本發明屬于煙葉烘烤技術領域，具體涉及一種梯進式煙葉烘烤工藝。
背景技術：
散葉密集烤房的引進大大推進了現代煙草業的建設進程，研究表明散葉密集烘烤具有減少勞動用工、降低烘烤成本、提高煙葉質量、增加經濟效益等好處，然而散葉密集烤房在全國的推廣數量并不太多，問題多表現在烘烤人員固守于傳統烘烤工藝，雖然對烤房內煙葉的狀態判斷準確，但是對于散葉密集烤房的溫濕度控制失當；因此，提供一種簡單易學、方便控制、烤煙質量好、便于掌握的梯進式煙葉烘烤工藝是非常有必要的。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術的不足，而提供一種簡單易學、方便控制、烤煙質量好、便于掌握的梯進式煙葉烘烤工藝。
本發明技術方案是：一種梯進式煙葉烘烤工藝，它包括處理器，所述的處理器連接有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的處理器連接有觸摸屏，所述的處理器連接有電機，所述的電機分別連接有進氣扇和排氣扇；所述的梯進式煙葉烘烤工藝包括以下步驟：
步驟1）：裝煙：裝煙應保證每個框架中的煙葉的數量相近，均勻性好；
步驟2）：初步預熱階段：打開進氣扇，進氣扇轉速在800-1000r/min，然后點火，緩慢升溫，4小時內將升溫至31-32℃，進氣扇保持運轉；
步驟3）：穩步升溫階段：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升到35-36℃，繼續保持進氣扇運轉，而后烘烤24-28h，使得煙葉八成黃，葉片大部分倒伏，若煙葉變黃不夠，則適當延長烘烤時間，若煙葉失水不夠，則調節排氣扇進行排氣，確保達到溫濕度要求；
步驟4）：增溫變黃階段：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至40℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到九成黃以上；
步驟5）：控溫干片期：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至42℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到黃片黃筋的程度，若達不到要求，可適當增加烘烤時間；
步驟6）控溫干筋期：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升至48℃，保持進氣扇800-1000r/min運轉，穩定烘烤12-14h，使得煙葉主脈干燥，繼續以每小時升溫1℃的速度，升溫至54℃，保持溫度烘烤16-18h，查看煙葉品相，可適當增加烘烤時間，而后打開排氣扇進行排濕。
所述的處理器為PLC處理器。
所述的電機為變頻電機。
所述的觸摸屏為電容式觸摸屏。
本發明具有以下優點：本發明采用溫度傳感器、濕度傳感器、進氣扇和排氣扇，方便操作人員根據肉眼判斷和觸摸屏提供的信息對烘烤過程中的溫度和濕度進行控制，可以根據煙葉的烘烤要求，設置技術參數，在烘烤過程中，通過不斷的觀察判斷，適當進行調整，也可以手動控制進氣扇和排氣扇，保證煙葉烘烤的質量，由于采用逐步升溫的方法，可是使得煙葉由外到內分層變黃，達到定色干燥的要求，各個步驟有著明確的烘烤目標、溫濕度指標、煙葉顏色變化、失水干燥度等物理及時間指標，也可以根據煙葉不同部位、氣候條件、鮮煙質量的差異，適當修正和變更技術參數；本發明具有簡單易學、方便控制、烤煙質量好、便于掌握的優點。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步的說明。
實施例1
如圖1所示，一種梯進式煙葉烘烤工藝，它包括處理器，所述的處理器連接有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的處理器連接有觸摸屏，所述的處理器連接有電機，所述的電機分別連接有進氣扇和排氣扇；所述的梯進式煙葉烘烤工藝包括以下步驟：
步驟1）：裝煙：裝煙應保證每個框架中的煙葉的數量相近，均勻性好；
步驟2）：初步預熱階段：打開進氣扇，進氣扇轉速在800-1000r/min，然后點火，緩慢升溫，4小時內將升溫至31-32℃，進氣扇保持運轉；
步驟3）：穩步升溫階段：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升到35-36℃，繼續保持進氣扇運轉，而后烘烤24-28h，使得煙葉八成黃，葉片大部分倒伏，若煙葉變黃不夠，則適當延長烘烤時間，若煙葉失水不夠，則調節排氣扇進行排氣，確保達到溫濕度要求；
步驟4）：增溫變黃階段：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至40℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到九成黃以上；
步驟5）：控溫干片期：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至42℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到黃片黃筋的程度，若達不到要求，可適當增加烘烤時間；
步驟6）控溫干筋期：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升至48℃，保持進氣扇800-1000r/min運轉，穩定烘烤12-14h，使得煙葉主脈干燥，繼續以每小時升溫1℃的速度，升溫至54℃，保持溫度烘烤16-18h，查看煙葉品相，可適當增加烘烤時間，而后打開排氣扇進行排濕。
本發明采用溫度傳感器、濕度傳感器、進氣扇和排氣扇，方便操作人員根據肉眼判斷和觸摸屏提供的信息對烘烤過程中的溫度和濕度進行控制，可以根據煙葉的烘烤要求，設置技術參數，在烘烤過程中，通過不斷的觀察判斷，適當進行調整，也可以手動控制進氣扇和排氣扇，保證煙葉烘烤的質量，由于采用逐步升溫的方法，可是使得煙葉由外到內分層變黃，達到定色干燥的要求，各個步驟有著明確的烘烤目標、溫濕度指標、煙葉顏色變化、失水干燥度等物理及時間指標，也可以根據煙葉不同部位、氣候條件、鮮煙質量的差異，適當修正和變更技術參數；本發明具有簡單易學、方便控制、烤煙質量好、便于掌握的優點。
實施例2
如圖1所示，一種梯進式煙葉烘烤工藝，它包括處理器，所述的處理器連接有溫度傳感器和濕度傳感器，所述的處理器連接有觸摸屏，所述的處理器連接有電機，所述的電機分別連接有進氣扇和排氣扇；所述的梯進式煙葉烘烤工藝包括以下步驟：
步驟1）：裝煙：裝煙應保證每個框架中的煙葉的數量相近，均勻性好；
步驟2）：初步預熱階段：打開進氣扇，進氣扇轉速在800-1000r/min，然后點火，緩慢升溫，4小時內將升溫至31-32℃，進氣扇保持運轉；
步驟3）：穩步升溫階段：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升到35-36℃，繼續保持進氣扇運轉，而后烘烤24-28h，使得煙葉八成黃，葉片大部分倒伏，若煙葉變黃不夠，則適當延長烘烤時間，若煙葉失水不夠，則調節排氣扇進行排氣，確保達到溫濕度要求；
步驟4）：增溫變黃階段：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至40℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到九成黃以上；
步驟5）：控溫干片期：以每小時升溫0.5℃的速度，升溫至42℃，進氣扇1500-1600r/min高速運轉，保持溫度烘烤12-14h，使得煙葉達到黃片黃筋的程度，若達不到要求，可適當增加烘烤時間；
步驟6）控溫干筋期：以每小時升溫1℃的速度，將溫度升至48℃，保持進氣扇800-1000r/min運轉，穩定烘烤12-14h，使得煙葉主脈干燥，繼續以每小時升溫1℃的速度，升溫至54℃，保持溫度烘烤16-18h，查看煙葉品相，可適當增加烘烤時間，而后打開排氣扇進行排濕。
所述的處理器為PLC處理器。
所述的電機為變頻電機。
所述的觸摸屏為電容式觸摸屏。
本發明采用溫度傳感器、濕度傳感器、進氣扇和排氣扇，方便操作人員根據肉眼判斷和觸摸屏提供的信息對烘烤過程中的溫度和濕度進行控制，可以根據煙葉的烘烤要求，設置技術參數，在烘烤過程中，通過不斷的觀察判斷，適當進行調整，也可以手動控制進氣扇和排氣扇，保證煙葉烘烤的質量，由于采用逐步升溫的方法，可是使得煙葉由外到內分層變黃，達到定色干燥的要求，各個步驟有著明確的烘烤目標、溫濕度指標、煙葉顏色變化、失水干燥度等物理及時間指標，也可以根據煙葉不同部位、氣候條件、鮮煙質量的差異，適當修正和變更技術參數；本發明具有簡單易學、方便控制、烤煙質量好、便于掌握的優點。