用于植物香原料的自動烘烤裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于植物香原料的自動烘烤裝置。該裝置包括箱體，所述箱體由隔熱板分割為烘烤室和電控室，所述烘烤室設置有保溫隔熱門，所述烘烤室的底部安裝有電熱管，頂部設置有熱風出口，兩內側壁面上對稱設置有導軌，所述導軌上擔放有托盤；所述電控室設置有電控柜門，所述電控室的頂部設置有新風進風口，底部通過新風風道與所述烘烤室連通，所述電控室外側壁面上安設有電源開關，電源開關與所述電熱管電性連接。本發明采用隔熱夾層設計箱體和可編程控制器，通過實時檢測熱風溫度、熱風流量信號，讀取觸摸屏設定的工藝參數，控制電熱管的輸出功率及風機轉速，達到植物香原料的時段可調、溫度可調、流量可調的加熱、氣體輸送的自動閉環控制。
【專利說明】用于植物香原料的自動烘烤裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬于卷煙加工設備【技術領域】，具體涉及一種用于植物香原料的自動烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]在卷煙生產過程中，需要對煙葉進行烘烤從而使其散發出特有的香氣以決定煙葉的品質。現有技術中，通常采取在煙葉烘烤過程中加入植物香原料，對煙葉進行有針對性的調香處理，使煙葉細胞吸收植物香原料中的揮發性香氣物質，能夠降低煙氣干燥感，豐富煙葉香氣，掩蓋雜氣，改善吸味和吸食口感，從而提高煙葉品質，以利于煙葉后期的醇化和加工。然而，因烘烤設備限制，簡單的烘烤方式加工得到的煙葉，普遍存在著青雜氣重、刺激性大、香味單薄等缺陷；同時且植物香原料必須與煙葉同爐烘烤，使植物香原料的溫濕度條件受制于煙葉烘烤條件，其自身致香物質難以有效合理地釋放；植物香原料調香過程及調香量不可控制以及添加或更換植物香原料操作繁瑣，極大地影響了煙葉的烘烤質量。

【發明內容】

[0003]本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種加熱溫度、輸送流量可調節的專用于植物香原料的自動烘烤裝置。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:
[0005]一種用于植物香原料的自動烘烤裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體由隔熱板分割為烘烤室和電控室，所述烘烤室設置有保溫隔熱門，所述烘烤室的底部安裝有電熱管，頂部設置有熱風出口，兩內側壁面上對稱設置有導軌，所述導軌上擔放有托盤；所述電控室設置有電控柜門，所述電控室的頂部設置有新風進風口，底部通過新風風道與所述烘烤室連通，所述電控室外側壁面上安設有電源開關，電源開關與所述電熱管電性連接。
[0006]為了實現烘烤的自動控制，在所述箱體的頂端安裝有操作屏和輸送風機，輸送風機的進風口與所述烘烤室連通；在所述電控室內的隔熱板上安裝有可編程控制器、溫度變送器和風速變送器，所述溫度變送器的溫度傳感器、風速變送器的風速傳感器分別設置于所述烘烤室內；所述可編程控制器分別與所述操作屏、輸送風機、電熱管、溫度變送器和風速變送器電性連接；所述操作屏、輸送風機、可編程控制器、操作屏、輸送風機、溫度變送器和風速變送器分別與所述電源開關電性連接。
[0007]其中，所述箱體內側壁面上均設置有夾層隔熱板。
[0008]其中，所述托盤底板為沖孔網板。
[0009]與現有技術相比，本發明具有如下優點:
[0010]1、本發明通過實時檢測熱風溫度、熱風流量信號，讀取觸摸屏設定的工藝參數，控制電熱管的輸出功率及風機轉速，達到植物香原料的時段可調、溫度可調、流量可調的加熱、氣體輸送的自動閉環控制。
[0011]2、本發明箱體采用隔熱夾層設計，熱損耗小，功耗低?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發明用于植物香原料的自動烘烤裝置的整體結構示意圖；
[0013]圖2為本發明工作原理框架圖。
[0014]圖中:1_箱體，2-保溫隔熱門，3-電熱管，4-熱風出口，5-導軌，6-托盤，7-電控柜門，8-新風進風口，9-新風風道，10-電源開關，11-操作屏，12-輸送風機，13-可編程控制器，14-溫度變送器，15-風速變送器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本發明作進一步詳細說明，需要說明的是，實施例不以任何方式對本發明加以限制，基于本發明所作的任何變換，均落入本發明的保護范圍。
[0016]如圖1所示，本實施例中所述的用于植物香原料的自動烘烤裝置，包括箱體1，所述箱體I由隔熱板分割為烘烤室和電控室，所述烘烤室設置有保溫隔熱門2，所述烘烤室的底部安裝有電熱管3，頂部設置有熱風出口 4，兩內側壁面上對稱設置有導軌5，所述導軌5的數量為I?3對，所述導軌5上擔放有托盤6，所述托盤6底板為沖孔網板以實現熱風的有序流動；所述電控室設置有電控柜門7，所述電控室的頂部設置有新風進風口 8，底部通過新風風道9與所述烘烤室連通，所述電控室外側壁面上安設有電源開關10，電源開關10與所述電熱管3電性連接。
[0017]為了實現烘烤的自動控制，在所述箱體I的頂端安裝有操作屏11和輸送風機12，輸送風機12的進風口與所述烘烤室連通；在所述電控室內的隔熱板上安裝有可編程控制器13、溫度變送器14和風速變送器15，所述溫度變送器14的溫度傳感器、風速變送器15的風速傳感器分別設置于所述烘烤室內，用于實時監測烘烤室內的熱風溫度和熱風風速；所述可編程控制器13分別與所述操作屏11、輸送風機12、電熱管3、溫度變送器14和風速變送器15電性連接；所述操作屏3、輸送風機12、可編程控制器13、操作屏11、溫度變送器14和風速變送器15分別與所述電源開關10電性連接。其中，所述箱體I內側壁面上均設置有夾層隔熱板，以保證隔熱效果，降低熱量損耗。
[0018]本發明的工作原理和工作過程:
[0019]如圖2所示，使用本發明時，先將植物香原料放置于托盤內，托盤拖放于導軌內，關閉保溫隔熱門；開啟電源開關以啟動操作屏、輸送風機、可編程控制器、操作屏、溫度變送器和風速變送器，在操作屏上設置好工藝參數，電熱管開始加熱且有溫度變送器和風水變速器實時監測熱風溫度、熱風流量信號，并將監測結果反饋到可編程控制器，由可編程控制器根據設定參數自動控制電熱管的輸出功率及輸送風機轉速，達到植物香原料烘烤溫度、輸送風量的自動閉環控制。
[0020]采用隔熱夾層設計箱體和可編程控制器，通過實時檢測熱風溫度、熱風流量信號，讀取觸摸屏設定的工藝參數，控制電熱管的輸出功率及風機轉速，達到植物香原料的時段可調、溫度可調、流量可調的加熱、氣體輸送的自動閉環控制。
【權利要求】
1.一種用于植物香原料的烘烤裝置，包括箱體，其特征在于:所述箱體由隔熱板分割為烘烤室和電控室，所述烘烤室設置有保溫隔熱門，所述烘烤室的底部安裝有電熱管，頂部設置有熱風出口，兩內側壁面上對稱設置有導軌，所述導軌上擔放有托盤；所述電控室設置有電控柜門，所述電控室的頂部設置有新風進風口，底部通過新風風道與所述烘烤室連通，所述電控室外側壁面上安設有電源開關，電源開關與所述電熱管電性連接。
2.根據權利要求1所述的用于植物香原料的烘烤裝置，其特征在于:在所述箱體的頂端安裝有操作屏和輸送風機，輸送風機的進風口與所述烘烤室連通；在所述電控室內的隔熱板上安裝有可編程控制器、溫度變送器和風速變送器，所述溫度變送器的溫度傳感器、風速變送器的風速傳感器分別設置于所述烘烤室內；所述可編程控制器分別與所述操作屏、輸送風機、電熱管、溫度變送器和風速變送器電性連接；所述操作屏、輸送風機、可編程控制器、操作屏、輸送風機、溫度變送器和風速變送器分別與所述電源開關電性連接。
3.根據權利要求1所述的用于植物香原料的烘烤裝置，其特征在于:所述箱體內側壁面上均設置有夾層隔熱板。
4.根據權利要求1所述的用于植物香原料的烘烤裝置，其特征在于:所述托盤底板為沖孔網板。
【文檔編號】A24B3/04GK103908007SQ201410093500
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】王超, 楊應明, 李覓, 楊冬平, 朱海濱, 徐潔, 張靜, 羅華元, 易元偉, 程昌新 申請人:紅云紅河煙草(集團)有限責任公司