一種切絲機刀輥的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種切絲機刀輥，包括刀輥本體，刀輥本體的表面上均布有刀片，所述的刀輥本體的外緣上設有導絲機構，輥心位置設有出料機構；所述的切絲機刀輥還設有吹絲機構，所述的吹絲機構設于所述的刀輥本體的一端。可進一步在所述的刀輥本體的另一端設置氣料分離裝置。本發明通過吹絲機構帶動刀輥本體旋轉，由均布于刀輥本體上的刀片對煙絲進行切削，切削后的煙絲通過導絲機構進入到輥心內部的出料機構，通過吹絲機構或者吹絲機構和氣料分離裝置的輔助，將物料從輥心迅速排出。本發明的切絲機刀輥可吸收滾刀式和旋轉式切絲機刀輥的優勢，摒棄其缺點，使物料切削時既降低造碎，又可以保證出料方向定位穩定，降低切絲寬度誤差。
【專利說明】—種切絲機刀輥
【技術領域】
[0001]本發明屬于煙草機械設備【技術領域】，具體地說，涉及煙草制絲生產線中切絲設備的一種切絲機刀輥。
【背景技術】
[0002]煙草切絲機是煙草加工行業常用的技術設備。目前，國內外煙草行業使用的煙草切絲機刀輥主要分為滾刀式刀輥和旋切式刀輥兩種。滾切式刀輥為切絲機的主運動機構，刀輥按機型不同安置有不同數量的切絲刀片，并通過刀輥的旋轉運動由刀片將一定壓實密度的煙草切割為適合要求的煙絲。
[0003]如申請號為200420033230.X的中國專利公開了一種滾刀式煙草切絲機刀輥。刀輥體外緣上對稱地設置2個或4個刀片安裝面，刀片安裝面上分別對稱地安裝2把或4把大片。安裝2把刀片時，刀片刃口回轉直徑0 150mm;安裝4把刀片時，刀片刃口回轉直徑0400mmo
[0004]申請號為200920069425.2的中國專利申請公開了一種滾刀式切絲機刀輥，其包括一刀輥本體及等間隔設于該刀輥本體上的多個刀片安裝面，該每一刀片安裝面上活動裝設有一副刀片，該刀片總數大于十副。
[0005]申請號為201320225131.0的中國專利公開了一種帶有隔離卷簾裝置的煙草切絲機刀輥系統，包括殼體、刀輥、刀片和刀輥主軸，殼體由后板和固定在后板上的四個面板構成，共同形成一個開口端，還包括支架板、卷軸、固定座、簾板和拉手，支架板分別位于殼體的上表面靠近開口端的左右兩側，卷軸通過兩個支架板固定于開口端的上方，支架板通過固定座與殼體的上表面固定連接，簾板的上端與卷軸相連，簾板的下端部設有磁條。
[0006]然而上述滾刀式刀輥進行切絲時，切下來的煙絲進入導絲條折斷、壓縮并最終在出料口在離心力作用下拋出，這樣既增加了煙絲造碎，又加大了切絲阻力和切絲噪音。
[0007]而旋切式切絲機刀輥切絲后可將物料直接拋出，但是刀盤直徑大，結構復雜、加工難度高，并且軸向定位不牢固，易造成切絲寬度誤差。
[0008]有鑒于此，特提出本發明。

【發明內容】

[0009]本發明的目的為克服現有技術的不足，提供一種切絲機刀輥。該切絲機刀輥采用輥心出料形式，在滿足切絲機理的基礎上，吸收滾刀式和旋切式切絲機刀輥的優點，摒棄其缺點，使切削物料時既降低造碎，又可以保證出料方向定位穩定，降低切絲寬度誤差和切絲噪音，從而不僅有效地降低成本及能耗，又可以提升切絲質量，應用前景廣泛。
[0010]為實現該目的，本發明采用如下技術方案:
[0011]一種切絲機刀輥，包括刀輥本體，所述的刀輥本體的表面上均布有刀片，其中，所述的刀輥本體的外緣上設有導絲機構，輥心位置設有出料機構；所述的切絲機刀輥還設有吹絲機構,所述的吹絲機構設于所述的刀輥本體的一端。[0012]本發明所提供的切絲機刀輥工作時，由電機通過吹絲機構驅動刀輥本體旋轉，由均布于刀輥本體表面上的刀片對煙絲進行切削，切后的煙絲通過導絲機構進入到輥心位置設置的出料機構，再通過吹絲機構的輔助，將煙絲從輥心排出，即采用輥心出料的形式，在滿足切絲機理的基礎上，吸收滾刀式和旋切式切絲機刀輥的優點，摒棄其缺點，使切削物料時既降低造碎，又可以保證出料方向定位穩定，降低切絲寬度誤差和切絲噪音，從而不僅有效地降低成本及能耗，又可以提升切絲質量，應用前景廣泛。
[0013]為了更加快速地將切后的煙絲從輥心排出，本發明進一步在所述的刀輥本體的另
一端設置氣料分離裝置。
[0014]本發明所設置的氣料分離裝置可以使輥心形成負壓，從而將切后的煙絲從輥心迅速排出。
[0015]本發明中，所述的導絲機構通過焊接或鑄造連接在所述的刀輥本體的外緣上。
[0016]本發明所述的導絲機構用以將切后的煙絲導入到輥心內部，是一個焊接或者鑄造結構，以保證內表面光滑，導絲順暢。
[0017]所述的出料機構通過焊接連接在所述的刀輥本體的輥心位置。
[0018]本發明所述的出料機構用以將導絲機構導入到輥心內部的煙絲輸出到刀輥本體之外，是一焊接結構，以保證導入到輥心內部的煙絲收攏并從一側排出。
[0019]所述的吹絲機構通過整體鑄造或板材焊接連接在刀輥本體的一端。
[0020]所述的吹絲機構的中心位置設有與刀輥本體相連接、并帶動刀輥本體旋轉的軸承。
[0021]本發明所述的吹絲機構由4?12個風葉組合而成。其是應用風扇原理，輔助出料機構3將輥心內部的煙絲從一側吹到另一側，便于物料排出。
[0022]所述的刀輥本體為4?12棱體，是一整體鑄件，內部留有出料型腔。
[0023]采用本發明所述的技術方案后，帶來以下有益效果:
[0024](I)本發明所述的切絲機刀輥，結構簡單；
[0025](2)本發明所述的切絲機刀輥采用輥心出料形式，切絲機工作時既可以降低煙絲造碎，又可以保證出料方向定位穩定；
[0026](3)本發明所述的切絲機刀輥既可降低切絲寬度誤差和切絲噪音，又可以提升切絲質量，具有較大的社會經濟效益和應用前景。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發明的新型切絲機刀輥的結構示意圖；
[0028]其中各組件名稱如下:
[0029]I——刀輥本體，2——導絲機構，3——出料機構，4——吹絲機構，5——氣料分離裝置,6-軸承。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
[0031]實施例一
[0032]如圖1所示，一種切絲機刀輥，包括刀輥本體1，所述的刀輥本體I的表面上均布有刀片，所述的刀輥本體I的外緣上設有導絲機構2，輥心位置設有出料機構3 ;所述的切絲機刀輥還設有吹絲機構4，所述的吹絲機構4設于所述的刀輥本體I的一端；所述的吹絲機構4的中心位置設有與刀輥本體I相連接、并帶動刀輥本體I旋轉的軸承6。
[0033]本實施例所提供的切絲機刀輥工作時，由電機通過吹絲機構4帶動軸承6，從而帶動刀輥本體I旋轉，此時，均布于刀輥本體I的表面上的刀片對煙絲進行切削，切削后的煙絲通過刀輥本體I的外緣上設置的導絲機構2進入到設置在刀輥本體I的輥心位置的出料機構3，通過吹絲機構4的輔助，將物料從輥心排出。
[0034]所述的導絲機構2通過焊接或鑄造連接在所述的刀輥本體I的外緣上。該導絲機構2用于將切后的煙絲導入到輥心內部，是通過焊接或鑄造結構連接在刀輥本體I的外緣上，內表面光滑，導絲順暢。
[0035]所述的出料機構3通過焊接連接在所述的刀輥本體I的輥心位置。該出料機構用于將導絲機構導入到輥心內部的煙絲輸出到刀輥本體之外，為一焊接結構，以保證導入到輥心內部的煙絲收攏并從一側排出。
[0036]所述的吹絲機構4通過整體鑄造或板材焊接連接在刀輥本體I的一端，由4?12個風葉組合而成。其應用風扇原理，輔助出料機構3將輥心內部的物料從一側吹到另一側，便于物料排出。
[0037]所述的刀輥本體I為4?12棱體，是一整體鑄件，內部留有出料型腔。
[0038]實施例二
[0039]為了更加快速地將切后的煙絲從輥心排出，本實施例所提供的切絲機導輥在實施例一的基礎上進一步在所述的刀輥本體I的另一端設置氣料分離裝置5，如圖1所示。本發明所設置的氣料分離裝置可以使輥心形成負壓，從而將切后的煙絲從輥心迅速排出。
[0040]這樣，本實施例所提供的切絲機刀輥工作時，由電機通過吹絲機構4帶動軸承6，從而帶動刀輥本體I旋轉，此時，均布于刀輥本體I的表面上的刀片對煙絲進行切削，切削后的煙絲通過刀輥本體I的外緣上設置的導絲機構2進入到設置在刀輥本體I的輥心位置的出料機構3，通過吹絲機構4和氣料分離裝置5的輔助，將物料從輥心排出。
[0041]實施方式僅僅是對本發明的優選的技術方案進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發明設計思想的前提下，本領域中專業技術人員對本發明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種切絲機刀輥，包括刀輥本體(1)，所述的刀輥本體(I)的表面上均布有刀片，其特征在于，所述的刀輥本體(I)的外緣上設有導絲機構(2)，輥心位置設有出料機構(3);所述的切絲機刀輥還設有吹絲機構(4)，所述的吹絲機構(4)設于所述的刀輥本體(I)的一端。
2.根據權利要求1所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的刀輥本體(I)的另一端設有氣料分離裝置(5)。
3.根據權利要求1或2所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的導絲機構(2)通過焊接或鑄造連接在所述的刀棍本體(I)的外緣上。
4.根據權利要求1或2所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的出料機構(3)通過焊接連接在所述的刀輥本體(I)的輥心位置。
5.根據權利要求1或2所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的吹絲機構(4)通過整體鑄造或板材焊接連接在刀棍本體(I)的一端。
6.根據權利要求5所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的吹絲機構(4)的中心位置設有與刀輥本體(I)相連接、并帶動刀輥本體(I)旋轉的軸承(6)。
7.根據權利要求6所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的吹絲機構(4)由4?12個風葉組合而成。
8.根據權利要求7所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的刀輥本體(I)為4?12棱體。
9.根據權利要求8所述的切絲機刀輥，其特征在于，所述的刀輥本體(I)為一整體鑄件，內部留有出料型腔。
【文檔編號】A24B7/04GK103815538SQ201410092151
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年3月13日 優先權日:2014年3月13日
【發明者】郭中艷, 周玉生, 王子亮, 姜志科, 高星梅, 陳磊, 蘇玉龍 申請人:秦皇島煙草機械有限責任公司