專利名稱：一種卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煙草加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠快速裝配并能精確定位的卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置。
背景技術(shù)：
裝配一個裝置的零部件對裝置的效能、維修周期、維修質(zhì)量等具有很大的影響。如果零部件之間有對應(yīng)接口的裝置，裝配起來比較容易，通過加工精度和組裝時的精心程度就可以保證基本的裝配精度。然而對于沒有對應(yīng)接口的，單憑經(jīng)驗或一般的量具來控制精度就很難了。如PASSIM7000型卷煙機(jī)，其上的刀頭搖擺架是一個關(guān)鍵部件，常規(guī)的更換搖 擺架的方法是取下?lián)u擺架，拆開搖擺架總成后更換受損部件，然后再將裝配好的總成安裝到設(shè)備上。裝配搖擺架總成精度采用量棒憑經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整，這樣的方法一般耗時在I. 5至2小時左右，整個過程中需要反復(fù)調(diào)試，耗時費(fèi)力，精度差，降低了生產(chǎn)效率，增加了成本消耗和工作負(fù)擔(dān)。因此，結(jié)合搖擺架總成的裝配工序和技術(shù)要求，開發(fā)一種能夠快速裝配并能精確定位的卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成快速裝配裝置是非常必要的。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠快速裝配并能精確定位的卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括底座、定位塊、壓緊塊、定位桿和檢測桿；所述的底座的端頭為定位塊A,依次設(shè)置定位塊B、定位塊C和定位塊D ;所述的定位塊A側(cè)邊設(shè)置限位凸緣，平面上設(shè)置定位孔和鎖緊螺孔；所述的定位塊B為三層臺階狀，最底層階梯頂面設(shè)置壓緊塊孔，并與壓緊塊插接配合，最上層階梯背側(cè)設(shè)置鎖緊螺孔；所述的定位塊C頂面設(shè)置檢測桿插孔，所述的定位塊D側(cè)面設(shè)置定位桿插孔，所述的檢測桿和定位桿與插孔插接配合。本實用新型根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)安裝的搖擺架總成組件位置和間距，配制相應(yīng)形狀的定位塊，使零部件組裝時能夠準(zhǔn)確定位，從而保證了裝配的精度，同時提高了裝配效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖3為A定位塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的整體結(jié)構(gòu)仰視示意圖，其中a、b、c為搖擺架底座的三個面；圖5為卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的整體結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖6為裝配過程中的主視示意圖。[0012]圖中I-A定位塊，2-B定位塊，3-底座，4-檢測桿，5-C定位塊，6-D定位塊，7-定位桿，8-螺栓，9-壓緊塊插孔，10-鎖緊螺孔，11-搖擺架底座，12-搖擺架，13-彈片，14-底部彈片，15-喇叭嘴孔，16-連桿軸孔，17-安裝板，18-限位凸緣，19-壓緊塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但不以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變換，均落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。如圖1、2、3所示，本實用新型裝置包括底座3、定位塊、壓緊塊19、定位桿7和檢測桿4 ;所述的底座3的端頭為A定位塊I,依次設(shè)置B定位塊2、C定位塊5和D定位塊6 ;所述的A定位塊I側(cè)邊設(shè)置限位凸緣18，平面上設(shè)置定位孔和鎖緊螺孔10 ;所述的B定位塊2為三層臺階狀，最底層階梯頂面設(shè)置壓緊塊孔9，并與壓緊塊19插接配合，最上層階梯背側(cè)設(shè)置鎖緊螺孔10 ;所述的C定位塊5頂面設(shè)置檢測桿4插孔，所述的D定位塊6側(cè)面設(shè)置定位桿7插孔，所述的檢測桿4和定位桿7與插孔插接配合。所述的A定位塊I雙側(cè)邊設(shè)置限位凸緣18。該設(shè)置使搖擺架底座11與A定位塊I結(jié)合更可靠，定位更準(zhǔn)確。本實用新型的工作原理本實用新型屬于工裝裝配的一種裝置，工裝裝配能在保證裝配精度的同時極大地提高生產(chǎn)效率，只需把零部件放置于工裝裝置上進(jìn)行定位、夾緊就能保證裝配的精度，從而快速精準(zhǔn)的完成裝配。本實用新型根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)安裝的搖擺架總成組件位置和間距，確定定位塊的形狀、尺寸和位置(如圖4、5所示)。底座3是裝配過程的安裝基準(zhǔn)，定位塊設(shè)置在底座3上的矩形滑槽內(nèi)。A定位塊I適應(yīng)搖擺架底座11，邊緣設(shè)置的限位凸緣18保證搖擺架底座11與A定位塊I可靠貼合，配合誤差為O. 03mm范圍內(nèi)。B定位塊2采用臺階式設(shè)置,對搖擺架12進(jìn)行高度定位，以及搖擺架12與安裝板17之間的間距定位，配合誤差為±0.02mm。C定位塊5主要起到定位和檢測作用，C定位塊5高度與搖擺架12的安裝高度相適應(yīng)，將搖擺架12搭在C定位塊5頂面上即可完成高度定位；C定位塊5頂面設(shè)置檢測桿4插孔，配合檢測桿來確定連桿軸孔16的位置是否符合工藝要求。D定位塊6主要是定位作用，插孔的高度、尺寸與喇叭嘴孔15的一個孔的標(biāo)準(zhǔn)安裝位置相適應(yīng)，配合誤差為±0. 02mm。本實用新型工作過程如圖6所示，當(dāng)維修人員需要對PASSM7000型刀頭搖擺架總成進(jìn)行裝配時，將本實用新型平穩(wěn)擺放，將搖擺架底座11的a、b、c三面與A定位塊I的a、b、c三面緊貼，用螺栓把搖擺架底座11與A定位塊I固定；安裝搖擺架12時，將搖擺架12前端邊側(cè)與B定位塊2的第2階梯頂面貼緊，以定位此點的安裝高度，在最低階梯頂面的壓緊塊插孔9內(nèi)插入壓緊塊19 ;搖擺架12的后端搭在C定位塊5的頂面上，喇叭嘴孔15與D定位塊6上的定位桿7插孔對應(yīng)，插入定位桿7，搖擺架12安裝完成；插入檢測桿4，以檢查連桿軸孔16是否合格。將安裝板17底面貼合擺架底座11，側(cè)面貼合B定位塊2的背側(cè)，并將其與B定位塊2固定。將底部彈片14固定于搖擺架12的最前端，并穿過安裝板17上的工作孔將底部彈片14的另一端進(jìn)行固定。將彈片13的一端與搖擺架12側(cè)邊固定，另一端固定在安裝板17上，此時搖擺架總成工裝完成。進(jìn)行適度調(diào)整和固定后，將搖擺架底座11上的固定螺栓拆除，取下壓緊塊19，拆除安裝板17固定在B定位塊2的背側(cè)的螺栓，工裝好的搖擺架總成即可取下。本實用新型的特點I、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工裝速度快，裝配精度高 。2、本實用新型可以搖擺架的制造精度進(jìn)行檢測，在搖擺架總成使用前及早發(fā)現(xiàn)問題，保證了生產(chǎn)的順暢。
權(quán)利要求1.一種卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置，包括底座(3)、定位塊、壓緊塊(19)、定位桿(7)和檢測桿(4)，其特征是所述的底座(3)的端頭為定位塊A(l)，依次設(shè)置定位塊B(2)、定位塊C(5)和定位塊D(6);所述的定位塊A(I)側(cè)邊設(shè)置限位凸緣(18)，平面上設(shè)置定位孔和鎖緊螺孔(10);所述的定位塊B(2)為三層臺階狀，最底層階梯頂面設(shè)置壓緊塊孔(9)，并與壓緊塊(19)插接配合，最上層階梯背側(cè)設(shè)置鎖緊螺孔(10);所述的定位塊C (5)頂面設(shè)置檢測桿(4)插孔，所述的定位塊D (6)側(cè)面設(shè)置定位桿(7)插孔，所述的檢測桿(4)和定位桿(7)與插孔插接配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置，其特征是所述的定位塊A(I)雙側(cè)邊設(shè)置限位凸緣(18)。
專利摘要本實用新型公開了一種卷煙機(jī)刀頭搖擺架總成的快速裝配裝置，包括底座、定位塊、壓緊塊、定位桿和檢測桿；所述的底座的端頭為定位塊A，依次設(shè)置定位塊B、定位塊C和定位塊D；所述的定位塊A側(cè)邊設(shè)置限位凸緣，平面上設(shè)置定位孔和鎖緊螺孔；所述的定位塊B為三層臺階狀，最底層階梯頂面設(shè)置壓緊塊孔，并與壓緊塊插接配合，最上層階梯背側(cè)設(shè)置鎖緊螺孔；所述的定位塊C頂面設(shè)置檢測桿插孔，所述的定位塊D側(cè)面設(shè)置定位桿插孔，所述的檢測桿和定位桿與插孔插接配合。本實用新型根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)安裝的搖擺架總成組件位置和間距，配制相應(yīng)形狀的定位塊，使零部件組裝時能夠準(zhǔn)確定位，保證了裝配的精度，同時提高了裝配效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
文檔編號A24C5/00GK202603587SQ201220177378

公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月24日
發(fā)明者金光明, 蘭建云, 彭永昆 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司