本實用新型涉及一種氣鎖刮刀，尤其涉及一種氣鎖刮刀及其使用的管道烘絲機旋轉氣鎖。

背景技術：

現在煙草行業中，烘絲機是煙草制造線的關鍵設備，其功能是對梗絲、葉絲進行干燥和膨脹處理，提高梗絲、葉絲填充能力，以滿足卷煙工藝要求。梗絲、葉絲經入料旋轉氣鎖密封進入烘絲機，經烘絲機處理后的與空氣分離的梗絲、葉絲沿經篩網篩分后，細小的顆粒經除塵系統排出，梗絲、葉絲經篩分筒內壁滑向下部的出了旋轉氣鎖，由氣鎖完成對物料的密封輸送。但現有的旋轉氣鎖存在以下缺點：

1、常規設計的旋轉氣鎖的進料口和出料口是水平的，會導致進料時的阻力較大，經常會造成進料堵塞的問題；同時由于阻力大，電機負荷也變大，使得卷煙生產中的工作噪音很大，嚴重影響了生產效率和操作人員的工作環境；

2、原有的氣鎖刮刀在設計上只有一邊能夠使用，不能有效合理使用，頻繁更換從而增加使用成本。

技術實現要素：

針對現有的氣鎖存在的上述問題，現提供一種氣鎖刮刀及其使用的管道烘絲機旋轉氣鎖，旨在提供一種方便更換、使用的氣鎖刮刀及使用該刮刀的 管道烘絲機旋轉氣鎖。

具體技術方案如下：

本實用新型的第一個方面是提供一種氣鎖刮刀，具有這樣的特征，氣鎖刮刀上沿其長度方向設有若干腰形孔，氣鎖刮刀的兩側沿其長度方向均設有刀刃。

上述的氣鎖刮刀，還具有這樣的特征，腰形孔等距分布于氣鎖刮刀上。

本實用新型的第二個方面是提供一種管道烘絲機旋轉氣鎖，包括機殼體和旋轉體，機殼體包括筒體和對稱設置于筒體兩端的端蓋板，筒體的上部設有進料口，下部開設有出料口，旋轉體包括旋轉軸和固定設置于旋轉軸上且沿軸向延伸并均勻分布的多片翻板，旋轉體設置于筒體內，旋轉軸的兩端分別穿透端蓋板且延伸至端蓋板的外側，具有這樣的特征，還包括多個上述氣鎖刮刀，氣鎖刮刀通過腰形孔固定于對應的翻板的邊緣。

上述的管道烘絲機旋轉氣鎖，還具有這樣的特征，進料口的邊線與筒體的內壁的軸線夾角為1-3°。

上述的管道烘絲機旋轉氣鎖，還具有這樣的特征，進料口的邊線與筒體的內壁的軸線夾角為1.50°。

上述的管道烘絲機旋轉氣鎖，還具有這樣的特征，出料口的邊線與筒體的內壁的軸線夾角為1-3°。

上述的管道烘絲機旋轉氣鎖，還具有這樣的特征，出料口的邊線與筒體的內壁的軸線夾角為1.50°。

上述技術方案的有益效果：

本實用新型提供的氣鎖刮刀中，通過刮刀上腰形孔的設計，可方便的通過調節刮刀與筒體的邊距實現密封，提高了零件的使用率，降低了制造加工的成本；同時，本實用新型提供的管道烘絲機旋轉氣鎖中，通過傾斜式的進料口和出料口的設計，使得進料更為均勻，有效解決了堵料的問題。本實用 新型提供的氣鎖刮刀及其使用的管道烘絲機旋轉氣鎖，具有結構簡單、功能實用的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的實施例中提供的氣鎖刮刀的結構示意圖。

圖2為本實用新型的實施例中提供的管道烘絲機旋轉氣鎖的結構示意圖。

附圖中：1、氣鎖刮刀；11、刀刃；12、腰形孔；2、筒體；21、進料口；22、出料口；3、端蓋板；4、旋轉軸；5、翻板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。

圖1為本實用新型的實施例中提供的氣鎖刮刀的結構示意圖，圖2為本實用新型的實施例中提供的管道烘絲機旋轉氣鎖的結構示意圖。本實用新型的實施例中提供的管道烘絲機旋轉氣鎖，包括：機殼體和旋轉體，機殼體包括筒體2和對稱設置于筒體2兩端的端蓋板3，筒體2的上部設有進料口21，筒體2的下部開設有出料口22，旋轉體包括旋轉軸4和固定設置于旋轉軸4 上且均勻分布的多片翻板5，旋轉體設置于筒體2內，旋轉軸4的兩端分別穿透端蓋板3且延伸至端蓋板3的外側，還包括氣鎖刮刀1，氣鎖刮刀1通過腰形孔12固定于翻板5的邊緣。

具體的，圖1為本實用新型的實施例中提供的氣鎖刮刀的結構示意圖，本實用新型的實施例中，氣鎖刮刀1的中部沿其長度方向設有若干腰形孔12，氣鎖刮刀1的兩側沿其長度方向均設有刀刃11，本實施例中，氣鎖刮刀1為雙刃設計，使得氣鎖刮刀1的雙面都可以使用，同時，較常規設計的刮刀中圓形安裝孔的不同，本實施例中氣鎖刮刀1采用腰形孔12安裝于翻板5的邊緣，使得本實施例中刮刀可以方便的調節邊距，以達到使用要求，進一步的，本實施例中刀刃11為斜刃設計，使得進、出料阻力變小，進而使得電機負荷明顯減小，從而節省了資源，并且工作噪音大大降低，改善了工作環境。

具體的，本實施例中，進料口21的邊線與筒體2的內壁的軸線夾角為1.50°，出料口22的軸線與筒體2的內壁的夾角為1.50°，上述傾斜式設計，可以使得進、出料更為均勻，解決了常規設計的進料口和出料口設計中經常堵料的問題。

以上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。