述第二轉軸7為螺旋攪拌軸，螺旋狀攪拌的第二轉軸除具有攪拌功能外，可以邊攪拌邊把滾揉后的食品旋轉至出料口5處。
所述滾揉機罐體3為不銹鋼板焊接組成，不銹鋼板材的罐體重量較輕，同時比較方便清洗，且滾揉機罐體3上左側設有出料口5，所述出料口5正對第二轉軸7的螺旋軸端。
本發明是這樣實施的：操作人員把需要滾揉的食品從入料口4投入至滾揉機罐體3內，plc控制柜通過控制變頻器19電性連接第一驅動電機9、第二驅動電機10，實現了第一驅動電機9、第二驅動電機10可以提供不同頻率下的轉速，同時第一驅動電機9、第二驅動電機10均是通過傳動帶帶動皮帶輪傳遞轉速，使得第一轉軸6、第二轉軸7相反方向上的轉動，使得攪拌均勻且徹底；同時滾揉機罐體3通過真空泵13把罐內抽成真空，真空條件的攪拌滾揉食品，可以避免外界雜質的進入，同時可以抑制細菌的生長，在攪拌滾揉加工食品結束后，通過抽氣管14上的泄壓閥15對滾揉機罐體3進行泄壓操作，使得打開出來口5時，罐體內部與外界壓力一致，避免了對操作人員的安全隱患。采用本技術方案，通過第一轉軸與第二轉軸相反反向上的旋轉攪拌，攪拌徹底均勻，同時驅動電機可以通過變頻器控制轉動變頻，使得第一轉軸與第二轉軸的旋轉轉速得到控制，進一步加強了滾揉效果；此外通過抽氣管上的泄壓閥對滾揉機罐體進行泄壓操作，使得打開出來口時，罐體內部與外界壓力一致，避免了對操作人員的安全隱患。
最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。