專利名稱：一種可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒及復(fù)合卷煙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙，尤其涉及一種設(shè)有能夠在抽吸時(shí)自動(dòng)對煙氣引流的卷煙濾棒及卷煙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有卷煙產(chǎn)品中，通常采用過濾嘴對卷煙主流煙氣中的焦油進(jìn)行過濾。現(xiàn)有技術(shù)中的過濾嘴結(jié)構(gòu)簡單，由于氣流動(dòng)力學(xué)的特點(diǎn)，卷煙主流煙氣流經(jīng)濾棒時(shí)，中心部位氣流速和氣流量最大，而外圍氣流速和氣流量低，參見圖1，圖1中帶箭頭的線條代表氣流線，氣流線越長表示流速越大，氣溶膠顆粒越多。由圖1可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的卷煙產(chǎn)品，主流煙氣主要從濾棒中間部位逸出，濾棒外圍部分逸出較少，這使得濾棒中間絲束利用效率過高，而外圍絲束利用效率較低，從而導(dǎo)致吸煙后濾棒末端變?yōu)辄S褐色，尤其是中間部分，這樣會(huì)影響觀感。由此可見，如何使得吸煙后濾棒不會(huì)變成這種令人生厭的黃褐色色澤，即如何調(diào)節(jié)吸煙后濾棒的色澤，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，可以自行對煙氣引流，調(diào)節(jié)吸煙后濾棒的色澤。基于此，本發(fā)明還提供一種可自行引流的復(fù)合卷煙。為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種可自 行引流的復(fù)合卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍鼋z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯，所述第二段濾芯包括內(nèi)芯部、套設(shè)在內(nèi)芯部外周的外圈部，所述內(nèi)芯部與外圈部的軸心線重合，所述內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻；所述第三段濾芯的外周表面上還設(shè)有多個(gè)引流槽，所述引流槽與第三段濾芯的外端部導(dǎo)通。優(yōu)選地，所述第二段濾芯的長度均為5_15mm。優(yōu)選地，所述第三段濾芯長度為5-10mm。優(yōu)選地，所述內(nèi)芯部和外圈部的長度相同。優(yōu)選地，所述內(nèi)芯部的直徑與外圈部壁厚的比值為2:1-6:1。本技術(shù)方案中，將內(nèi)芯部的直徑與外圈部壁厚的比值設(shè)置為2:1-6:1，既能實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)，又不會(huì)造成抽吸困難；而如果內(nèi)芯部的直徑與外圈部壁厚的比值小于2:1時(shí)，S卩外圈部較厚，內(nèi)芯部直徑較小，氣流無需大幅度偏轉(zhuǎn)即可繞過內(nèi)芯部，導(dǎo)致氣流在第二段濾芯與第三段濾芯交界處集中在中心位置，最終氣流將從第三段濾芯中心部位逸出，無法實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)；而如果內(nèi)芯部的直徑與外圈部壁厚的比值大于6:1時(shí)，即外圈部較薄，內(nèi)芯部直徑較大，抽吸時(shí)，氣流只能由狹小的外圈部通過，這將導(dǎo)致吸阻大大增加，造成抽吸困難。優(yōu)選地，所述引流槽的長度與第三段濾芯的長度相同。優(yōu)選地，所述引流槽為長條形槽。
優(yōu)選地，所述引流槽的長度方向與第三段濾芯的軸線方向平行。優(yōu)選地,所述引流槽的槽深為0.3mm 1mm。優(yōu)選地，多個(gè)引流槽圍繞第三段濾芯的軸線方向間隔均勻且平行設(shè)置。優(yōu)選地，所述絲束濾芯為圓柱體形或棱柱體形。本發(fā)明的一種可自行引流的復(fù)合卷煙，包括煙絲棒以及濾棒，所述濾棒為前述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒。與現(xiàn)有技術(shù)中的卷煙相比，本發(fā)明的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍鼋z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯，所述第二段濾芯包括內(nèi)芯部、套設(shè)在內(nèi)芯部外周的外圈部，所述內(nèi)芯部與外圈部的軸心線重合，所述內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻，所述第三段濾芯的外周表面上還設(shè)有多個(gè)引流槽，所述引流槽與第三段濾芯的外端部導(dǎo)通，因而，在應(yīng)用到卷煙抽吸時(shí)，煙氣經(jīng)第一段濾芯后到達(dá)第二段濾芯時(shí)，由于內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻，從而使得煙氣大部分從外圈通過；到達(dá)第三段濾芯時(shí)，由于外圍設(shè)置引流槽，所述外圍吸阻遠(yuǎn)小于中心絲束部分，大部分煙氣不經(jīng)過絲束，直接從引流槽中逸出，從而導(dǎo)致視覺上濾棒色澤變淺，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卷煙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中第二段濾芯的橫向端面示意
圖4為圖2中第三段濾芯的橫向端面示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖通過具體的實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。本發(fā)明的基本構(gòu)思是，利用氣流動(dòng)力學(xué)原理，自動(dòng)改變吸煙過程中卷煙主流煙氣在濾棒中的流向，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。參見圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒I包括濾棒主體，所述濾棒主體包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，其中，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍z束濾芯由第一段濾芯11、第二段濾芯12、第三段濾芯13構(gòu)成。其中，第二段濾芯12包括內(nèi)芯部12a以及外圈部12b，其中，外圈部12b為中空的圓柱體形，內(nèi)芯部為實(shí)心圓柱體形，內(nèi)芯部12a套在外圈部12b中，二者的軸心線重合，為同軸設(shè)置；內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻。其中，第三段濾芯13的外圓周表面設(shè)有多個(gè)引流槽13a，多個(gè)引流槽13a在第三端濾芯外圓周表面上圍繞其軸線均勻分布。如圖2所示，本實(shí)施例的卷煙濾棒在應(yīng)用到卷煙中，抽吸時(shí)，在應(yīng)用到卷煙抽吸時(shí)，煙氣經(jīng)第一段濾芯后到達(dá)第二段濾芯時(shí)，由于內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻，從而使得煙氣大部分從外圈部通過；到達(dá)第三段濾芯時(shí)，由于外圍設(shè)置引流槽，外圍吸阻遠(yuǎn)小于中心絲束部分，大部分煙氣不經(jīng)過絲束，直接從引流槽中逸出，從而導(dǎo)致視覺上濾棒色澤變淺，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。本實(shí)施例中，第二段濾芯的長度為9_，在其他實(shí)施例中，也可設(shè)置為5-15_中的任意一值；本實(shí)施例中，第三段濾芯的長度為9mm,在其他實(shí)施例中，也可設(shè)置為5-10mm中
的任意一值。本實(shí)施例中，引流槽的長度與第三段濾芯的長度相同。 本實(shí)施例中，引流槽為長條形槽。本實(shí)施例中，引流槽的長度方向與第三段濾芯的軸線方向平行。本實(shí)施例中，引流槽的槽深為1mm。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的·保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍鼋z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯，所述第二段濾芯包括內(nèi)芯部、套設(shè)在內(nèi)芯部外周的外圈部，所述內(nèi)芯部與外圈部的軸心線重合，所述內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻；所述第三段濾芯的外周表面上還設(shè)有多個(gè)引流槽，所述引流槽與第三段濾芯的外端部導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述第二段濾芯的長度均為5-15mm。
3.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述第三段濾芯長度為5-10_。
4.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述內(nèi)芯部和外圈部的長度相同。
5.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述內(nèi)芯部的直徑與外圈部壁厚的比值為2:1-6:1。
6.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述引流槽的長度與第三段濾芯的長度相同。
7.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述引流槽為長條形槽。
8.如權(quán)利要求7所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述引流槽的長度方向與第三段濾芯的軸線方向平行。
9.如權(quán)利要求1所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，其特征在于，所述引流槽的槽深為 0.3mm Imnin
10.一種可自行引流的復(fù)合卷煙，包括煙絲棒以及濾棒，其特征在于，所述濾棒為權(quán)利要求I 9任一項(xiàng)所述的可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒。
全文摘要
本發(fā)明公開一種可自行引流的復(fù)合卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯，第二段濾芯包括內(nèi)芯部、套設(shè)在內(nèi)芯部外周的外圈部，內(nèi)芯部與外圈部的軸心線重合，內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻；第三段濾芯的外周表面上設(shè)有多個(gè)引流槽，引流槽與第三段濾芯的外端部導(dǎo)通。本發(fā)明在抽吸時(shí)，煙氣經(jīng)第一段濾芯后到達(dá)第二段濾芯時(shí)，由于內(nèi)芯部的吸阻遠(yuǎn)大于外圈部的吸阻，從而使煙氣大部分從外圈部通過；到達(dá)第三段濾芯時(shí)，由于外圍設(shè)置引流槽，外圍吸阻遠(yuǎn)小于中心絲束部分，大部分煙氣不經(jīng)過絲束，直接從引流槽逸出，從而導(dǎo)致視覺上濾棒色澤變淺，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。
文檔編號A24D3/04GK103230096SQ201310192648
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者孔浩輝, 陳森林 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司