本發明涉及一種飼料加工機械，具體是一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機。

背景技術：

畜牧業是利用畜禽等已經被人類馴化的動物，或者鹿、麝、狐、貂、水獺、鵪鶉等野生動物的生理機能，通過人工飼養、繁殖，使其將牧草和飼料等植物能轉變為動物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊絨、皮張、蠶絲和藥材等畜產品。飼料是畜牧業養殖中消費較大的一部分成本，飼料在生產加工過程中，需要對原料進行烘干，才能夠便于飼料的粉碎混合加工，傳統烘干技術主要依靠蒸汽烘干方式，在使用中存在著大量的能量浪費，熱量與飼料接觸不夠充分，使飼料混合不均勻，飼料中依然殘留水分，對飼料的食用、保存造成影響。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機，包括外殼、加熱套、進料斗、支撐座和電機；所述支撐座固定在外殼的底部，進料斗連通在外殼的頂部；所述加熱套套設在外殼的外壁上，加熱套上連通有風機，風機上連通有加熱裝置，風機和加熱裝置固定在支撐座上，在外殼內的上部固定安裝有水平的分散板，分散板由凸楞、凹槽、水平板、下料孔和斜板，凸楞與凹槽水平間隔設置，且凸楞與相鄰的凹槽之間設置有斜板，將凸楞與凹槽連接，凸楞上固定有水平板，凹槽以及斜板上均開設有豎直方向的下料孔，所述分散板至少設置有兩個，上方的分散板中的凸楞對應下方分散板的凹槽；所述支撐座上固定有水平的安裝板，安裝板的一側上滑動連接有水平的齒條，齒條在安裝板上左右移動，齒條的兩端上均安裝有彈簧，彈簧的另外一端連接在支撐座上；齒條的一端上嚙合連接有半齒輪，半齒輪固定在電機的輸出軸上，通過電機帶動半齒輪轉動；所述齒條的另外一端上嚙合連接有傳動齒輪，傳動齒輪的中心軸位于外殼的中心軸上，在傳動齒輪的中心軸上固定安裝有豎直的傳動軸，傳動軸豎直向上伸入到外殼內，傳動軸在外殼內轉動，傳動軸的側壁上固定安裝有攪拌葉，在所述傳動軸的側壁上還設置有豎直的風管，風管的上下兩端均固定有水平的支撐桿，支撐桿固定在傳動軸上，通過傳動軸帶動風管在水平面上移動，風管與攪拌葉的數量相同，所述風管的側壁上設置有若干個風孔，在風管的上端連通有進風管，進風管為軟質材料，進風管與加熱套內連通；所述進料斗的頂部上活動蓋有收集罩，收集罩內連通有吹風管。

進一步的：所述加熱裝置由殼體和內部的加熱元件構成。

進一步的：所述水平板的材質為銅。

進一步的：所述下料孔的直徑為4～10mm。

進一步的：所述攪拌葉至少設置有兩個。

進一步的：所述攪拌葉為板狀結構。

進一步的：所述攪拌葉與外殼內壁之間的距離小于30mm。

進一步的：所述進風管為塑料管或橡膠管。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過設置的分散板將進入的飼料均勻的分布到外殼內，并且使飼料緩慢分散的落下，與向上流動的熱空氣接觸充分，起到一部分干燥作用；飼料在外殼內通過攪拌葉轉動而攪動，使飼料與熱空氣快速接觸，并且飼料均勻受熱，避免干燥死角，干燥后的飼料符合生產需要，便于保存；傳動軸在半齒輪的推動下正反轉動，使風管能夠安全平穩的對內部輸送熱空氣，使用安全穩定，烘干效率高。

附圖說明

圖1為一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機的結構示意圖。

圖2為一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機中分散板的結構示意圖。

圖3為一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機中齒條的連接結構示意圖。

圖4為一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機中外殼內橫截面的俯視結構示意圖。

圖5為一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機中風管的結構示意圖。

圖中：1-外殼，2-加熱套，3-進料斗，4-支撐座，5-電機，6-收集罩，7-分散板，71-凸楞，72-凹槽，73-水平板，74-下料孔，75-斜板，8-齒條，9-半齒輪，10-傳動齒輪，11-彈簧，12-安裝板，13-傳動軸，14-攪拌葉，15-風管，16-支撐桿，17-進風管，18-風機，19-加熱裝置，20-吹風管，21-出料管，22-風孔。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖，本發明實施例中，一種正反轉攪拌的飼料加工烘干機，包括外殼1、加熱套2、進料斗3、支撐座4和電機5；所述支撐座4固定在外殼1的底部，進料斗3連通在外殼1的頂部；所述加熱套2套設在外殼1的外壁上，加熱套2上連通有風機18，風機18上連通有加熱裝置19，風機18和加熱裝置19固定在支撐座4上，所述加熱裝置19由殼體和內部的加熱元件構成，通過加熱裝置19內抽入外界空氣，對進入的空氣加熱，并且通過風機18送入到加熱套2內，在外殼1內的上部固定安裝有水平的分散板7，分散板7由凸楞71、凹槽72、水平板73、下料孔74和斜板75，凸楞71與凹槽72水平間隔設置，且凸楞71與相鄰的凹槽72之間設置有斜板75，將凸楞71與凹槽72連接，凸楞71上固定有水平板73，水平板73的材質為銅，便于導熱，凹槽72以及斜板75上均開設有豎直方向的下料孔74，下料孔74的直徑為4～10mm，飼料從下料孔74落下，所述分散板7至少設置有兩個，上方的分散板7中的凸楞71對應下方分散板7的凹槽72，從上方的凹槽72內落下的飼料落在下方的凸楞71上，撞擊后再次分散到周圍。

所述支撐座4上固定有水平的安裝板12，安裝板12的一側上滑動連接有水平的齒條8，齒條8在安裝板12上左右移動，齒條8的兩端上均安裝有彈簧11，彈簧11的另外一端連接在支撐座4上，使齒條8左右移動后便于回復到原位；齒條8的一端上嚙合連接有半齒輪9，半齒輪9的圓周上只有一半的圓周上設置有齒，半齒輪9固定在電機5的輸出軸上，通過電機5帶動半齒輪9轉動，半齒輪9上的齒與齒條8嚙合時，推動齒條8水平移動，半齒輪9轉動到沒有齒的位置后，與齒條8不接觸，齒條8在彈簧11回復力的作用下反向移動；所述齒條8的另外一端上嚙合連接有傳動齒輪10，傳動齒輪10的中心軸位于外殼1的中心軸上，在傳動齒輪10的中心軸上固定安裝有豎直的傳動軸13，傳動軸13豎直向上伸入到外殼1內，傳動軸13在外殼1內轉動，傳動軸13的側壁上固定安裝有攪拌葉14，攪拌葉14至少設置有兩個，攪拌葉14為板狀結構，攪拌葉14與外殼1內壁之間的距離小于30mm，對外殼1內的大部分飼料進行攪拌，在所述傳動軸13的側壁上還設置有豎直的風管15，風管15的上下兩端均固定有水平的支撐桿16，支撐桿16固定在傳動軸13上，通過傳動軸13帶動風管15在水平面上移動，風管15與攪拌葉14的數量相同，使風管15對攪拌后的飼料吹熱風，所述風管15的側壁上設置有若干個風孔22，風管15內的熱空氣從風孔22吹出，在風管15的上端連通有進風管17，進風管17為軟質材料，具體的可以是塑料或者橡膠等，進風管17能夠跟隨風管15的移動而形變，使內部熱空氣保持與風管15內連通，進風管17與加熱套2內連通，使加熱套2內的熱空氣進入到外殼1內；所述進料斗3的頂部上活動蓋有收集罩6，收集罩6內連通有吹風管20，將內部的水汽等排出。

在進行飼料烘干時，將飼料從進料斗3裝入到外殼1內，下落的飼料在分散板7的作用下，撞擊在凸楞71上向外擴散落在凹槽72內或者斜板75上，其上設置的下料孔74使飼料落下，由于上下的凸楞71和凹槽72相對設置，使飼料下落的過程中一直在分散，從而均勻的向周圍分散，并且在分散板7上緩慢下落，與下方向上吹動的熱空氣接觸，對飼料便開始干燥；飼料落在外殼1內，電機5帶動半齒輪9轉動，當半齒輪9與齒條8嚙合時，推動齒條8向右移動，當半齒輪9轉動到不嚙合的位置時，齒條8在兩側彈簧11的作用下回復到原位，再進行與下一周期的半齒輪9嚙合，使齒條8往復向右移動，移動的齒條8推動傳動齒輪10蒸飯箱轉動，從而使內部的攪拌葉14以及風管15跟隨蒸飯箱轉動，不停的攪動內部的飼料，使飼料與熱空氣接觸充分，熱空氣進入到加熱套2內，保持內部高溫，并且熱空氣從風管15吹向飼料，與飼料接觸充分，將飼料內部的水分快速蒸發，提高干燥效果。本發明通過設置的分散板將進入的飼料均勻的分布到外殼內，并且使飼料緩慢分散的落下，與向上流動的熱空氣接觸充分，起到一部分干燥作用；飼料在外殼內通過攪拌葉轉動而攪動，使飼料與熱空氣快速接觸，并且飼料均勻受熱，避免干燥死角，干燥后的飼料符合生產需要，便于保存；傳動軸在半齒輪的推動下正反轉動，使風管能夠安全平穩的對內部輸送熱空氣，使用安全穩定，烘干效率高。

對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。