本發明屬于煙草行業機械領域，具體涉及一種恒溫加熱式振動柜。

背景技術：

煙草行業中膨脹煙絲生產線使用的振動柜，如圖1所示，包括柜體1和設于柜體1下方的錐體4，錐體4為倒置的空心圓臺，柜體1和錐體4之間設有彈性體2，錐體4和柜體1之間通過吊環6連接，錐體4上端的殼體上設有電機3，錐體4下端設有出料口5，使用時，是通過錐體4的高頻微量振動來均勻輸送煙絲的。

目前使用的振動柜，被二氧化碳浸漬后的煙絲進入柜體1，被儲存在錐體4與柜體1當中的空腔內，錐體4通過三個吊環6與柜體1相連，中間采用橡膠材質的彈性體2與柜體1連接，保證密封；電機3固定在錐體4的一側。工作時，電機3帶動錐體4一起做高頻微量振動，錐體4與柜體1中的煙絲振動作用下從出料口5落下，進入下方的定量秤。由于膨脹煙絲溫度過低（-35℃—-75℃），錐體4在開始工作時處于室溫，造成部分膨脹煙絲中的冰晶溶化，產生的水附著在錐體4表面，工作一段時間后溫度降低，水在錐體4內部表面凝結成冰層；生產過程中由于電機3的高頻振動，煙絲表面凝結的微小冰晶在冰層上逐步堆積，從而在椎體4內表面形成一層5-10mm的冰層。生產結束后需要對設備進行保養，目前唯一的方法是使用冰鏟將椎體4內表面的冰層一點一點全部鏟除，工作量大，耗時較長，效果不理想。

技術實現要素：

本發明針對振動柜椎體結冰不易清理的情況，設計一種恒溫加熱式振動柜，有效解決了振動柜中的錐體結冰的現象。

基于上述目的，本發明采取如下技術方案：

一種恒溫加熱式振動柜，包括機架、柜體和設于柜體下方的錐體，錐體為倒置的空心圓臺，柜體和錐體之間設有彈性體，錐體和柜體之間可拆卸連接，錐體上端的殼體上設有電機，錐體下端設有出料口，錐體上套設有與錐體的錐度相適配的錐形加熱器，錐形加熱器和錐體間隔設置，錐形加熱器通過彈性連接器固定在機架上，所述錐形加熱器包括同心設置的上圓形支架和下圓形支架，上、下圓形支架之間均布若干連接上下圓形支架的中間支架，上、下圓形支架之間自上而下均布若干層加熱機構，每層加熱機構由若干個圓弧形加熱管圍合成圓形，每個加熱管的兩端分別固定在相鄰的兩中間支架上。

所述彈性連接器包括連接座、第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓和第二螺栓的螺紋為相反方向，第一螺栓的右端和第二螺栓的左端通過螺套連接，第一螺栓的左端由左至右依次設有第一螺母、彈簧座、彈簧和連接座，第一螺母和彈簧座靠接，彈簧的左端固定在彈簧座上，彈簧的右端和連接座靠接，第二螺栓的右端設有第二螺母，螺套的左右兩端分別設有第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母。

所述連接座呈直角梯形，連接座的斜腰固定在第一螺栓上，連接座的下底邊上設有若干緊固件。

所述加熱管為碳纖維加熱管，加熱管呈圓弧形，加熱管的兩端分別設有連接桿，連接桿的外表面上螺紋配合有第三螺母，連接桿內設有導線，導線的一端和加熱管內的發熱體相連，另一端伸出加熱管外。

進一步地，錐體的軸向中心線和錐形加熱器的軸向中心線在同一條直線上，所述加熱管與錐體之間的距離≥2厘米。

進一步地，所述錐體的外表面上均布若干溫度傳感器。

進一步地，所述中間支架為四個，上、下圓形支架之間自上而下均布三層加熱機構，每層加熱機構由四個加熱管圍合成圓形。

該恒溫加熱式振動柜具有如下優點：

1.重量輕，結構簡單，安裝簡便。

2.溫度控制系統安裝在本地操作站旁邊，操作簡便，并具有報警功能。

3.采用碳纖維加熱材料作為加熱管，具有升溫迅速、發熱均勻、熱交換速度快的特點；且使用壽命長，能夠承受劇烈的溫度變化。

附圖說明

圖1是現有技術中振動柜的結構示意圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是圖2中錐形加熱器的俯視圖；

圖4是圖2中錐形加熱器的主視圖；

圖5是圖2中彈性連接器的結構示意圖；

圖6是圖2中加熱管的結構示意圖；

圖7是圖6的a部去掉第三螺母后的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本發明的技術方案做進一步詳細說明，但本發明的保護范圍并不局限于此。

實施例1

如圖2至4所示，一種恒溫加熱式振動柜，包括機架9、柜體1和設于柜體1下方的錐體4，錐體4為倒置的空心圓臺，柜體1和錐體4之間設有彈性體2，錐體4和柜體1之間可拆卸連接，錐體4上端的殼體上設有電機3，錐體4下端設有出料口5，錐體4上套設有與錐體4的錐度相適配的錐形加熱器7，錐形加熱器7和錐體4間隔設置，錐形加熱器7通過彈性連接器8固定在機架9上，所述錐形加熱器7包括同心設置的上圓形支架71和下圓形支架74，上圓形支架71與下圓形支架74之間均布若干連接上圓形支架71與下圓形支架74的中間支架73，上圓形支架71和下圓形支架74之間自上而下均布若干層加熱機構，每層加熱機構由若干個圓弧形加熱管72圍合成圓形，每個加熱管72的兩端分別固定在相鄰的兩中間支架73上。

如圖5所示，所述彈性連接器8包括連接座81、第一螺栓89和第二螺栓88，第一螺栓89和第二螺栓88的螺紋為相反方向，第一螺栓89的右端和第二螺栓88的左端通過螺套87連接，第一螺栓89的左端由左至右依次設有第一螺母831、彈簧座84、彈簧85和連接座81，第一螺母831和彈簧座84靠接，彈簧85的左端固定在彈簧座84上，彈簧85的右端和連接座81靠接，第二螺栓88的右端設有第二螺母832，螺套87的左右兩端分別設有第一鎖緊螺母861和第二鎖緊螺母862。所述連接座81呈直角梯形，連接座81的斜腰固定在第一螺栓89上，連接座81的下底邊上設有若干緊固件82。

所述加熱管72為碳纖維加熱管，加熱管72的兩端分別設有連接桿722，連接桿722的外表面上螺紋配合有第三螺母721，連接桿722內設有導線723，導線723的一端和加熱管72內的發熱體相連，另一端伸出加熱管72外和電源相連。

進一步地，錐體4的軸向中心線和錐形加熱器7的軸向中心線在同一條直線上，所述加熱管72與錐體4之間的距離≥2厘米。

所述錐體4的外表面上均布若干溫度傳感器10。

所述中間支架73為四個，上圓形支架71與下圓形支架74之間自上而下均布三層加熱機構，每層加熱機構由四個加熱管72圍合成圓形。

使用時，如圖3和4所示，加熱管72采用三層分布，并保證每層圓周上的加熱管72與椎體4之間間隙≥2厘米，中間支架73的上部設有定位孔，彈性連接器8的左端通過緊固件82固定在機架9上，右端的第二螺栓88穿過中間支架73的定位孔，并配合有第二螺母862固定，在保證椎體4快速受熱前提下不與下椎體4發生接觸，每個錐形加熱器7上的定位孔均大于第二螺栓88外徑，以便在加熱管72與機架9之間因熱脹冷縮而產生變形移位時，兩者之間可以自由移位。

連接座81的底面通過上、下兩個緊固件82與機架9相連接；第一螺栓89和第二螺栓88通過螺套87相連接，第一螺栓89和第二螺栓88的螺紋為相反方向，當旋轉螺套87時，第一螺栓89和第二螺栓88之間遠離或者接近，以此調節整個彈性連接器8的長度；當長度調節適當時，通過帶有插孔的第一圓形鎖緊螺母861和第二圓形鎖緊螺母862鎖緊螺套87，則彈性連接器8長度固定；彈簧85位于彈簧座84和梯形連接座81之間，可以自由伸縮，防止振動柜支架的震動傳遞給錐形加熱器7。

使用碳纖維發熱材料作為加熱管72的發熱體，加熱管72制作成90°圓弧形，4個加熱管72組成一層加熱機構，對椎體4進行加熱，該裝置總共采用了3層加熱機構；導線723用于連接電源，連接桿722與第三螺母721配合固定加熱管72，將加熱管72固定在中間支架73上。

使用溫度傳感器10和溫控器組成閉環控制，將溫度控制在30-35℃之間。如圖2所示，為保證可靠性，使用8個磁吸式溫度傳感器10在椎體4的殼體上沿圓周分上下兩層均布檢測椎體4溫度，任何一個監測點與其他監測點之間溫差過大且不在設定范圍內，警示燈都會出現報警閃爍。

在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。