用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置制造方法
【專利摘要】一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置，包括用于塑化流體、尤其是甘油三乙酸酯的容納貯槽(30)；在容納貯槽(30)內部設有產生塑化流體流的裝置，其引導塑化流體流向至少一個濾嘴材料的連續帶材(36)，并沿相應的加工生產線在貯槽(30)的上部開口(34)處前進；貯槽(30)還配備有用于上部開口(34)的一個或多個篩選裝置(46)，其對于快速轉換是可替換的，并形成用于將帶材(36)暴露于塑化流體流的窗口(48)；窗口(48)具有小于貯槽(30)的上部開口(34)的尺寸的固定尺寸，其寬度與帶材(36)的寬度大致相等。
【專利說明】用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置，特別是用于制造香煙濾嘴的機器。
【背景技術】
[0002]眾所周知，香煙濾嘴的生產涉及由連續帶材組成的濾嘴材料的加工過程，該連續帶材(例如，醋酸纖維素)從一包壓緊的濾嘴材料獲得，也被稱為術語“纖維束”。
[0003]該帶材沿預定路徑前進通過加工工位，其在加工共被縱向拉伸、橫向敞開，然后浸潰了塑化添加劑。
[0004]眾所周知，浸潰帶材的步驟發生在特定的施加裝置，該施加裝置設計為將塑化材料流施加到帶材，該塑化材料特別是甘油三乙酸，其在這些裝置通常的操作溫度和壓力下為液體。
[0005]因此，帶材浸泡在一個預定大小和數量的液滴流中，以便其吸收所需量的甘油三
乙酸酯。
[0006]甘油三乙酸酯的施加工位下游設置有成形裝置在此生產連續的圓筒狀濾嘴材料線的工位，該圓筒狀濾嘴材料線在包裝工位處持續地包裝成連續的包裝材料帶材以形成連續的濾嘴桿。最后，旋轉式切割裝置將連續桿切割成單獨的濾嘴塞。
[0007]眾所周知，甘油三乙酸酯的施加裝置包括沿帶材所遵循的路徑以及在該路徑下延伸的貯槽。該貯槽含有一定量的利用泵從儲液罐饋送的甘油三乙酸酯。
[0008]在公知的施加裝置中，貯槽容納部分地浸沒在甘油三乙酸酯中的旋轉刷。該刷以穩定的速度旋轉，并由此產生從下側撞擊醋酸纖維素帶材的液滴流。
[0009]在其它現有技術裝置中，噴嘴在其向前移動時從下側噴涂帶材。噴嘴直接從貯槽中吸取甘油三乙酸酯。
[0010]此外，現有技術裝置可以同時處理一個以上的帶材，一般為兩個帶材，其通常是在同一臺機器中沿著兩條平行路徑饋送。
[0011]在這種情況下，每個帶材從各自的刷子或噴嘴接收甘油三乙酸酯。
[0012]在這種情況下，在貯槽上方的蓋子還具有頂部，該頂部相對于帶材饋送方向由上游到下游向下傾斜。蓋子的頂部設置有微小的棱條，或設置有由矮突起限定的脊，該矮突起位于中心位置(也就是說，沿貯槽的中間)，以使收集在蓋子內表面上的甘油三乙酸酯在縱向(也就是說，在帶材饋送方向)上朝向回收區運送。
[0013]在現有技術裝置中,可能發生帶材不能完全攔截流體。流體未撞擊帶材的部分繼續其向上的移動，超過帶材移動所在的平面，然后從上面滴落到帶材上。
[0014]現有技術裝置能夠克服這個問題，然而，其具有受到濾嘴材料的處理帶材尺寸單一限制的顯著缺點。
[0015]換句話說，同一臺設備不能用于處理具有不同尺寸的濾嘴材料的帶材。
【發明內容】

[0016]在這種情況下，本發明的一個目的是提供一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置，其不存在現有技術中存在的上述缺點。
[0017]指定的技術目的和目標基本上通過一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置完成，其包括一個或多個從屬權利要求中描述的技術特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]參照用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置的優選但非排它的實施例，本發明的進一步特征及其優點在下面的非限制性描述中更為明顯，如附圖所示，其中:
[0019]-圖1是包括本發明裝置的用于制造煙草制品用濾嘴的機器的示意圖；
[0020]-圖2是本發明裝置的第一變型實施例的示意性側視圖；
[0021]-圖3是本發明裝置的第二變型實施例的示意性側視圖；
[0022]-圖4是裝置的第一實施例的透視圖，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；
[0023]-圖5是裝置的第二實施例的透視圖，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；
[0024]-圖6是裝置的第三實施例的透視圖，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；
[0025]-圖7是裝置的第四實施例的透視圖，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；
[0026]-圖8是本發明裝置的細節的透視圖；
[0027]-圖9是圖8的細節的第二變型的透視圖；
[0028]-圖10是圖8的細節的第三變型的透視圖；
[0029]-圖11示出制造圖8的細節的步驟；
[0030]-圖12示出制造圖9的細節的步驟；
[0031]-圖13示出制造圖10的細節的步驟；
[0032]-圖14是本發明裝置的第二細節的透視圖，其中一些部件被切去以更好地示出其它部件；
[0033]-圖15示出圖11的細節A的放大圖。
【具體實施方式】
[0034]參照附圖，數字I整體上表示根據本發明的用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置。
[0035]裝置I用在大致如圖1所示類型的機器2中，該機器用于制造煙草制品、特別是香煙的濾嘴。
[0036]這些機器2包括容納兩個濾嘴材料塊6的濾嘴材料容器4，圖1中只示出濾嘴材料塊6之一。從塊6解開各自的帶8并通過已知類型的引導裝置饋送到用于加工濾嘴材料的工位10。
[0037]詳細地說，用于加工濾嘴材料的工位10包括至少一個已知類型的鼓風裝置12，其橫向打開帶8并將它們轉換成具有規定寬度的連續卷材14。優選地，加工工位10包括三個沿圖1中所示的濾嘴加工和成型生產線16定位的鼓風裝置12。加工工位10還包括本發明的用于處理濾嘴材料的裝置1，其位于鼓風裝置12的下游，并接收連續卷材14以便通過向其添加塑化流體而塑化連續卷材14。
[0038]在處理之后，連續卷材14朝向輥輸送裝置18饋送，輥輸送裝置18設計成接收連續卷材14并將它們朝向預膠紙的相應卷材或帶材22傳送。在卷材14到達帶材22的區域，卷材14通過相應的錐形輸送機聚集成線，錐形輸送機以已知的方式使卷材14形成大致圓筒形狀。
[0039]在采用大致圓筒形狀之后，從卷材14得到的線彼此平行并被包裹在預膠紙的帶材22中，以獲得相應的平行的濾嘴材料桿24。
[0040]由此得到的桿24被饋送入檢查桿24的質量檢查裝置26，然后饋送到切割頭28，切割頭28切割桿24以獲得相應的連續濾嘴塞(圖中未示出)。
[0041]下面將詳細敘述在圖2所示的優選實施例中，本發明的用于處理煙草制品用的濾嘴材料的涂敷裝置I。
[0042]裝置I包括貯槽30，貯槽30具有底座32和上部開口 34，并設計為容納塑化流體
產品，尤其是甘油三乙酸酯。
[0043]被濾嘴材料的連續卷材14限定的至少一個連續帶材36沿著相應的濾嘴加工和成型生產線16饋送。帶材36在貯槽30的上部開口 34處前進。
[0044]更具體地，帶材36前進到貯槽30的上部開口 34的上方。
[0045]裝置I還包括用于產生直接流向濾嘴材料的連續帶材36的塑化流體流的裝置38。
[0046]在如圖2中所示的第一個優選變型實施例中，流動產生裝置38包括設有刷毛42的旋轉刷40。
[0047]刷40位于容納貯槽30內部，并部分地浸沒在甘油三乙酸酯中。當刷40旋轉時，刷毛42收集甘油三乙酸酯，并且由于未示出的接觸件，刷毛42在轉動時部分受到妨礙，將甘油三乙酸酯噴涂在連續帶材36處。
[0048]在如圖3所示的另一變型實施例中，產生裝置38包括連接到容納貯槽30的噴嘴組44。借助圖中未示出的泵，甘油三乙酸酯通過噴嘴組44噴涂在濾嘴材料的連續帶材36處。
[0049]更具體地，裝置I包括用于貯槽30的上部開口 34的篩選裝置46。通過篩選裝置46形成的窗口 48，帶材36暴露于塑化流體流。
[0050]窗口 48具有小于貯槽30的上部開口 34的尺寸的固定尺寸。另外，窗口 48的寬度與帶材36的寬度大致相等。
[0051]優選地，窗口 48的寬度稍大于帶材36的寬度，以便保證甘油三乙酸酯正確地施涂，特別是施涂在帶材36的側邊緣110，隨著帶材36向前移動，其方向發生偏離。
[0052]尤其參照帶材36在帶材饋送方向D的大致橫斷方向上的未對準。
[0053]篩選裝置46構成轉換部件，也就是說，根據待處理濾嘴材料的帶材36的寬度，它可被替代。
[0054]篩選裝置46可以不同方式實施，所有的方式都落在本發明的范圍內。
[0055]還將參照用于同時處理兩個過濾材料的連續帶材36的裝置I。這不能被解釋為排除使用本發明裝置I用于僅單個濾嘴材料連續帶材36的可能性。
[0056]在圖4、6和8中所示的第一變型實施例中，篩選裝置46是由多個彼此分開元件50形成的。每個元件50包括基本上共面的相應上壁52。
[0057]此外，相對于帶材36向前移動所處的平面，上壁52基本上是平行的，或者稍微傾斜。
[0058]另一方面，在圖5、7、9和10所示的第二變型實施例中，篩選裝置46是由彼此連接的多個元件50形成的。在這種情況下，每個元件50也包括基本上共面的相應上壁52。
[0059]元件50具有平板54的形式。
[0060]正如在圖8和11中所示，元件50是由大致矩形的平板54形成的，沿著相應的折疊線58折疊平板54的末端56。
[0061]在被折疊之后，元件50包括上述上壁52和折疊端56所形成的兩個側壁60。
[0062]在圖4中所示的第一實施例中，篩選裝置46包括第一側元件62、第二側元件64和位于貯槽30的大致中心位置的第三元件66。
[0063]因此，用于將每個帶材36暴露于塑化流體流的相應窗口 48形成在第一元件62和第三元件66之間，并且在第二元件64和第三元件66之間。
[0064]更具體地，用于暴露第一連續帶材36a的第一窗口 68形成在第一兀件62和第三元件66之間，用于暴露第二連續帶材36b的第二窗口 70形成在第二元件64和第三元件66之間。
[0065]在該第一實施例中，每個窗口 68、70可以被視為在兩個相鄰的元件50之間延伸的平面部，且相對于其，元件50的上壁52是相互共平面的。
[0066]另一方面，在第二實施例中，篩選裝置46具有單塊平板54的形式，該平板54具有切出的至少一個完整的孔72。
[0067]如圖9、10、12和13中所示，平板54具有用于每個連續帶材36的完整的孔72。換句話說，每個完整的孔72形成開口 74，這又形成用于將相應帶材36暴露于塑化流體流的窗Π 48。
[0068]孔72為大致矩形的形狀，并且大小相等。
[0069]在該第二實施例中，元件50可以被確定為平板54的各部分，因為它們是彼此連接的。例如，特別是參照圖9和12，第一側部76、第二側部78和第三中心部80確定在平板54上，這些部件分別對應于第一側元件62、第二側元件64和第三中心元件66。
[0070]在這里，側壁60通過平板54的兩個縱向帶82形成，由相應的折疊線58限定，從而被折疊以形成如剛才所述的元件50的側壁60。在這種情況下，側壁60通過平板54的材料連接。
[0071]每個元件50具有精確的預設尺寸。因此，一旦元件50裝配在容納貯槽30上，每個曝光窗48具有精確的尺寸。
[0072]此外，為此原因，窗口 48的尺寸是固定且不可調節的。
[0073]當篩選裝置46通過彼此連接并因而由單塊平板54獲得的元件50形成時，其替代地是根據待處理的連續帶材36的寬度適當定尺寸的完整的孔72。因此，在這種情況下，一旦裝配元件50，窗口 48的尺寸也是固定的、且因此不能被改變。
[0074]此外，在流動產生裝置38包括旋轉刷40的情況下，裝置I包括支撐旋轉刷40的中心橫桿86。橫桿86通過凸部88支撐刷40，凸部88具有孔90，刷40本身穿過孔90 (圖6 和 7)。
[0075]圖6示出篩選裝置46的第三實施例，其包括第一側元件62和第二側元件64、以及位于中心的第三中心兀件66和第四中心兀件92。第三兀件66位于第一帶材36a和中心橫桿86之間，同時第四元件92位于中心橫桿86和第二帶材36b之間。
[0076]類似于第二實施例，圖7示出篩選裝置46的第四實施例，其中每個暴露窗48由平板54中的完整的孔72形成。
[0077]在這種情況下，由于存在支撐刷40的橫桿86，篩選裝置46包括通過相應的側壁60彼此連接的第一側元件62和第三中心元件66，以及同樣通過相應的側壁60彼此連接的第二側元件64和第四中心元件92。
[0078]更具體地，還參照圖10和13，篩選裝置體現為兩塊平板54，每塊平板均具有單個完整的孔72并對應于彼此連接的僅兩個元件50。
[0079]容納貯槽30還包括用于篩選裝置46的下部支承裝置94。
[0080]更具體地，支撐裝置94與篩選裝置46的元件50的側壁60相互作用。
[0081]在圖2和3中所示的第一優選變型實施例中，支承裝置94由管道96限定，位于容納貯槽30內部且包括第一側壁98和第二側壁100。
[0082]更具體地，管道96內部的塑化流體在濾嘴材料的連續帶材36的向前移動方向上流動。
[0083]第一側壁98和第二側壁100最好是傾斜的，以便更好地配合塑化流體流。傾斜壁98、100也能夠限制流體流動，以便在帶材36向前移動時更好地引導其流向每個帶材36。
[0084]管道96具有底部開口 102和頂部開口 104。優選地，管道96的橫截面從底部開口部102岔開到頂部開口 104。底部開口 102面向用于產生塑化流體流的裝置38，同時頂部開口 104面向向前移動的濾嘴材料帶材36。
[0085]篩選裝置46裝配在管道96的內部。
[0086]更具體地，每個元件50的側壁60以適應于管道96的壁98、100的傾斜度而成形。因此,在被插入時,元件50和因此作為整體的篩選裝置46由管道96的側壁98、100支撐。特別地，由管道96的壁98、100支撐的每個元件50在管道96本身的內部到達穩定的位置。
[0087]元件50在每個連續帶材36下均達到此位置。
[0088]因此，更精確地說，在該變型實施例中，下部支承裝置94由篩選裝置46的元素50的側壁60和管道96的傾斜側壁98、100體現。
[0089]在第二變型中，圖中未示出，容納貯槽30包括貯槽30本身的側壁上的基臺或管道96的側壁98、100上的基臺。
[0090]同樣，在這種情況下，篩選裝置46的元件50的側壁60例如通過靜止于其上而與基臺相互作用。同樣，在這種情況下，元件50到達管道96內的穩定位置，從而保證塑化流體流的最佳篩選。
[0091]這些變型實施例的有利方面是，易于定位和裝配元件50和由此的篩選裝置46。
[0092]當待處理帶材36必須改變寬度時，將濾嘴材料的連續帶材36改變到不同大小會有利地快速和容易，而且由于構造簡化，由改變引起的的停機時間得以減少。
[0093]裝置I還包括用于使前進帶材36與暴露窗48對準的裝置106 (圖4_7)。[0094]對準裝置106包括多個銷108，它們基本上垂直于帶材36a和36b所在的平面。
[0095]更具體地，對準裝置106體現為位于裝置I的進料口處的多個銷108。
[0096]對準裝置106也進一步體現為位于裝置I的出料口處的多個銷108。
[0097]銷108的目的是為了防止帶材36在其前進時的未對準。正如已經指出的，這樣的未對準可能妨礙帶材36正確地截取塑化流體流，導致帶材36本身產生沒有塑化流體的區域。
[0098]待處理的每個帶材36通過至少一對銷108保持對準，上述至少一對銷108與帶材36的側邊110接觸，從而防止未對準。
[0099]在裝置I的進料口處，每個帶材36通過其側邊緣110與銷108的第一對112接觸，從而保持對準。
[0100]以同樣的方式，在裝置I出料口處，每個帶材36通過其側邊緣110與銷108的第二對114接觸，從而保持對準。
[0101]銷108沿帶材36的饋送方向D的橫斷方向是可移動的。這允許根據帶材36的尺寸精確地調整與暴露窗口 48的對準。
[0102]銷108部分地插入在相應的導向件116中，在轉換到不同尺寸的帶材36的情況下，銷108的每對112、114沿導向件116移動，以根據待處理帶材36的寬度調整它們的間距。
[0103]一旦達到正確的位置，通過圖中未示出的緊固裝置將銷108鎖定就位。
[0104]銷108的形狀基本上是圓柱形的。由于銷108與帶材36的側邊110接觸，銷108由具有低摩擦系數的材料制成，以防止隨著帶材36向前移動所產生的摩擦損壞帶材36。另夕卜，銷108可以這樣一種方式被安裝成它們可以在相應的導向件116中自由轉動，S卩，它們的旋轉運動伴隨著帶材36的向前移動。
[0105]調整銷108的每對112、114也是很容易的，因此，也允許更快速地執行轉換。
[0106]裝置I還包括一個用于封閉容納貯槽30的蓋子118。
[0107]正如圖14中所示，蓋子118位于貯槽30上，并位于銷108的第一對112和第二對114之間。
[0108]優選地，容納貯槽30包括相應的用于支撐蓋子118的支撐壁架120，其與帶材36的饋送方向D平行。特別地，壁架120使蓋子118與帶材36所在的平面保持一定的距離，以便允許帶材36本身自由滑動。
[0109]在蓋子118里面，在它的內表面118a處，蓋子118包括至少一個排出元件122，用以在必要時排出多余的塑化流體。
[0110]蓋子118還具有傾斜的頂表面124，其使得蓋子118的橫截面沿帶材36的饋送方向D收斂，以利于多余的流體排出。
[0111]當產生塑化流體流時,塑化液體朝向向前移動的帶材36饋送的部分會越過帶材36所在的平面，并沉積在蓋子118的內表面118a上。
[0112]為防止塑化流體的液滴落回到帶材36上，在蓋子118的內表面118a上設置排出元件122,該排出元件防止流體的過量供應。
[0113]如圖15中所示,排出元件122包括至少一個肋或突起126,其位于與帶材36饋送方向D平行的平面內，并能夠回收已經沉積在蓋子118內表面118a上的多余流體液滴，并朝向液體回收區Z引導它們。
[0114]優選地，蓋子118設置有多個平行的肋或突起126，其可以最佳地朝向回收區Z引導已經沉積在蓋子內表面上的多余甘油三乙酸酯。
[0115]排出元件122可或者體現為形成在蓋子118的內表面118a上的多個槽128，并且也能夠收集流體液滴并朝向回收區Z引導它們。
[0116]從圖2和3可以推斷，回收區Z位于容納貯槽30的前部，靠近前側銷108。
[0117]在區域Z，貯槽30具有至少一個排水表面130，該排水表面沿裝置38的方向傾斜，用以產生塑化流體流。
[0118]更具體地，如果一次處理一個以上的帶材36，優選地是將每個帶材36與相應的排水表面130相關聯，用于回收多余的流體，如圖4至7中所示。
[0119]排水面130接收來自排出元件122的多余液滴，并引導它們沿流體流產生裝置38的方向上返回貯槽30。
[0120]上述發明提供了一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置，其能夠處理不同尺寸的濾嘴材料帶材。
[0121]同樣，本發明確保帶材的有效保護，并同時確保塑化流體以正確的量添加到濾嘴材料。
[0122]此外，由于可容易地替換篩選裝置，本發明可使轉換時間減少。
[0123]上述發明具有工業可應用性，由此在不脫離本發明所涵蓋的范圍的情況下可以多種方式修改和改適本發明。此外，本發明的所有細節均可以用技術上等同的元件替換。
【權利要求】
1.一種用于處理煙草制品用的濾嘴材料的裝置，包括用于塑化流體制品的容納貯槽(30)，包括底座(32)和上部開口(34);沿用于煙草制品用濾嘴的相應加工和成型生產線(16)在貯槽(30)的上部開口(34)處饋送至少一個濾嘴材料的連續帶材(36);裝置包括用于產生塑化流體流的裝置(38)，朝向濾嘴材料的連續帶材(36)引導塑化流體流，其特征在于，它包括用于貯槽(30)的上部開口(34)的篩選裝置(46)，并形成用于將帶材(36)暴露于塑化流體流的窗口(48)，所述窗口(48)具有小于貯槽(30)的上部開口(34)的尺寸的固定尺寸，其寬度與帶材(36)的寬度基本相等。
2.如權利要求1所述的裝置，其特征在于，根據待處理的濾嘴材料的帶材(36)寬度，可以替換篩選裝置(46)。
3.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，篩選裝置(46)由多個元件(50)形成，所述多個元件(50)彼此分開，并包括基本上共面的相應上壁(52)。
4.如權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，篩選裝置(46)由多個元件(50)形成，所述多個元件(50)彼此連接，并包括基本上共面的相應上壁(52)。
5.如權利要求3或4所述的裝置，其特征在于，每個元件(50)具有平板(54)的形式。
6.如前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，貯槽(30)包括用于篩選裝置(46)的下部支承裝置(94)。
7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，它包括管道(96)，管道(96)位于容納貯槽(30)的內部，并包括第一側壁(98)和第二側壁(100);篩選裝置(46)由管道(96)的側壁(98、100)支撐。
8.如前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，它包括用于使前進的帶材(36)與暴露窗(48)對準的裝置(106)。
9.如權利要求8所述的裝置，其特征在于，對準裝置(106)包括多個銷(108)，這些銷基本上垂直于帶材(36)所在的平面。
10.如權利要求9所述的裝置，其特征在于，通過銷(108)的至少一個相應的對(112、114)保持帶材(36)對準；銷(108)通過與帶材(36)的側邊緣(110)接觸來限定帶材(36)的對準。
11.如權利要求10所述的裝置，其特征在于，銷(108)可以在帶材(36)的饋送方向(D)的橫斷方向上移動，用以根據帶材(36)的寬度調整與暴露窗口(48)的對準。
12.如前述權利要求中任一項所述的裝置，其特征在于，它包括閉合的蓋子(118)，該蓋子在其內表面(118a)處包括至少一個用于排出塑化流體的元件(122)。
13.如權利要求12所述的裝置，其特征在于，排出元件(122)具有至少一個肋或突起(126)的形式。
14.如權利要求12所述的裝置，其特征在于:排出元件(122)在蓋子(118)的內表面(118a)中具有至少一個槽(128)的形式。
【文檔編號】A24D3/02GK103648309SQ201280023865
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年5月15日 優先權日:2011年5月16日
【發明者】M·費里歐利, M·薩托尼 申請人:吉地股份公司