專利名稱：編煙機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于煙草烘干預處理的編煙機，歸屬A24B3/00類。
背景技術：
煙草在切成煙絲及制成巻煙之前必須烘千、抽肋，對煙草的烘干預 處理通常在專制的烘干設備中進行，先將待烘干的煙草編制成束，然后 再進行烘烤。在本實用新型之前所使用的編煙機結構復雜、體積大，占 有的空間大(設備高度大)耗電高、人工操作很不方便，工作效率相對 較低。 發明內容
本實用新型要解決的任務在于提供一種編煙速度快、不易掉煙、易 于操作、減輕勞動強度及提高工作效率的編煙機。
為完成上述任務，本實用新型采用的技術方案是在機頭框架的底 板中間支架上安裝有電動機，機頭框架的底板下側面的前后部位安裝有 行走輪，電動機的輸出軸上裝有小皮帶輪，皮帶套在小皮帶輪的槽口中。 主軸軸承座焊接在機頭框架的側壁上，主軸軸承座的兩端內壁配有第一 軸承和第二軸承，主軸穿過此兩軸承的中心孔后使主軸的a段定位在主 軸軸承座內腔并有定位螺母定位。在主軸一端的孔中插裝有彎針，用螺 釘將彎針鎖緊，在主軸的b段外套上依次套裝有小齒輪和大皮帶輪，皮 帶同時套裝在小皮帶輪和大皮輪的槽口中；緊挨大皮帶輪在主軸的c 段上經平鍵裝有離合器和彈簧和回轉臂，在離合器上裝有拔叉。在回轉 臂的一頭有回轉臂軸，在回轉臂軸一端的外周裝有帶滾珠軸承的回轉臂 套，回轉臂套上連有連桿；在回轉臂的另一頭連有配重塊。偏心橫桿的中間突出處的孔中套有主桿，偏心橫桿依靠笫一螺母與主桿相連，在主 桿的周邊布置有上限位輪、中限位輪和下限位輪，于上限位輪上配有上 調整螺釘、中限位輪上配有中調整螺釘、下限位輪上配有下調整螺釘. 在偏心橫桿一端頭的孔中套裝有直針套桿，直桿套桿的頂頭擰有第二螺
母，于直針套桿的中心直孔中插有直針，有螺釘將直針緊定在直針套桿 的中心直孔中。在偏心橫桿的另 一端外周套裝有帶滾珠軸承的橫桿套， 連桿連接在回轉臂套與橫桿套之間。壓緊軸承座固連在機頭框架的底板 上，壓緊軸承座內壁的兩頭有第三軸承和第四軸承，下壓緊輪軸穿裝在 壓緊軸承座的第三軸承和第四軸承中，有緊固螺釘將大齒輪與下壓緊輪
軸相連，大齒輪與小齒輪嚙合；大皮帶輪又與中間齒輪嚙合，中間齒輪 再與大齒輪嚙合。上壓緊輪固定在上壓緊輪軸上，經左調整螺釘把上壓 緊輪緊壓在行走拉桿上，下壓緊輪軸與行走拉桿緊密接觸。扶正輪軸固 定在機頭框架上，在扶正輪軸的外周有扶正輪，臺架角板位于扶正輪的 槽口中。在臺架的一端裝有停止/前進限位開關，在臺架的另一端裝有 停止/后退限位開關和電磁鐵脫扣P艮位開關，在臺架角板的下側面對著 直針有護板，它可防止煙草在編織時的碎煙片落下。
采用如上技術方案提供的一種編煙機與現有技術相比，技術特點在
于
① 針距短，不易掉煙；
② 編煙機主機采用偏心才幾構，比原編機煙高度降低50%左右，重量輕。
③ 當煙草編織完后，機頭自行回車，不需人工拖回，縮短了誤機時
間，減輕了勞動強度。
④ 工作過程中無噪音；
⑤ 當煙草編織完成停機后，直針自動乾起，不需人工才乘作；
⑥ 只需一人操作，節省了勞力；
⑦ 電動才幾功率^f氐，省電；⑧ 編織煙草時不斷莖；
⑨ 齒輪傳動比鏈條帶動的工作效率高，而且可轉換傳動方向。

圖1為本實用新型所述的一種編煙;M^頭的正向示意圖。圖2為圖1的左向示意圖，亦為本實用新型的摘要附圖。圖3為圖1的俯視示意圖。圖4為所述編煙機工作狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。在機頭框架4的底板中間支架上安裝有電動機1,同時在機頭框架4的底板下側面的前后部位安裝有行走輪44。在電動機l的輸出軸上裝有小皮帶輪2，皮帶3套在小皮帶輪2的槽口中，所述皮帶3可選用A型皮帶。主軸軸承座10焊接在機頭框架4的側壁上，主軸軸承座10的兩端內壁配有第一軸承IOA和第二軸承10B,所述第一軸承IOA和第二軸承10B可選用滾珠軸承。主軸8穿過第一軸承10A和第二軸承10B的中心孔后使主軸8的a段定位在主軸軸承座10的內腔，并有定位螺母8A的定位。在主軸8—端的中心孔中插裝有彎針24,有螺釘23將彎針24鎖緊，使彎針24不會輕易從主軸8的端頭中心孔中脫落。在主軸8的b段外套上依次套裝有小齒輪25和大皮帶輪5,皮帶3同時套裝在小皮帶輪2和大皮帶輪5的外周槽口中，所述槽口亦可為A型槽口。當電動機1正向或反向轉動時通過皮帶3帶動大皮帶輪5轉動。緊挨大皮帶輪5在主軸8的c段上經平鍵9裝有離合器6和彈簧7和回轉臂11。在離合器6上裝有拔叉34。當拔叉34不起作用時，通過彈簧7的彈力將離合器6與大皮帶輪5連接(即建立嚙合關系)，在大皮帶輪5轉動時能通過離合器6和平鍵9進一步帶動主軸8轉動。由于在主軸8的c段端頭經平鍵9裝有回轉臂11，所以主軸8的轉動又通過平鍵9帶動回轉臂11作回轉運動。在回轉臂11的一頭有回轉臂軸l2,在回轉臂軸12 —端的外周裝有帶^^軸承的回轉臂套12A，回轉臂套12A上連有連桿13，這樣在回轉臂11作回轉運動時帶動連桿13作回轉運動，在回轉臂ll的另一頭連有配重塊35，此配重塊35可制作成半圓形。
如圖1、 2、 3所示，偏心橫桿14位置在編煙機的頂端，偏心橫桿14的中間突出處的孔中套有主桿16,偏心橫桿14依靠第一螺母15與主桿16相連，在主桿16的周邊布置有上限位輪17和中限位輪17A和下限位輪17B,于上限位輪17上配有上調整螺釘18，在中限位輪17A上配有中調整螺釘18A，在下限位輪17B上配有下調整螺釘18B。由上限位輪17、中限位輪17A及下限位輪17B來限制主桿16的軌跡并由上調整螺釘18、中調整螺釘18A、下調整螺釘18B進行調整，以保證主桿16能做上下垂直的軌跡運動。
在偏心橫桿14 一端頭的中心孔中套裝有直針套桿20,直針套桿20的頂頭擰有第二螺母19,保證直針套桿20不松動。于直針套桿20中心直孔中插有直針22，有螺釘21將直針22緊定在直針套桿20的中心直孔中。在偏心橫桿14的另一端外周套裝有帶滾珠軸承的橫桿套14A,由于連桿13連接在回轉臂套12A與橫桿套14A之間，因此回轉臂ll的回轉運動帶動連桿13運動，連桿13的運動帶動橫桿套14A作上下運動，橫桿套14A的動作使偏心橫桿14作上下運動，并帶動直針22作上下運動，同時由于彎針24與主軸8—同旋轉，結果是直針22的上下運動與彎針24的旋轉運動將縫線結成結，實現對放置在臺架角板37上的煙草46的編織，在臺架角板37的下側面對著直針22有護板45，防止煙草46的碎片落下卡死彎針24。
壓緊軸承座28固連(如焊接等)在機頭框架4的底板上，壓緊軸承座28內壁的兩頭裝有第三軸承28A和第四軸承28B,下壓緊輪軸29穿裝在壓緊軸承座28的第三軸承28A和第四軸承28B中，并有緊固螺釘27A將大齒輪27與下壓緊輪軸29相連，同時大齒輪27與小齒輪25嚙合，因小齒輪25與大皮帶輪5為一整體零件，所以在大皮帶輪5轉動時，同時帶動小齒輪25轉動，小齒輪25的轉動在帶動彎針24轉動并改變轉動方向的同時，小齒輪25還帶動大齒輪27轉動，大齒輪27通過焊接在機頭框架4底板上的壓緊軸承座28中的第三軸承28A和第四軸承28B帶動同軸的下壓緊輪軸29轉動，所述第三軸承28A和第四軸承28B可選用滾珠軸承。大皮帶輪5又與中間齒輪26嚙合，中間齒輪26再與大齒輪27嚙合。
(如圖3所示)上壓緊輪31固定在上壓緊輪軸30上，經左調整螺釘32把上壓緊輪31緊壓在行走拉桿36上，由于下壓緊輪軸29與行走拉桿36緊密接觸，所以當小齒輪25轉動帶動大齒輪27轉動時使下壓緊輪軸29轉動，于是下壓緊輪軸29和上壓緊輪31同時帶動整個編煙機的機頭部分沿行走拉桿36經行走輪子44在臺架40上左右行走。所述下壓緊輪軸29亦可稱作為下壓緊輪29。所述臺架40為用金屬材料(如角鋼或槽鋼及鋼板)制作的方形支架。
(如圖2所示)扶正輪軸38固定在機頭框架4上，在扶正輪軸38的外周套有扶正輪39,臺架角板37位于扶正輪39的槽口中。編煙機的機頭由固定在機頭框架4上的扶正輪軸38和扶正輪39卡在臺架角板37上，以保證編煙機的才幾頭直立。
如圖4所示，在臺架40的一端(如右端)裝有停止/前進限位開關43,而在臺架40的另一端(如左端)裝有停止/后退限位開關42和電磁鐵脫扣限位開關41。當編煙;Wt頭沿行走拉桿36由右向左行駛》並到電磁鐵脫扣P艮位開關41時，牽引電磁鐵33得電，此時牽引電磁鐵33會帶動拔叉34壓縮彈簧7使離合器6與大皮帶5脫扣，此時由于配重塊35的作用，偏心橫桿14會上升到最高位置，而當編煙機4幾頭石並到停止/后退限位開關42時，偏煙才;i4^頭停止前進，延時后自動后退，即由左向右行走，此時牽引電磁鐵33失電。當編煙機機頭向右行碰到停止/前進限位開關43時，編煙扭機頭停止行走，此時人工啟動向左行。煙機機頭如此來回沿行走拉桿36走動，偏心橫桿14的上下移動帶動直針
822上下移動，配合彎針24的作用可實現對煙草46的編織，將上下兩排的煙草46編織成有規則的整體煙革便于烘千。編織速度控制在140-150mm/S,針距控制在15~25咖。
權利要求1、一種編煙機，其特征在于在機頭框架(4)的底板中間支架上安裝有電動機(1)，機頭框架(4)的底板下側面的前后部位安裝有行走輪(44)；電動機(1)的輸出軸上裝有小皮帶輪(2)，皮帶(3)套在小皮帶輪(2)的槽口中；主軸軸承座(10)焊接在機頭框架(4)的側壁上，主軸軸承座(10)的兩端內壁配有第一軸承(10A)和第二軸承(10B)，主軸(8)穿過第一軸承(10A)和第二軸承(10B)的中心孔后使主軸(8)的a段定位在主軸軸承座(10)內腔并有定位螺母(8A)定位；在主軸(8)一端的孔中插裝有彎針(24)，有螺釘(23)將彎針(24)鎖緊；在主軸(8)的b段外套上依次套裝有小齒輪(25)和大皮帶輪(5)，皮帶(3)同時套裝在小皮帶輪(2)和大皮帶輪(5)的槽口中；緊挨大皮帶輪(5)在主軸(8)的c段上經平鍵(9)裝有離合器(6)和彈簧(7)和回轉臂(11)，在離合器(6)上裝有拔叉(34)；在回轉臂(11)的一頭有回轉臂軸(12)，在回轉臂軸(12)的一端的外周裝有帶滾珠軸承的回轉臂套(12A)，回轉臂套(12A)上連有連桿(13)，在回轉臂(11)的另一頭連有配重塊(35)；偏心橫桿(14)的中間突出處的孔中套有主桿(16)，偏心橫桿(14)依靠第一螺母(15)與主桿(16)相連，在主桿(16)的周邊布置有上限位輪(17)、中限位輪(17A)和下限位輪(17B)，于上限位輪(17)上配有上調整螺釘(18)、中限位輪(17A)上配有中調整螺釘(18A)、下限位輪(17B)上配有下調整螺釘(18B)；在偏心橫桿(14)一端頭的中心孔中套裝有直針套桿(20)，直針套桿(20)的頂頭擰有第二螺母(19)，于直針套桿(20)的中心直孔中插有直針(22)，有螺釘(21)將直針(22)緊定在直針套桿(20)的中心直孔中；在偏心橫桿(14)的另一端外周套裝有帶滾珠軸承的橫桿套(14A)，連桿(13)連接在回轉臂套(12A)與橫桿套(14A)之間；壓緊軸承座(28)固連在機頭框架(4)的底板上，壓緊軸承座(28)內壁的兩頭裝有第三軸承(28A)和第四軸承(28B)，下壓緊輪軸(29)穿裝在壓緊軸承座(28)的第三軸承(28A)和第四軸承(28B)中，有緊固螺釘(27A)將大齒輪(27)與下壓緊輪軸(29)相連，大齒輪(27)與小齒輪(25)嚙合；大皮帶輪(5)又與中間齒輪(26)嚙合，中間齒輪(26)再與大齒輪(27)嚙合；上壓緊輪(31)固定在上壓緊輪軸(30)上，經左調整螺釘(32)把上壓緊輪(31)緊壓在行走拉桿(36)上，下壓緊輪軸(29)與行走拉桿(36)緊密接觸；扶正輪軸(38)固定在機頭框架(4)上，在扶正輪軸(38)的外周有扶正輪(39)，臺架角板(37)位于扶正輪(39)的槽口中；在臺架(40)的一端裝有停止/前進限位開關(43)，在臺架(40)的另一端裝有停止/后退限位開關(42)和電磁鐵脫扣限位開關(41)，在臺架角板(37)的下側面對著直針(22)有護板(45)。
專利摘要本實用新型公開了一種編煙機，電動機裝在機頭框架上，機頭框架的底板下側有行走輪。電動機輸出軸上小皮帶輪的皮帶同時繞在大皮帶輪上，主軸穿過主軸軸承座中軸承后用定位螺母定位，主軸的一端的孔中裝有彎針。在主軸的b段裝有小齒輪、大皮帶輪，c段上經平鍵裝有離合器、彈簧和回轉臂，撥叉與離合器相連，回轉臂上連有配重塊。偏心橫桿上經第一螺母配有主桿，在主桿的周邊配有限位輪。在偏心橫桿的一端頭有直針套桿和直針，連桿位置在回轉臂套與橫桿套這之間。壓緊軸承座固連在機頭框架的底板上，穿過壓緊軸承座中軸承的下壓緊輪軸用緊固螺釘將大齒輪與下壓緊輪軸相連，上壓緊輪壓在行走拉桿上，在臺架上裝有各種限位開關。節電、省力，有推廣價值。
文檔編號A24B3/00GK201267172SQ20082015860
公開日2009年7月8日 申請日期2008年9月23日 優先權日2008年9月23日
發明者何艾君, 龐俊明, 肖春生 申請人:長沙市碧誠機械電氣有限公司