一種yj17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及卷煙生產企業生產設備YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置，包括進刀推桿、半軸、支痤、鋼球、鋼球壓蓋、法蘭、端蓋、氣缸頭、單作用氣缸、和氣缸座。該裝置在活塞座外設計獨立進刀氣缸，替代原來的氣動裝置；采用鋼珠作為進刀推桿的動力傳遞裝置，減少氣動裝置的故障率，減少出現煙支切口毛渣質量缺陷的產品，且維護簡單、方便，成本低。
【專利說明】一種YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置
1、所屬

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產設備YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置。
2、

【背景技術】
[0002]目前，我國煙草行業許多卷煙生產企業均引進和應用了 YJ17卷煙機，隨著YJ17卷煙機生產使用時間的延長，煙支端面切口毛渣質量缺陷出現幾率增多。主要是由于卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置部分出現故障，煙支切支刀片伸出長度得不到及時補償變鈍而導致。
[0003]YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置是進刀機構的一部分，如圖2所示，YJ卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置主要由支座3、半軸2、進刀推桿1、O型密封4、防塵密封圈5、607深溝球軸承6、傳遞軸7、推桿套8和氣腔9等組成。
[0004]YJ17卷煙機在生產過程中出現煙支端面切口毛渣現象主要是由進刀機構的氣動裝置導致，而氣動裝置出現的故障主要由以下三點導致:
[0005]一、607深溝球軸承失效。ZJ17機組工作時，刀片每切割4000次進刀一次，每次進刀，電磁閥打開，氣腔充氣0.25MPa壓強，工作3秒鐘，推桿套承受壓力約為254N，向前推動傳遞軸，通過607深溝球軸承推動推桿完成進刀；進刀后，電磁閥關閉，氣腔放氣，推桿在彈簧的作用下帶動推桿套一起復位，推桿套沒有軸向限位裝置，由于慣性的作用，在推桿套與傳遞軸之間產生軸向間隙，導致下次進刀時，推桿套對607深溝球軸承產生沖擊。通過上述分析可以發現，607深溝球軸承要承受間歇的軸向沖擊載荷，而間歇的沖擊載荷對軸承的作用力遠遠大于氣腔壓力，使軸承內、外滾道與滾動體的接觸處產生過量的塑性變形，形成不均勻凹坑，長期變形而導致607深溝球軸承失效，使進刀失效。
[0006]二、防塵密封圈和O型密封圈磨損、老化造成漏氣。當電磁閥打開氣路時，高壓空氣脈沖從支承座部分氣路接頭進入氣室，高壓空氣壓強為0.25MPa。U型防塵密封的厚度為7mm,其外徑為46mm，內徑為36mm，U型槽的深度h為3.5mm, U型密封在0.25MPa的壓強下產生正壓力F為104.4N。U型防塵密封圈與推桿套的摩擦力在高壓空氣脈沖的作用下較大，正常的使用壽命為一年左右。如果607深溝球軸承卡死，則推桿套在銷軸的帶動下以1750轉/分鐘轉動，此時U型防塵密封圈和O型密封圈因連續摩擦而發熱、摩損、老化，U型防塵密封圈和O型密封圈使用壽命大大降低，使進刀失效。
[0007]三、進刀推桿卡死、彈簧失效。生產中的粉塵進入半軸和進刀頂桿之間過多，或進刀頂桿銹蝕都能使進刀推桿卡死；彈簧的往復工作造成彈簧失效，也同樣能使進刀失效。
[0008]YJ17卷煙機自動進刀機構的氣動裝置采用的是非標準件的設計思路，相關零件聯系比較緊密。因此，在維護過程中，校正技術要求高，若安裝、校正稍有失誤，會帶來更嚴重的設備故障。因此，每次維修都要對刀盤進行拆卸排故、安裝、校正一系列工作，時間長，直接影響設備有效作業率和產品質量。
3、
【發明內容】

[0009]本實用新型的目的是提供一種新型的YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置，減少氣動裝置的故障率，減少出現煙支切口毛渣質量缺陷的產品，且維護簡單、方便，成本低。
[0010]本實用新型所述的YJ17卷煙機的氣動裝置，包括進刀推桿、半軸、支座、鋼球、鋼球壓蓋、法蘭、端蓋、氣缸頭、單作用氣缸和氣缸座等。
[0011]該裝置取消深溝球軸承607和傳動軸，加工一個鋼球壓蓋，把直徑為Ilmm的鋼球安裝在進刀頂桿的軸心線上。鋼球壓蓋與進刀頂桿過盈配合，鋼球與鋼球壓蓋間隙配合。在安裝時加注潤滑脂，使得鋼球在不進刀時與進刀頂桿一起轉動，進刀時鋼球滾動，進刀時鋼球所受推力約為101N。這樣既減少了摩擦力，又增強了抗沖擊的能力。。
[0012]該裝置取消支座上的O型密封圈，去掉氣腔和氣腔上的防塵密封圈，去掉推桿套，加工一個法蘭安裝在原氣腔安裝位置，并把支座車掉14_，并加工一個端蓋安裝在支座上，使得與原支座在外形尺寸上一致。
[0013]該裝置采用標準氣缸代替原來的氣動機構。選用的氣缸一是克服了進刀推桿和棘爪彈簧的作用力；二是氣缸工作時，氣缸在克服彈簧的反作用力后，推動進刀推桿作軸向移動7mm，在非進刀狀態時，安裝在進刀推桿上的鋼球和氣缸頭保持有2?3mm的間隙。選用氣缸的工作行程為10mm，氣缸活塞直徑為20mm，最大工作壓力為lObar。
[0014]本實用新型投入使用后，提高了 YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置工作的準確性、穩定性和可靠性，有效提升了設備生產效率，提高了煙支質量的穩定性；該裝置維護簡單，操作便利；該裝置降低了零備件材料的消耗，有效節約了零備件費用。
4、

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]現結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0017]圖2為現有的YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置結構示意圖。
5、

【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，該YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置，包括進刀推桿1、半軸2、支痤3、鋼球4、鋼球壓蓋5、法蘭6、端蓋7、氣缸頭8、單作用氣缸9、和氣缸座10組成。單作用氣缸9通過螺釘固定于氣缸座10上，端蓋7和法蘭6通過螺釘固定于支座3上，氣缸座10通過螺釘固定于端蓋7上，鋼球壓蓋5把鋼球裝在進刀推桿上。當進刀機構得到進刀信號后，電磁閥動作，高壓脈沖打開，單作用氣缸9的氣缸頭3向前移動3_后頂住鋼球推動進刀推桿10，進刀推桿推動棘爪，由棘爪推動棘輪轉動，棘輪帶動進刀蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，在蝸輪和滾輪的共同作用下推動切刀進給一次。當電磁閥關閉時，氣路閉合，進刀推桿在彈簧的作用下復位。如此循環動作，實現刀片穩定可靠的自動進給。
【權利要求】
1.YJ17卷煙機刀頭進刀機構的氣動裝置，包括進刀推桿(1)、半軸(2)、支痤(3)、鋼球(4)、鋼球壓蓋(5)、法蘭(6)、端蓋(7)、氣缸頭(8)、單作用氣缸(9)、和氣缸座(10)。
2.根據權利要求1所述的氣動裝置，其特征是進刀推桿動力傳遞裝置采用鋼珠(4)作為動力傳遞裝置。
3.根據權利要求1所述的氣動裝置，其特征是采用單作用氣缸(9)，安裝在氣缸座(10)上。
4.根據權利要求1所述的氣動裝置，其特征是取消深溝球軸承607，取消傳動軸、推桿套、氣腔、防塵密封圈和0型密封圈，加工制作氣缸座、端蓋、法蘭、鋼球壓蓋。
【文檔編號】A24C5/28GK204169045SQ201420473223
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】謝成坤, 儲旭兵 申請人:重慶煙草工業有限責任公司黔江分廠