本發明涉及卷煙技術領域，具體是一種切割接裝紙的刀具。

背景技術：

煙用接裝紙原名水松紙，是一種特種工業用紙，專供卷煙行業使用，其名稱起源于日本。20世界初期仙臺東北紙工株式會社首次生產了這種紙，因為外觀與當地名為水松的一種植物外皮極為相似，因此被稱做水松紙。近年來，隨著多色、燙金、打孔等特殊水松紙的出現，其外觀與傳統的水松紙已經有較大區別，因此2002年公布的新版國家標準將水松紙改稱為煙用接裝紙。

卷煙由濾嘴和煙支組成，其中煙支由卷煙紙包裹煙絲組成，過濾嘴由成形紙包裹濾芯組成，過濾嘴和煙支通過接裝紙結合一體形成卷煙。現有一種濾嘴帶香料珠的卷煙(專利號：CN200920351191.0)，含有絲束、成形紙、水松紙(即接裝紙)，所述的絲束段和絲束段之間設置有空腔，在空腔中放置有一至多顆其內含有香料液可由消費者自行決定捏破后透香的香料珠；所述的成形紙是透明成形紙；所述的水松紙是帶有透明段的水松紙，或是透明水松紙。但是，如果將水松紙(即接裝紙)設為透明或帶有透明段，不僅工藝上實施起來比較復雜，而且在實際生產過程中卷繞過濾嘴和煙支時良率較差，例如包裹不緊，造成產品合格率不高。

技術實現要素：

針對現有技術的上述不足，本發明提供一種切割接裝紙的刀具，可以將接裝紙輕松切開分段，從而實現將至少三個接裝紙盤呈一定間距設在卷軸上，方便后續在成形紙上卷制間隔的兩段接裝紙，輕松實現帶香料珠的卷煙的可視效果，結構簡單，使用方便。

一種切割接裝紙的刀具，包括刀架、安裝在刀架上的第一刀片、第二刀片、刀架壓蓋及安裝在第一刀片、第二刀片之間的第一鎖緊彈簧和安裝在第二刀片與刀架壓蓋之間的第二鎖緊彈簧，所述刀架包括呈階梯狀換依次相連的刀架座、刀片支撐臺、壓蓋支撐臺，所述刀架座、刀片支撐臺、壓蓋支撐臺均為同心圓環狀結構，且刀架座、刀片支撐臺、壓蓋支撐臺的圓環外徑逐漸減小以在相鄰兩個部件之間形成圓形階梯面，第一刀片、第一鎖緊彈簧、第二刀片、第二鎖緊彈簧套設在刀片支撐臺上，刀架壓蓋套設在壓蓋支撐臺上。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述刀架座、刀片支撐臺、壓蓋支撐臺沿著半徑方向貫穿開設有一個缺口，所述刀架座在缺口的上方貫穿設有一個垂直于缺口的刀架固定孔，所述刀架座位于缺口下方設有一個對應刀架固定孔的鎖固孔，通過刀架鎖固件穿過刀架固定孔并鎖緊于鎖固孔即可將所述缺口的上下部分緊密連接。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述刀架鎖固件為螺釘。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述刀片支撐臺的環形外壁上設有刀架壓蓋固定孔，所述刀架壓蓋為中部開口的扁形圓臺結構，所述刀架壓蓋的環形外壁上對應所述刀片支撐臺的刀架壓蓋鎖固孔設有刀架壓蓋固定孔，使用刀架壓蓋鎖固件穿過刀架壓蓋上的刀架壓蓋固定孔鎖固于所述刀片支撐臺上的刀架壓蓋鎖固孔，即可實現將刀架的外端密封和固定。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述刀架壓蓋鎖固件為螺釘。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述刀架壓蓋中部開口直徑略大于壓蓋支撐臺的外徑。

如上所述的切割接裝紙的刀具，所述第一刀片和第二刀片的結構相同，均為中部開口的扁形圓臺結構，圓臺底部邊緣為刀刃。

如上所述的切割接裝紙的刀具，第一刀片和第二刀片中部開口直徑略大于刀片支撐臺的外徑。

本發明通過在刀架上間隔設置第一刀片和第二刀片，同時配合使用第一鎖緊彈簧、第二鎖緊彈簧以及刀架壓蓋將第一刀片和第二刀片穩定鎖固在刀架上，這樣將刀架安裝在轉軸上后可對接裝紙進行切割，可以將現有的整個接裝紙盤經過本發明切割后形成至少三個呈一定間距設在卷軸上的接裝紙盤，可以將接裝紙輕松切開分段，從而實現將至少三個接裝紙盤呈一定間距設在卷軸上，方便后續在成形紙上卷制間隔的兩段接裝紙，輕松實現帶香料珠的卷煙的可視效果，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本發明切割接裝紙的刀具的分解結構示意圖；

圖2是本發明中刀架的側視圖；

圖3是本發明中刀架的正視圖；

圖4是本發明中刀架的俯視圖；

圖5(a)是本發明中刀片的正視圖，圖5(b)是本發明中刀片的側視圖；

圖6(a)是本發明中刀架壓蓋的側視圖，圖6(b)是本發明中刀架壓蓋的正視圖；

圖7(a)是本發明組裝后的側視圖，圖7(b)是本發明組裝后的正視圖。

圖中：1—刀架，2—第一刀片，3—第一鎖緊彈簧，4—第二刀片，5—第二鎖緊彈簧，6—刀架壓蓋，7—刀架鎖固件，8—刀架壓蓋鎖固件，11—刀架座，12—刀片支撐臺，13—壓蓋支撐臺，14—刀架壓蓋鎖固孔，15—缺口，16—刀架固定孔，6—刀架壓蓋固定孔。

具體實施方式

下面將結合本發明中的附圖，對本發明中的技術方案進行清楚、完整地描述。

圖1所示為本發明切割接裝紙的刀具的分解結構示意圖，所述切割接裝紙的刀具包括刀架1、安裝在刀架1上的第一刀片2、第二刀片4、刀架壓蓋6及安裝在第一刀片2、第二刀片4之間的第一鎖緊彈簧3和安裝在第二刀片4與刀架壓蓋6之間的第二鎖緊彈簧5。

如圖2-4所示，所述刀架1包括呈階梯狀換依次相連的刀架座11、刀片支撐臺12、壓蓋支撐臺13，所述刀架座11、刀片支撐臺12、壓蓋支撐臺13均為同心圓環狀結構，且刀架座11、刀片支撐臺12、壓蓋支撐臺13的圓環外徑逐漸減小以在相鄰兩個部件之間形成圓形階梯面(如圖2所示)。所述刀架座11、刀片支撐臺12、壓蓋支撐臺13沿著半徑方向貫穿開設有一個缺口15，所述刀架座11在缺口15的上方貫穿設有一個垂直于缺口15且的刀架固定孔16，所述刀架座11位于缺口15下方設有一個對應刀架固定孔16的鎖固孔，通過刀架鎖固件7(例如螺釘)穿過刀架固定孔16并鎖緊于鎖固孔即可將所述缺口15的上下部分緊密連接，這樣刀架1穿過轉軸后即可穩固鎖緊在轉軸上。

所述刀片支撐臺12的環形外壁上設有刀架壓蓋固定孔14，具體數量可根據實際需要設置，圖4所示實施例在所述刀片支撐臺12的環形外壁上均勻設有三個刀架壓蓋鎖固孔14。

請進一步參考圖5(a)和圖5(b)，所述第一刀片2和第二刀片4的結構相同，以第一刀片2為例進行說明。所述第一刀片2為中部開口的扁形圓臺結構，圓臺底部邊緣為刀刃。

請進一步參考圖6(a)和圖6(b)，所述刀架壓蓋6也為中部開口的扁形圓臺結構，所述刀架壓蓋6的環形外壁上對應所述刀片支撐臺12的刀架壓蓋鎖固孔14設有刀架壓蓋固定孔61。

安裝時，結合參開圖1及圖7(a)，所述第一刀片2先套設在所述刀架1的刀片支撐臺12上，第一刀片2和第二刀片4中部開口直徑要略大于刀片支撐臺12的外徑，這樣方便第一刀片2和第二刀片4套入。然后在刀片支撐臺12上依次套上第一鎖緊彈簧3、第二刀片4、第二鎖緊彈簧5，第一刀片2、第一鎖緊彈簧3、第二刀片4、第二鎖緊彈簧5緊密貼合，其中第一鎖緊彈簧3和第二鎖緊彈簧5起到間隔和鎖緊第一刀片2和第二刀片4的作用，最后將所述刀架壓蓋6套設在刀架1的壓蓋支撐臺13上，可以理解的是所述刀架壓蓋6中部開口直徑要略大于壓蓋支撐臺13的外徑，這樣方便刀架壓蓋6套入，然后使用刀架壓蓋鎖固件8(例如螺釘)穿過刀架壓蓋6上的刀架壓蓋固定孔61鎖固于所述刀片支撐臺12上的刀架壓蓋鎖固孔14，即可實現將刀架1的外端密封和固定，使得第一刀片2和第二刀片4穩定的固定在刀架1上。然后通過刀架鎖固件7(例如螺釘)穿過刀架固定孔16并鎖緊于鎖固孔即可將所述缺口15的上下部分緊密連接，這樣刀架1穿過轉軸后即可穩固鎖緊在轉軸上。

本發明通過在刀架1上間隔設置第一刀片2和第二刀片4，同時配合使用第一鎖緊彈簧3、第二鎖緊彈簧5以及刀架壓蓋6將第一刀片2和第二刀片4穩定鎖固在刀架1上，這樣將刀架1安裝在轉軸上后可對接裝紙進行切割，可以將現有的整個接裝紙盤經過本發明切割后形成至少三個呈一定間距設在卷軸上的接裝紙盤，這樣在生產帶香料珠的卷煙時，只要將成形紙用透明材料制成，然后再用卷軸上的其中一個接裝紙盤卷繞濾嘴和煙支，同時間隔一定距離在濾嘴的頭端卷繞另一個接裝紙盤，這樣即可在濾嘴上空出一段，將兩端接裝紙之間的部分露出，以便于將香料珠示出，相比現有技術采用透明或帶有透明段的接裝紙，卷繞過程更為方便快捷，而且由于取消了透明段的設計，在卷繞濾嘴和煙支時不會與成形紙之間產生卷制不緊密情況，大大提高了生產合格率。

以上所述，僅為本發明的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。