專利名稱：用于制備過濾纖維材料的裝置以及用于制造過濾嘴的裝置的制作方法
用于制備過濾纖維材料的裝置以及用于制造過濾嘴的裝置本申請是申請日為2004年11月16日、申請號為200480034822. 6、發明名稱為“用于制備過濾纖維材料的裝置以及用于制造過濾嘴的裝置”的原申請的分案申請。本發明涉及一種用于制備過濾纖維材料的裝置，這些過濾纖維材料用來制造過濾嘴，過濾嘴用于桿形煙制品例如香煙，所述裝置具有用于制備至少兩個過濾纖維條的過濾纖維制備工具、至少兩個纖維導軌，其中在每個纖維導軌中導引一個過濾纖維條、以及用于加工過濾纖維條的加工機構。另外本發明還涉及一種用于制造過濾嘴的裝置，過濾嘴用于桿形煙制品如香煙，該裝置具有這樣一種用于制備過濾纖維材料的裝置以及具有用于用包封材料包封過濾纖維條的包封機構和用于粘接包封材料的涂膠機構。 這種裝置例如在DE 4209789A1或者DE 4308093A1中公開了。使用這種公開的裝置能夠以雙支路方法制造過濾棒。在此過濾纖維條(例如由醋酸纖維支路制成)由纖維包拉出，通過牽伸和用軟化劑處理，并以希望的形狀和密度輸出到過濾條單元上用于進一步加工，該過濾條單元由制備的過濾纖維條通過用包封材料條進行包封制造過濾條，過濾條最后切割成用于香煙或者其它桿形煙制品的過濾棒。在此本發明的任務在于改進開頭所述類型的裝置。該任務通過一種制備過濾纖維材料的裝置解決，這種過濾纖維材料用于制造桿形煙制品如香煙的過濾嘴，該裝置具有用于制備至少兩個過濾纖維條的過濾纖維制備工具、至少兩個纖維導軌，其中在每個纖維導軌中導引一個過濾纖維條、所述裝置還具有用于加工過濾纖維條的加工機構，其特征在于為每個纖維導軌配置一個單獨的加工機構，其可以獨立控制。借助于本發明不僅同時制造和制備至少兩個過濾纖維條，而且加工機構關于每個纖維導軌可以獨立控制。通過按本發明提出的措施在相對較少的結構和機器安裝費用以及在較小的空間和面積要求的情況下相對于使用相應數量的單支路機器不僅可以明顯提高過濾嘴制造的生產能力，而且還一方面可以實現部分負荷運行，另一方面在同一個裝置上可以制造和制備不同的過濾嘴類型。后者根據本發明由此實現，每個纖維導軌所屬的加工機構可以獨立于其它纖維導軌所屬的加工機構控制。由此可以單獨影響在不同的纖維導軌中制造的產品的特性，由此在不同的纖維導軌中不僅可以制造具有一致特性的產品，這僅根據DE 4308093A1的技術方案實施，而且還可以制造和制備具有不同特性的產品，這在市場上要求越來越多。對于制造不同類型的過濾嘴，有利的是，每個纖維導軌的過濾纖維制備工具制備不同的過濾纖維材料。一般過濾纖維制備工具包括兩個或者多個纖維包，其中從每個纖維包拉出過濾纖維條，或者所述工具包括一個纖維包和一個后接的切斷機構，切斷機構將從纖維包拉出的材料條沿縱向切斷成兩個或者多個分開的過濾纖維條。一般來說每個加工機構具有用于擴幅、拉伸和/或處理過濾纖維材料的工具。根據本發明這些用于擴幅、拉伸和/或處理過濾纖維材料的工具全部可以關于每個纖維導軌分別獨立控制，以實現前述效果。由此例如為每個纖維導軌分別設置用于拉伸的可獨立控制的工具，以便將相關的過濾纖維條在所屬的纖維導軌中單獨拉伸。用于拉伸過濾纖維材料的工具特別適用于獨立影響對應纖維導軌中的過濾纖維條，因為其直接影響所制造的產品的特征性特性，例如密度或者抗拉強度。優選為每個纖維導軌配置用于擴幅、拉伸和/或處理過濾纖維材料的工具，并且用于擴幅的工具、用于拉伸的工具和/或用于處理的工具分別構成一個單元，在該單元中它們橫向于纖維導軌的方向并排布置。因此在這種實施方式中，相應于纖維導軌的數量設置了相應數量的用于擴幅的工具、相應數量的用于拉伸的工具和/或相應數量的用于處理的工具，其中所有的用于擴幅的工具構成一個單元，所有用于拉伸的工具構成一個單元和/或所有用于處理的工具構成一個單元。在前述實施方式的改進方案中，每個用于擴幅和/或拉伸的工具具有由所屬的驅動機構驅動的、單側支承的輥對。輥對的單側支承具有特別是在裝置布置或者在排除功能故障時更好的接近性的優點。 在前述實施方式的一種改進方案中，構成一個單元的用于擴幅和/或拉伸的工具的輥對同軸并排支承，由此獲得了一種特別節省空間的結構。在此外輥對的第一輥支承在第一軸上，并且內輥對的第一輥支承在第一管上，該第一管通過第一軸延伸。借助于軸-空心軸裝置的相同的分開的支承也對于輥對的第二輥實現。因此在這種實施方案中至少內輥對的輥是空心輥。另一種優選的實施方式的突出優點在于，用于處理過濾纖維材料的工具具有成角度的、最好橫向在纖維導軌上延伸的噴箱機構，該噴箱機構在其面對纖維導軌的壁上設有纖維導軌所屬的用于將處理液輸出到過濾纖維材料上的輸出口，其中在纖維導軌之間的位置上在噴箱機構內分別布置了第一隔板，并在面對纖維導軌的壁上分別布置了第二隔板，從而避免在不同纖維導軌中處理過濾纖維材料時的相互影響以及特別是由渦流引起錯誤潤濕。在前述實施方式的一種改進方案中，對于每個纖維導軌的輸出口的橫截面優選可以借助于可運動的計量板獨立改變，以便可以單獨處理每個纖維導軌中的過濾纖維材料。在此優選為每個纖維導軌或者設置一個通常為狹槽形的輸出口，或者設置多個通常為圓孔型的輸出口。最好噴箱機構可以被加壓。但是作為替代方案或者附加方案也可以考慮使噴箱機構包括至少一個由驅動機構驅動旋轉的刷子，該刷子將處理液通過輸出口甩出。另外在用于由兩個過濾纖維條成形兩個圓形過濾纖維支路的成形機構下游設置兩個雙重彎折的、圓錐形輸入指，通過輸入指分別導引一個過濾纖維支路，以便減小過濾纖維支路之間的距離，并實現過濾纖維支路的平行定向。在前述實施方式的一種改進方案中，輸入指固定在一個共同的固定架上，該固定架懸掛在一個基本上沿過濾纖維支路的方向可擺動的平行四邊形支架上。通過這種方式可以將兩個輸入指最好平行于機器壁向后擺動，更確切地說特別是為了布置機器或者為了維護的目的。另外可以在成形機構下游設置轉向機構，該轉向機構優選具有至少一個轉向滾子來使圓過濾纖維支路轉向，從而可以使纖維流向著任意方向擺動。這種轉向機構例如可以類似于前面所述的輸入指用于降低過濾纖維支路之間的間距。作為替代方案或者附加方案，可以通過布置轉向機構實現用于制備過濾纖維材料的裝置和連接在該裝置上的過濾條單元之間的成角度安裝。最后可以通過彎曲拉伸區中的纖維實現纖維包選擇在不同部位上的安裝。在每個纖維導軌的端部還可以設置獨立的取料機構，該取料機構優選具有一個壓入滾筒或者轉移十字叉(Ubergabespinne),以便將切斷的過濾纖維棒從沿著其縱向的運動過渡到橫向于其縱向方向的運動。通過布置這種獨立的取料機構可以操作不同的并且特別是本體分開安裝的過濾條單元或者香煙制造機。EP 0682881B1雖然已經提出了壓入滾筒的構造和成對布置的技術方案，但是這種一般的壓入滾筒用于輸送切斷的香煙棒，并且與其它轉移滾筒連接，使得由兩個壓入滾筒輸出的香煙棒重新匯集到一個共同的流中。最后本發明還涉及一種制造用于桿形煙制品的過濾嘴的裝置，其具有前述類型的 裝置以及用于使用包封材料包封過濾纖維條的包封機構和用于粘貼包封材料的涂膠機構。在此涂膠機構可以具有用于涂覆緩慢凝固的膠粘劑、特別是冷膠的第一機構，以及用于涂覆快速凝固的膠粘劑、特別是熱熔膠的第二機構。這種涂膠機構的構造構成了獨立的發明方面，并且可以在單線設備的情況下實現。這種涂膠機構的優點特別是在于同時不僅能夠涂覆緩慢凝固的膠粘劑，而且還可以涂覆快速凝固的膠粘劑，其中快速凝固的膠粘劑首先使得包封材料迅速固定，而緩慢凝固的膠粘劑導致耐久地粘接。因為快速凝固的膠粘劑例如熱熔膠具有不利的特性，即在較長時間過后會失去粘接作用。因此在目前高速加工的情況下雙重涂覆緩慢凝固和快速凝固的膠粘劑。相反在低速加工時，也就是特別是在部分載荷運行時只激活用于涂覆緩慢凝固的膠粘劑的第一機構就足夠了。下面根據附圖詳細說明本發明的優選的實施例。附圖示出圖I示出了按本發明的雙支路機器的示意透視側視圖；圖2示出了圖I的機器的示意側視圖；圖3示出了圖I的機器的一部分的透視圖；圖4示出了兩個輥的同軸支承的剖視圖；圖5示出了圖I的機器的一部分的放大透視圖；圖6示出了圖I的機器的輸出端部分的示意透視圖；圖7示出了圖I的機器的輸出端部分的俯視圖；圖8示意示出了輸入指以及其在平行四邊形支架上的固定架的部分側視圖。在附圖中部分完整地并且部分細節地示出了按本發明的用于制備過濾纖維材料的機器，過濾纖維材料用于以支路方法制造用于煙制品特別如香煙的過濾嘴，其中附圖分別只是基本上包含對于理解本發明要求的部分。在機械制造中常見的機器組件例如機架、固定架、軸承和擋板的細節在圖中為了清楚起見沒有示出。相同的零件在所有視圖中用相同的附圖標記。所示的過濾纖維制備機具有兩個纖維導軌2和3，其并排地將兩個過濾纖維條4和6引過機器。過濾纖維條4和6從過濾纖維儲料箱7拉出，其在所示實施例中并排包括兩個過濾纖維包8和9。作為替代方案也可以考慮將過濾纖維條4和6儲存在共同的纖維包中，或者由一個唯一的纖維包中拉出較寬的材料條，接著沿著其縱向延伸的方向用切斷機構切成兩個分開的過濾纖維條。在所示實施例中該機器在過濾纖維儲料箱7的上方具有轉向和纖維擴幅機構10，該機構布置在支承臂12的上端部，并且具有兩個并排的相同的纖維導向機構14。另外在轉向和纖維擴幅機構10上設置了第一擴幅噴嘴16，其分別作用在兩個過濾纖維條4和6上，以便將其分別擴幅成扁平條。在示意性所示的機架20上布置了第二擴幅噴嘴22，來自轉向和纖維擴幅機構10的過濾纖維條4和6在擴幅噴嘴上順著導引。在第二擴幅噴嘴22上連接著雙軌牽伸機構24。特別如圖2和3可以看出，該牽伸機構24具有第一和 第二制動輥對26、27、在制動輥對26、27后邊在下游布置的第一和第二牽伸棍對28和29和在第一和第二牽伸棍對28和29后邊在下游布置的第三和第四牽伸棍對30和31。在此第一制動輥對26、第一牽伸輥對28和第三牽伸輥對30附設于第一纖維導向對2，并且第二制動輥對27、第二牽伸輥對29和第四牽伸輥對31附設于第二纖維導軌3。第一和第二制動輥對26和27、第一和第二牽伸輥對28和29以及第三和第四牽伸輥對30和31分別相互同軸并且并排布置。在這方面還要特別指出牽伸輥對28、29和30、31單側支承在機架20的垂直的后壁32上，這特別是在布置機器或者在排除功能故障時實現了特別良好的接近性，這特別可以從圖I和3中看到。特別是牽伸輥的單側支承在所示實施例中借助于軸-空心軸裝置實現，這例如在圖4中根據第一和第二棍對28、29的第一棍28a、29a不意橫截面圖不出。據此,外棍29a不可相對轉動地與軸34耦聯，并且與其同軸布置。軸34穿過管36并與其同軸布置，并且可旋轉地支承在管上。管36不可相對轉動地法蘭連接在機架上。在機架上還布置了第一驅動機構38，該第一驅動機構驅動軸34并由此驅動外輥29a轉動，為此在所示實施例中第一驅動機構38的輸出軸38a不可相對轉動地與軸34耦聯，并與其同軸布置。位于內側的輥28a包圍管36，并相對于管同軸布置，并且可旋轉地支承在管36上。如同外輥29a，內輥28a也由單獨的驅動機構驅動。在此在按圖4所示的實施例中涉及第二驅動機構40，其輸出軸40a通過齒輪變速器42與內輥28a耦聯。對于第三和第四輥對30和31也進行了相同的布置。因此為第一、第二、第三和第四牽伸輥對28、29、30和31中的每一個都配設一個單獨的驅動機構，其可以由這里未示出的調節機構獨立控制。通過這種方式可以相互獨立地調節并由此設定兩個纖維導軌2和3中的兩個過濾纖維條4和6的特性，由此可以在兩個纖維導軌2和3中制造具有不同特性的過濾棒。如可以從圖I至3看到，第一、第二、第三和第四牽伸輥對28、29、30、31的每一個包括一個具有較小直徑的較薄的輥和一個具有較大直徑的較厚的輥。一般每個牽伸輥對的較薄的輥由鋼制成，并且由所屬的驅動機構單獨驅動。相反較厚的輥一般是橡膠輥或者設有外部橡膠層。在此較厚的輥一般是沒有驅動地支承，但是可以通過未示出的操作機構橫向于其旋轉軸線單獨調節。通過較厚的輥的這種獨立的單獨懸掛還可以分開地承受壓緊力的影響。第三和第四牽伸輥對30和31通過所屬的獨立驅動機構以比第一和第二牽伸輥對28和29更高的圓周速度被驅動,從而在第一和第三牽伸輥對28和30之間以及在第二和第四牽伸輥對29和31之間分別進行所屬過濾纖維條4或者6的限定的拉伸。如上所述以及從圖I中可以看出，第一和第三牽伸輥對28和30抓住第一過濾纖維條8，并且第二和第四牽伸輥對29和31抓住第二過濾纖維條6，由此如上所述兩個過濾纖維條4和6可以相互獨立地進行延伸。如上所述這也適用于制動棍對26和27。因為第一制動棍對26附設于第一過濾纖維條4，并且第二制動輥對27附設于第二過濾纖維條6。制動輥對26和27因此也可以分開地通過分別所屬的操作機構操作，通過該操作機構可以影響由制動輥對26、27施加在過濾纖維條4、6上的制動力。作為在圖中未示出的操作機構，例如可以設置電制動器，其將制動力矩傳遞到制動輥26、27上，或者可以設置 電、液或者氣動調節機構，其可以橫向于旋轉軸線調節兩個制動輥對26、27的至少一個輥，并由此相互影響制動輥的壓緊力。在第三和第四牽伸輥對30、31的裝置的下游是作為用于處理過濾纖維材料的具有添加劑的機構的、用于將液態軟化劑涂覆到擴幅的過濾纖維條4、6的涂覆機構44。特別可以從圖3和5中看到，涂覆機構44具有噴箱46，其在兩個纖維導軌2和3上橫向延伸。噴箱46的面對過濾纖維條4和6的上側48具有兩個并排的狹縫形的開口 49和50，其中第一開口 49附設于第一纖維導軌2，第二開口 50附設于第二纖維導軌3。在所示實施例中在狹縫形開口 49和50后面分別有一個孔板52，由此軟化劑液體以多個射束的形式向上噴出。在噴箱46中以公知的方式布置了至少一個圓柱形的旋轉刷，其沒有詳細示出，并且由同樣未示出的馬達驅動。軟化劑輸入通過噴箱46側面或者底側的一個或者多個同樣未示出的開口進行，軟化劑借助于同樣未示出的泵從同樣未示出的軟化劑儲料箱通過這些開口輸入。在所示實施例中，軟化劑的輸出量特別是通過設定開口 49和50的開口寬度調節。為此設置所謂的計量板53和54，其可以沿著過濾纖維條4、6的運動方向移動，并且可以選擇部分或者完全打開或者關閉開口 49、50。計量板53和54通過未示出的操作機構驅動,該操作機構通過同樣未示出的調節機構相互獨立致動。由此相互獨立地調節開口 49、50的開口寬度。這除了制動輥對26、27和牽伸輥對28至31的單獨控制外還提供了另一種方案，即單獨影響和確定兩個過濾纖維條4和6的特性，以便能夠由過濾纖維條4和6制造不同的產品。由于延伸的并且現在松弛的過濾纖維條4和6經過涂覆機構44的運動，可以使輸出的軟化劑形成旋渦，這會對所噴出的軟化劑的分布產生不希望的影響，并會導致錯誤潤濕。為了避免這種錯誤潤濕，兩個開口 49和50通過隔板相互隔開，如在圖3和5中可以看至IJ。隔板56位于噴箱46的上側48上并且垂直定向，且沿在兩個過濾纖維條4和6之間形成的間隙中延伸。另外也可以以相同的方式將噴箱46的內部通過另一內隔板在中間隔開，內隔板在圖中未示出。通過該內隔板將噴箱46的內部分成兩個基本獨立的噴腔。因此也有利的是將前面所述的旋轉刷分成兩個刷，其中每個刷位于一個噴腔中，并且必要時也可分開驅動和調節。另外在這方面有利的是設置兩個泵，其中每一個泵將軟化劑單獨泵入一個噴腔中。由于軟化劑輸入和輸出的這種獨立的調節例如可以考慮在一個過濾纖維條處通過完全停止軟化劑輸入和輸出進行干燥取料，而在另一個過濾纖維條處繼續正常處理。如從

圖1、2、3和5可以看出，在涂覆機構44的下游布置第一和第二輸送輥對60和61,其中第一輸送棍對60附設于第一纖維導軌2,并且第二輸送棍對61附設于第二纖維導軌3。由此第一過濾纖維條4通過第一輸送輥對60，并且第二過濾纖維條6通過第二輸送輥對61。如同牽伸輥對28、29和30、31，輸送輥對60和61也可以由未示出的驅動機構分開驅動，驅動機構由同樣未示出的調節機構分開調節。另外輸送輥對60、61在所示實施例中以與牽伸輥對28至31相同的方式單側支承在機架20的后壁32上，從而對于構造和布置可以接合圖4參考涉及牽伸輥對28至31的說明部分。通過輸送輥對60和61可以將過濾纖維條4和6轉向到位于其上的變形滾子62和63上，其在所示實施例中在其圓周上具有V形橫截面，這特別可以從圖3和6中看到。轉向滾子62和63構成了同軸并排的結構，其一側支承在機架20的后壁32上。這特別可以從圖6和7中看到，到現在為止擴幅成扁平狀的過濾纖維條4和6通過變形滾子62和63成形為圓形的纖維支路64和66。兩個纖維導軌2和3的中心距通過擴幅的過濾纖維條4和6的寬度確定，并且略大于過濾纖維條4和6的寬度的和。一般兩個纖維導軌2和3的中心距至少大約330mm。但是對于在雙支路機器中的進一步加工要求圓形纖維支路64和66之間的中心距在變形滾子62和63后減小到雙支路機器的支路中心距，該間距一般為38mm。為此設置在圖中未示出的轉向滾子對，其在變形滾子62、63后可以使如今變成圓形的纖維支路64、66偏轉到任意方向。由此可以使纖維支路64、66沿支路的方向進行偏轉。但是這種轉向滾子可以用于使圓形纖維支路64、66轉向到不同的方向，以便例如用于操作本體上相互分開安置的單支路機器。通過這種轉向還可以使纖維在延伸區域中彎曲或者扭轉。另外可以考慮在這種轉向方案方面將前述制備機相對于后接的過濾條單元或者香煙成條機成一個角度布置。最后通過這種轉向還可以將過濾纖維包8、9相對于機架20布置在另一個位置上。另一種減小兩個圓形纖維支路64、66之間中心距的方案在于布置兩個折彎的輸入指68和69，如在所不實施例中設直，并且可以從圖6和7中看到。在所不實施例中，兩個圓纖維支路64、66略微折彎地從變形滾子62、63沿著到輸入指68、69的方向運行。因為轉向滾子62、63提供了傾斜流出的纖維支路64、66，輸入指68、69具有折彎的形狀，由此從那里出來的纖維支路64，66在所要求的降低中心距的情況下重新相互平行定向。特別可以從圖6和7看到，輸入指68、69是空心的，并且具有沿著纖維支路64、66的運行方向逐漸變細的形狀。另外可以從這些圖中看出，輸入指68、69折彎兩次，由此可以實現纖維支路64、66特別柔和的轉向。為了更好的可操作性和維護，輸入指68、69可以從其在圖6和7中所示的工作位置可擺出地布置。為此在所示實施例中將輸入指68、69固定在支架70上，如在圖8中所示。該支架70通過兩個相互平行布置的擺臂72、74可擺動地懸掛在支承件76上，該支承件76也安裝在機架20上并且優選安裝在其后壁32 (參考圖I)上。兩個擺臂72、74構成了平行四邊形，方法是將第一擺臂72與支架70連接的第一鉸鏈的擺動軸線到將第二擺臂74與支架70連接的第二鉸鏈的擺動軸線具有與將第一擺臂72與支承件76連接的第三鉸鏈79的擺動軸線到將第二擺臂74與支承件76連接的第四鉸鏈80的擺動軸線相同的距離。在此所述擺動軸線在所示實施例中與纖維支路64、66成直角分布。通過這種方式在所示實施例 中將用于兩個輸入指68、69的共同的支架70懸掛在可以沿著纖維支路的方向擺動的平行四邊形支架上，由此兩個輸入指68、69可以沿著與纖維支路64、66的運行方向相反的方向并由此沿著圖8中箭頭A所示的逆流而上的方向從其在圖6至8所示的工作位置擺出。在前述機器后面連接著過濾條單元，該過濾條單元在圖中未示出。該過濾條單元還具有一個用于將纖維支路64、66用包封紙包圍的包封機構以及用于粘接包封的紙的涂膠機構。已知作為膠粘劑或者使用緩慢凝固的膠粘劑、特別是冷膠，或者使用快速凝固的膠粘劑、特別是熱熔膠。由于這些膠粘劑類型的不同的特性可以這樣構造涂膠機構，使得可以涂覆兩種膠粘劑。這種措施的優點特別是在于使快速凝固的膠粘劑首先立即固定包封紙，而緩慢凝固的膠粘劑使得耐久地粘接。因為快速凝固的膠粘劑如熱熔膠具有不利的特性，即在較長時間過后其粘接作用會消失。因此在目前高速加工時提供了雙重施加緩慢凝固和快速凝固的膠粘劑。相反，在低速加工時、也就是在部分負荷運行時，特別是在前面所述的雙支路機器的情況下可以只涂覆緩慢凝固 的膠粘劑就足夠了。最后還可以設置兩個獨立的取料機構用于將制造的產品轉送到兩個用于兩個不同的香煙生產機器的過濾嘴輸出機構上。通過這種在圖中未示出的獨立取料機構的布置可以操作不同的并且特別是本體上分開布置的過濾條單元或者香煙制造機。這種取料機構優選具有壓入滾筒或者轉移十字叉。
權利要求
1.用于制備過濾纖維材料的裝置，該過濾纖維材料用于制造用于桿形煙制品如香煙的過濾嘴，具有用于制備至少兩個過濾纖維條(4、6)的過濾纖維制備工具(7)、至少兩個纖維導軌，其中在每個纖維導軌(2、3)中導引一個過濾纖維條(4、6)，所述裝置還有用于加工過濾纖維條(4、6)的加工機構(24、44)，其中為每個纖維導軌(2、3)附設一個單獨的加工機構(26、28、30、49 ;27、29、31、50)，其可以獨立地控制，其特征在于成形機構(62、63)和在成形機構(62、63)下游設置的轉向機構(68、69),成形機構用于由兩個過濾纖維條(4、6)成形兩個圓形的過濾纖維支路(64、66)，轉向機構用于圓形的過濾纖維支路(64、66)的轉向并用于減小過濾纖維支路(64、66)之間的距離。
2.按權利要求I所述的裝置，其特征在于每個加工機構具有用于擴幅、拉伸和/或處理過濾纖維材料的工具(26、28、30、49 ;27、29、31、50)。
3.按權利要求I或者2所述的裝置，其特征在于所述轉向機構具有在成形機構(62、.63)的下游設置的兩個雙重彎折的圓錐形輸入指出8、69)，分別有一個過濾纖維支路(64、.66)穿過所述輸入指。
4.按權利要求3所述的裝置，其特征在于所述輸入指出8、69)固定在共同的固定架(70)上，該固定架懸掛在一個可以基本上沿過濾纖維支路出4、66)的方向擺動的平行四邊形支架(72、74)上。
5.按權利要求I至4中任一項所述的裝置，其特征在于為了在雙支路機器中進一步加工，過濾纖維支路(64、66)之間的中心距在成形機構(62、63)后減小到雙支路機器的支路中心距。
6.按權利要求I至5中任一項所述的裝置，其特征在于兩個纖維導軌(2、3)的中心距在成形機構(62、63)之前至少大約330mm。
7.按權利要求I至6中任一項所述的裝置，其特征在于為每個纖維導軌(2;3)附設用于擴幅、拉伸和/或處理過濾纖維材料的工具(26、28、30、49 ;27、29、31、50)，并且用于擴幅的工具、用于拉伸的工具和/或用于處理的工具分別構成一個單元，這些工具在所述單元中橫向于纖維導軌(2、3)的方向并排布置。
8.按權利要求7所述的裝置，其特征在于每個用于擴幅和/或拉伸的工具具有由所屬的驅動機構驅動的單側支承的輥對(28、30 ;29、31)。
9.按權利要求8所述的裝置，其特征在于每個輥對(28、30;29、31)都配設有單獨的驅動機構。
10.按權利要求8或9所述的裝置，其特征在于所述構成一個單元的用于擴幅和/或拉伸的工具的輥對(28、29 ;30、31)同軸并排支承。
11.按權利要求10所述的裝置，其特征在于所述外輥對的第一輥(29a)支承在第一軸(34)上，并且所述內輥對的第一輥(28a)支承在第一管(36)上，第一軸(34)穿過該第一管延伸。
12.按權利要求11所述的裝置，其特征在于所述外輥對的第二輥支承在第二軸上，并且所述內輥對的第二輥支承在第二管上，第二軸穿過該第二管延伸。
13.按權利要求2至12中至少一項所述的裝置，其特征在于所述用于處理過濾纖維材料的工具(44)具有成角度的、優選橫向在纖維導軌上延伸的噴箱機構(46),其在其面對纖維導軌(2、3)的壁(48)上設有纖維導軌(2、3)所屬的輸出口(49、50)用于將處理液輸出到過濾纖維材料(4、6)上，其中在纖維導軌(2、3)之間的位置上在噴箱機構(46)的內部分別設置了第一隔板，并在面對纖維導軌(2、3)的壁(48)上分別設置ー個第二隔板(56)。
14.按權利要求13所述的裝置，其特征在干所述對于每個纖維導軌(2、3)的輸出口(49,50)的橫截面優選可以借助于可運動的計量板(53、54)獨立改變。
15.按權利要求13或14所述的裝置，其特征在于所述噴箱機構(46)包括至少ー個由驅動機構驅動的旋轉刷，該旋轉刷將處理液通過輸出口(49、50)甩出。
全文摘要
本發明涉及一種用于制備過濾纖維材料的裝置，該過濾纖維材料用于制造用于桿形煙制品如香煙的過濾嘴，具有用于制備至少兩個過濾纖維條(4、6)的過濾纖維制備工具(7)、至少兩個纖維導軌(2、3)，其中在每個纖維導軌(2、3)中導引一個過濾纖維條(4、6)、所述裝置還有用于加工過濾纖維條(4、6)的加工機構(24、44)。該裝置的特征在于為每個纖維導軌(2、3)附設一個單獨的加工機構(26、28、30、49；27、29、31、50)，其可以獨立控制。
文檔編號A24D3/02GK102626260SQ20121007194
公開日2012年8月8日 申請日期2004年11月16日 優先權日2003年11月25日
發明者J·格羅加薩, M·達爾曼, R·邁爾, S·沃爾夫, S·霍爾恩, V·康德拉特舒, V·弗里克 申請人:豪尼機械制造股份公司