專利名稱：一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙用香料及其制備方法與應(yīng)用，具體涉及利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
麥冬為百合科沿階草屬植物麥冬的干燥塊莖，是我國有著悠久歷史的常用滋陰中藥，主要產(chǎn)于四川、浙江等地?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》記載，麥冬具有養(yǎng)陰生津、潤肺清心等功效。麥冬主要化學(xué)成分為多糖、留醇、皂苷類、高異黃酮類、氨基酸等。麥冬多糖是麥冬中所占比例大，含量在70% 90%，是一種菊淀粉型的多糖。麥冬在卷煙中的應(yīng)用已有文獻(xiàn)報(bào)道，但均是通過提取濃縮而得，產(chǎn)品香味單一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上面所述缺陷，提供一種能直接用于卷煙加香，增加卷煙的甜香和酯香，降低刺激，減少雜氣等作用的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料。本發(fā)明的另一目的是提供一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以解決。一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其制備方法是將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機(jī)溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。所述的麥冬是浙麥冬或川麥冬，生香酵母指的是產(chǎn)膜酵母、假絲酵母、漢遜酵母、球擬酵母中的一種或者幾種的混合物。將麥冬與麥冬重量倍數(shù)為2 6倍的水混合后，加入麥冬質(zhì)量的0.01% 0.2%的生香酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在25°C 40°C發(fā)酵2d 5d，使得最終產(chǎn)品具有很多新的香氣。采用的有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮或乙酸乙酯，或者上述任意溶劑的水溶液；麥冬中加入麥冬重量的5 12倍有機(jī)溶劑在70 V 95°C浸提2h 5h，目的將香氣成分提取出來。發(fā)酵提取液通過離心分離，轉(zhuǎn)速為3000rpm 8000rpm,時(shí)間為IOmin 30min,離
心上清液經(jīng)過減壓濃縮后，即得麥冬發(fā)酵煙用香料，該產(chǎn)品可直接用于卷煙加香。本發(fā)明制備的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，是將成品用乙醇或者丙二醇稀釋后，按煙葉重量的0.01% 0.1%均勻噴灑在煙絲上。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備的麥冬發(fā)酵煙用香料，由于采用了微生物發(fā)酵這一生物轉(zhuǎn)化過程，使麥冬發(fā)酵煙用香料較常規(guī)法制得的麥冬香料香氣更為飽滿醇和，生香酵母發(fā)酵使得麥冬產(chǎn)生更多與卷煙協(xié)調(diào)的香氣成分，除具有麥冬本身的甜香外，增加了酯香，與煙香更協(xié)調(diào)，降低了刺激，減少了雜氣。同時(shí)，本發(fā)明的生產(chǎn)工藝簡單、原料來源廣，設(shè)備投資少，適合為業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的產(chǎn)品可直接用于卷煙加香。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例一。稱取一定量的干燥粉碎的浙麥冬，與3倍水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.02%漢遜酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在35°C發(fā)酵5d，再加入麥冬質(zhì)量8倍的50%的乙酸乙酯水溶液，在70°C浸提3h，浸提結(jié)束后在5000rpm條件下離心15min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至麥冬質(zhì)量的20%，即得麥冬發(fā)酵煙用香料I。實(shí)施例二。稱取一定量的干燥粉碎的浙麥冬，與2倍的水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.1%的假絲酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在28°C發(fā)酵3d，再加入麥冬質(zhì)量6倍的70%乙醇水溶液，在80°C浸提3h，浸提結(jié)束后在3000rpm條件下離心20min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至無溶劑味，即得麥冬發(fā)酵煙用香料II。實(shí)施例三。稱取一定量的干燥粉碎的川麥冬，與5倍的水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.08%的產(chǎn)膜酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在40°C發(fā)酵2d，再加入麥冬重量的6倍的丙酮溶液，在70°C浸提3h，浸提結(jié)束后在4000rpm條件下離心20min，除掉藥渣后，上清液經(jīng)過減壓濃縮至無溶劑味，即得麥冬發(fā)酵煙用香料III。試驗(yàn)測試:將上述實(shí)施例1、2和3中制得的麥冬發(fā)酵煙用香料1、I1、III均用50%的丙二醇溶液稀釋至10倍，然后噴灑在同一種空白(未加香加料)烤煙煙絲表面，添加量分別為煙絲重量的0.01%、0.05%,0.1%。同時(shí)以未噴灑麥冬發(fā)酵煙用香料的烤煙煙絲為對(duì)照樣，后續(xù)處理按常規(guī)的卷煙工藝進(jìn)行，即在噴施麥冬發(fā)酵煙用香料的稀釋液后，將烤煙煙絲貯存4小時(shí)，再經(jīng)過切絲、烘絲、加香、貯絲、卷接和包裝工序制成卷煙成品，由8人組成的評(píng)吸小組分別對(duì)上述樣品進(jìn)行評(píng)吸對(duì)比，結(jié)果如下表。
權(quán)利要求
1.一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于由如下制備方法制得:將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機(jī)溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:所述的麥冬是浙麥冬或川麥冬，生香酵母指的是產(chǎn)膜酵母、假絲酵母、漢遜酵母、球擬酵母中的一種或者幾種的混合物；將麥冬與麥冬重量倍數(shù)為2 6倍的水混合后，加入麥冬質(zhì)量的0.01% 0.2%的生香酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在25°C 40°C發(fā)酵2d 5d。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:采用的有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮或乙酸乙酯，或者上述任意溶劑的水溶液；麥冬中加入麥冬重量的5 12倍有機(jī)溶劑在70°C 95°C浸提2h 5h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，其特征在于:發(fā)酵提取液通過離心分離，轉(zhuǎn)速為3000rpm 8000rpm,時(shí)間為IOmin 30min,離心上清液經(jīng)過減壓濃縮后，即得麥冬發(fā)酵煙用香料。
5.權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法，其特征在于:將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機(jī)溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法，其特征在于:所述的麥冬是浙麥冬或川麥冬，生香酵母指的是產(chǎn)膜酵母、假絲酵母、漢遜酵母、球擬酵母中的一種或者幾種的混合物；將麥冬與麥冬重量倍數(shù)為2 6倍的水混合后,加入麥冬質(zhì)量的0.01% 0.2%的生香酵母用37°C溫水配成的溶液，均勻噴灑于麥冬上，在25°C 40°C發(fā)酵2d 5d。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法，其特征在于:采用的有機(jī)溶劑為乙醇或丙酮或乙酸乙酯，或者上述任意溶劑的水溶液；麥冬中加入麥冬重量的5 12倍有機(jī)溶劑在70°C 95°C浸提2h 5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料的制備方法，其特征在于:發(fā)酵提取液通過離心分離，轉(zhuǎn)速為3000rpm 8000rpm,時(shí)間為IOmin 30min,離心上清液經(jīng)過減壓濃縮后，即得麥冬發(fā)酵煙用香料。
9.權(quán)利要求1所述的一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料在卷煙制備中的應(yīng)用，其特征在于:將香料用乙醇或者丙二醇稀釋后，按煙葉重量的0.01% 0.1%均勻噴灑在煙絲上。
全文摘要
一種利用麥冬發(fā)酵的煙用香料及其制備方法與應(yīng)用，屬于煙用香料及其制備方法與應(yīng)用。其制備方法是將麥冬干燥粉碎后，通過生香酵母發(fā)酵增香后再用有機(jī)溶劑提取，固液分離后經(jīng)濃縮制得。本發(fā)明制備的利用麥冬發(fā)酵的煙用香料，是將成品用乙醇或者丙二醇稀釋后，按煙葉重量的0.01%～0.1%均勻噴灑在煙絲上。本發(fā)明的有益效果是由于采用了微生物發(fā)酵這一生物轉(zhuǎn)化過程，使麥冬發(fā)酵煙用香料較常規(guī)法制得的麥冬香料香氣更為飽滿醇和，生香酵母發(fā)酵使得麥冬產(chǎn)生更多與卷煙協(xié)調(diào)的香氣成分，除具有麥冬本身的甜香外，增加了酯香，與煙香更協(xié)調(diào)，降低了刺激，減少了雜氣。
文檔編號(hào)A24B15/24GK103082403SQ201110349869
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2011年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月8日
發(fā)明者蔡繼寶, 鄧宇, 田耀偉, 郭磊, 陶冶 申請(qǐng)人:江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司