本實用新型屬于卷煙機械技術領域,具體涉及一種用于ZJ17型卷接機組的卷煙設備接裝機上水松紙切紙鼓輪。
背景技術:
ZJ17型卷接機組中水松紙切割采用剪切式切紙裝置,剪切式切紙鼓輪的表面均布十二塊合金塊,每個合金塊通過四個螺釘固定在輪體上,切紙鼓輪合金塊后緣刃口與切紙刀刃口形成“剪刀”,剪切水松紙。剪切式水松紙切紙鼓輪表面安裝的合金塊由四個螺釘固定,螺釘安裝在φ11mm沉孔中,螺釘下沉約2mm,表面形成凹陷。一般前一組兩個螺釘所在的位置位于水松紙的邊緣,螺釘孔與第一排風孔在同一條直線上。切紙鼓輪表面與靠攏鼓輪槽底間隙為φ6.3mm(煙支在接裝機所有鼓輪的傳遞中此處間隙最小)。當水松紙片粘貼在組煙(煙支+慮嘴段+煙支的排列)上時,切紙鼓輪表面對煙支形成擠壓,尤其在生產激光打孔煙支時,由于涂膠面積減小,增加了粘貼難度,為保證煙支搓接質量,經常調小該尺寸,實際測量有些機臺此處尺寸為φ5.8mm,對煙支的壓縮量約2mm。在組煙與切紙鼓輪表面形成一條壓力帶,下沉的螺釘孔就位于此壓力帶上。在相同壓力下,與切紙鼓輪接觸處,有切紙鼓輪支撐壓強小,螺釘孔處無支撐壓強大,壓力在螺釘孔處釋放,形成煙支表面刺破,情況嚴重的壓破卷煙紙表面形成裂紋。除此之外,由于毛刷上的液體石蠟經過切紙刀飛濺到切紙鼓輪表面,并在螺釘孔聚集成滴,也會污染煙支表面,形成油煙。
技術實現要素:
本實用新型根據現有技術的不足,提供一種用于ZJ17型卷接機組改進的新型水松紙切紙鼓輪,改進后的水松紙切紙鼓輪表面平整,減少煙支表面刺破、破損的發生,提高了產品質量。
本實用新型提供的技術方案:所述一種用于ZJ17型卷接機組的新型水松紙切紙鼓輪,包括輪體和均勻間隔安裝在輪體上的多塊硬質合金條,每塊硬質合金條通過分別通過四個下沉螺釘固定在輪體上,其特征在于:在每個硬質合金條靠近輪體旋轉方向前側的兩個螺釘下沉孔內填充有粘膠塊,所述粘膠塊的形狀與大小與螺釘下沉孔的形狀大小相同,且填充之后其表面與硬質合金條的外表面在同一個平面上。
本實用新型較優的技術方案:所述粘膠塊是采用鋼質修補劑在螺釘下沉孔內填充后形成的圓形粘膠塊。
本實用新型在水松紙切紙鼓輪每塊合金靠近水松紙邊緣一側的兩個螺釘凹槽內設有密封塞,該密封塞可以將螺釘凹槽完全遮蓋,且外表面與合金塊外表面平齊,可以減少煙支表面刺破、杜絕了煙支表面裂紋、破損、油煙等質量問題的發生,提高了產品質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是硬質合金條的橫向截面圖。
圖中:1—輪體,2—硬質合金條,3—下沉螺釘,4—粘膠塊,5—螺釘下沉孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖1和圖2所示的一種用于ZJ17型卷接機組的新型水松紙切紙鼓輪,包括輪體1和均勻間隔安裝在輪體上的多塊硬質合金條2,每塊硬質合金條2通過分別通過四個下沉螺釘3固定在輪體1上,其特征在于:在每個硬質合金條2靠近輪體旋轉方向前側的兩個螺釘下沉孔5內填充有粘膠塊4,所述粘膠塊4是采用鋼質修補劑在螺釘下沉孔5內填充后形成的圓形粘膠塊,其形狀與大小與螺釘下沉孔5的形狀大小相同,且填充之后其表面與硬質合金條2的外表面在同一個平面上。
本實用新型的具體實施方式,是采用樂泰鋼修補劑(進口)先調和好之后,然后將其灌注到切紙鼓輪的每個硬質合金條2靠近輪體旋轉方向前側的兩個螺釘下沉孔5內,將螺釘下沉孔5灌注滿,待其自然干固3小時后用銼刀修整光滑,形成硬度較高,不脫落的粘膠塊,可以使切紙鼓輪表面光滑平整,與組煙接觸時壓強一致,而且經過試驗證明,使用六個月未見明顯磨損,能夠達到使用要求。本實用新型所述的水松紙切紙鼓輪表面平整減少煙支表面刺破、杜絕了煙支表面裂紋、破損、油煙等質量問題的發生,提高了產品質量。